Wat Is Van Stone?

Inleiding

CRP leidt momenteel de Britse markt met ons van Stone PTFE beklede leidingsysteem voor zowel koolstofstaal als roestvrij staalleidingen.

het productieproces van een pijpspoel waarbij beide flenzen roteren zonder het gebruik van conventioneel gelaste of schroefdraadboorden wordt het “Conrac” of beter gezegd het “van Stone” – systeem genoemd. Het proces vormt in wezen een ronde kraag door te draaien over de moederbuis loodrecht op de oorspronkelijke buis as.

het gebruik van de term “Conrac”, de meest algemeen erkende naam voor dit procédé, is afgeleid van de naam van de machinefabrikant die veel heeft gedaan om de speciale machines te ontwikkelen en het gebruik van dit flangsysteem te bevorderen. De “Conrac Corporation of California”.

productontwikkeling

de ontwikkeling van dit proces is ontstaan uit de noodzaak om de fabricage van pijpleidingen goedkoper, eenvoudiger en technisch superieur te maken.Van oudsher werden pijpwerkprofielen met schroefflenzen verbonden, waarbij gebruik werd gemaakt van een conische schroefdraad, die een afdichting zou vormen. De stalen buizen gebruikt voor schroefdraad waren zeer zwaar en daarom duur, de geschroefde flenzen waren ook duur, gevoelig voor lekkage en corrosie. Het gebruik van alle gelaste systemen was een verbetering, maar voor geprefabriceerde secties was de kwaliteit van de opstelling vooral van flenshoekigheid en boutgat uitlijning van cruciaal belang. Als de opstelling niet correct was uitgevoerd, was het vaak nodig om het systeem te slachten om het geschikt te maken of zelfs te remake het compleet. De dubbele behoeften van lagere kosten en gemak van fabricage met behoud van leidingen integriteit dreef de ontwikkeling van de getafte ronde kraag.

de oorspronkelijke ontwikkelingen hadden voornamelijk betrekking op het gebruik van dunwandige dure exotische metalen, waar lassen op zijn best onbetrouwbaar en vaak onmogelijk was. Het proces werd vervolgens toegepast voor geprefabriceerde delen van maritieme pijpleidingen, waar de mogelijkheid om roterende flenzen te monteren op relatief lichte wandleidingen een duidelijk effect had op de bouwsnelheid, het totale gewicht en de kosten.

sinds de allereerste dagen van met PTFE beklede pijpsystemen werd het gebruik van flensspoelen van Van Stone gekozen als de voorkeursmethode voor flenzen en blijft het de favoriete keuze van de meeste internationale beklede pijpfabrikanten en-gebruikers.

producttesten

om de algehele kwaliteit en kosteneffectiviteit van met CRP beklede leidingsystemen te verbeteren, heeft CRP in November 1995 een Conrac-machine gekocht en is begonnen met de ontwikkeling van de vaardigheden en disciplines die nodig zijn voor dit type flanging-methode. In de maanden tussen de aankoop door CRP van de machine en het op de markt komen van het product medio 1996 werd een groot aantal tests uitgevoerd.

fysieke tests

monsterpijpspoelen werden vervaardigd en vervolgens onderworpen aan de uitgebreide kwalificatietests voor stoom-en koudwatercycli zoals vereist in ASTM F423. Ze werden ook getest op vacuüm-en warmteverouderingsprestaties en de gebruikelijke hydrostatische en elektrostatische tests; alle monsters werden zonder incidenten doorstaan. Om de gewrichtsintegriteit te beoordelen werden geschikte spoelen met flens onder druk getest tot een niveau van 65 BarG zonder dat er enige storing werd waargenomen. Deze druk is aanzienlijk hoger dan de maximumdruktest van 52 BarG die is toegestaan voor ASME-klasse 300 en meer dan tweemaal het testniveau voor klasse 150.

Metalurgisch onderzoek

veel potentiële gebruikers van het Van Stone-systeem maken zich zorgen over de effecten van het vormproces op de metallurgische structuur van de resulterende pijpkraag, die een storing in het gebruik kunnen veroorzaken, kortom het verstoorde metaal zou Bros worden, barsten en eraf vallen. CRP vroeg advies over het type, de kwaliteit en de conditie van buizen die aan de van Stone flanging methode konden worden onderworpen. We werden geadviseerd dat volledig genormaliseerde buis API 5L Grade B of ASTM A333 grade 6 zou bevredigend zijn met de nodige rekbaarheid en toch nog steeds het behoud van alle andere mechanische attributen die nodig zijn voor PTFE bekleed pijpwerk. Om deze materiaalkeuze te verifiëren, heeft CRP een aantal flenzen voorbereid en een goedgekeurd metallurgisch testhuis opdracht gegeven een onderzoek uit te voeren naar de kritische flensstralen om vast te stellen of het flensproces de metalen structuur en eigenschappen aanzienlijk had veranderd. Het laboratorium rapporteerde slechts geringe veranderingen in de hardheid die naar hun mening geen reden tot bezorgdheid waren.

microstructuur van buiswand en swaged flens.

Productvoordelen

nauwkeurigheid

omdat de kraag mechanisch is gevormd, is deze vierkant en plat, waardoor zeer goede verbindingen ontstaan.

Transitiestraal

vorming geeft een gladde transitiestraal tussen de boring en het kraagvlak. Dit geeft het beste oppervlak voor het minimaliseren van stress in de PTFE flare.

assemblage

met twee roterende flenzen is eenvoudig, waardoor boutgaten kunnen worden opgesteld.

kosten

bovendien vermindert het gebruik van goedkope roterende flenzen op pijpspoel de noodzaak om buisleidingen met roterende flenzen te bestellen. Dit betekent op zijn beurt dat minder dure vaste flens gegoten fittingen vaker kunnen worden gespecificeerd. Het leidingsysteem is op zich goedkoper dan een conventioneel gelast systeem.

corrosie

de vereiste bouten zijn veel korter, waardoor de schacht veel minder wordt blootgesteld aan vuil en corrosie.

afmetingen

van stenen spoelen zijn verkrijgbaar in maten tot een nominale boring van 8 inch. Dit is een beperking van de grootte van de machine in plaats van een procesgeschiktheidsprobleem.

Earth Continuity

CRP heeft de “spiky” ontwikkeld als een robuuste en eenvoudige methode voor het bereiken van Earth continuity op roterende flenzen. Deze Earth continuity washer is speciaal ontworpen voor het van Stone leidingsysteem. Voor meer informatie Klik hier.