Co musisz wiedzieć o testowaniu urządzeń przenośnych

co tak naprawdę jest związane z przeprowadzaniem testu urządzeń przenośnych?

można to podzielić na 3 obszary – dokumentacja, kontrola wzrokowa & testowanie. Ostatnie dwie części składają się na to, co jest znane jako połączona Kontrola i testowanie

dokumentacja

dokumentacja jest często zaniedbywaną częścią testu urządzenia przenośnego, dość często zobaczysz przeprowadzony test, naklejkę przyklejoną do urządzenia i to wszystko. Nie tylko nie spełnia to kryteriów określonych w przewodniku IET, ale także pomija sztuczkę, jeśli chodzi o bieżącą konserwację sprzętu.

pierwszą wymaganą dokumentacją jest wykaz wszystkich urządzeń elektrycznych, które są w posiadaniu firmy, jest to twój Rejestr urządzeń elektrycznych, jako minimum powinien zawierać listę:

• nazwa/model urządzenia

• numer urządzenia

• Data nabycia go przez firmę

• lokalizacja urządzenia

• Klasa sprzętu

• Data poprzedniego testu PAT

• Data następny test pat

te informacje pomogą osobie przeprowadzającej testy zlokalizować i zidentyfikować sprzęt oraz śledzić historię sprzętu. Może to być przydatne do określenia, jak często urządzenie wymaga testowania.

drugi wymagany dokument to połączony formularz kontroli i testu. Będzie to szczegółowo wynik wizualnej lub połączonej kontroli i testowania urządzenia. Przykłady niektórych informacji wymaganych do umieszczenia w tym dokumencie to:

• stan wtyczki, elastycznego kabla, korpusu urządzenia

• wyniki przeprowadzonych testów

• czy jest bezpieczny w użyciu?

• podpis osoby wykonującej prace

wymagany dokument końcowy to ten, który jest najczęściej zaniedbywany, czyli rejestr wadliwych urządzeń i napraw. Powinno to zawierać następujące informacje:

• Data wycofania Urządzenia z eksploatacji

• opis urządzenia

• jego numer wyposażenia

• jego normalne położenie

• powód usunięcia z serwisu

• równie ważne jak moment usunięcia z serwisu jest moment powrotu do serwisu i to, że jest bezpieczny do użycia.

oględziny

oględziny powinny być przeprowadzane przed wszelkimi badaniami elektrycznymi. Chociaż to, co jest kontrolowane, będzie się różnić w zależności od przedmiotu, będą pewne rzeczy, które trzeba będzie sprawdzić w miarę możliwości. Ta lista nie jest w żaden sposób wyczerpująca, ale obejmuje podstawy.

1. jakiekolwiek oznaki widocznego uszkodzenia sprzętu-mogą to być pęknięcia w obudowie, wgniecenia itp
2. jakiekolwiek oznaki uszkodzenia termicznego sprzętu – czy są oznaki przegrzania np.
3. jakiekolwiek oznaki widocznego uszkodzenia jakichkolwiek przewodów – czy są pęknięcia lub nacięcia w zewnętrznej powłoce kabla, czy widzisz wewnętrzne warstwy izolacji, czy widzisz odsłonięty przewód
4. jakiekolwiek oznaki uszkodzenia termicznego przewodów – czy są oznaki odbarwienia lub ślady przypalenia
5. jakiekolwiek oznaki widocznego uszkodzenia wtyczki – czy są pęknięcia, czy szpilki są luźne, czy nie są uszkodzone sprzęt został wyprodukowany po 1994 roku czy kołki są z rękawami?
6. jakieś ślady termicznego uszkodzenia wtyczki – czy są przebarwienia lub ślady przypalenia
7. bezpiecznik-czy został zainstalowany prawidłowy rozmiar?
8. okablowanie-jeśli wtyczka jest typu re-wireable, nigdy nie zaszkodzi sprawdzić, czy została prawidłowo okablowana i czy zakończenia są nadal szczelne
9. inne rzeczy do rozważenia-jest to urządzenie właściwego typu dla środowiska, w którym jest używane,czy urządzenie jest dobrze ustawione podczas pracy, tj.
10. wyniki kontroli wzrokowej należy zapisać na połączonym formularzu kontroli i badań.

testowanie

zanim przyjrzymy się szczegółom wymaganych testów, najpierw przyjrzymy się wymaganemu sprzętowi testowemu. Istnieje kilka możliwości wyboru przy wyborze sprzętu testowego do testowania urządzeń przenośnych, ale można go ogólnie podsumować na dwa typy – dedykowane testery PAT i osobny sprzęt testowy.

dedykowane testery PAT występują w różnych typach i poziomach złożoności. Na bardziej podstawowym końcu są proste testery pass / fail, które wykonują testy i informują użytkownika, czy sprzęt przeszedł, czy nie. Bardziej złożone wersje będą wyświetlać wyniki testu w liczbach, które będą wymagały interpretacji na podstawie kryteriów określonych w Kodeksie praktyk IET, a także będą w stanie wykonać więcej niż podstawowe wymagane testy.

oddzielne urządzenia testowe mogą być używane do testowania urządzeń przenośnych. Może to oznaczać oddzielny tester ciągłości uziemienia i oddzielny Tester Rezystancji izolacji lub tester wielofunkcyjny, który może wykonać te dwie operacje. Jeśli używany jest sprzęt testowy tego typu, sprzęt do ciągłości uziemienia powinien mieć prąd testowy między 20mA a 200mA, tester Rezystancji Izolacji powinien być w stanie zastosować Napięcie testowe 500V DC. W przypadku korzystania z oddzielnego sprzętu testowego może być wymagany adapter wtyczki, aby pomóc w przeprowadzeniu testu.

są to dwa główne testy wymagane do testowania urządzeń przenośnych. Niektóre specjalnie zbudowane testery PAT są w stanie przeprowadzić dodatkowe testy, takie jak test prądu dotykowego lub test obciążenia, są miłe, ale nie są wymagane.

Test ciągłości uziemienia
jest to pierwszy test do wykonania i może być stosowany tylko na sprzęcie klasy I, ponieważ urządzenie to wykorzystuje uziemienie jako ochronę przed uszkodzeniem. Celem tego badania jest upewnienie się, że wszelkie odsłonięte przewodzące części urządzenia (takie jak metalowa obudowa nagrzewnicy wentylatora), które mogą zostać uruchomione podczas usterki, są podłączone do terminala uziemiającego. W większości przypadków dostęp do elementów terminalu uziemienia będzie trudny, więc testowanie ciągłości uziemienia z wtyczki na końcu przewodu urządzeń jest dopuszczalne. Kodeks Postępowania podaje dopuszczalne odczyty, które przedmiot musiałby uzyskać, aby przejść ten test.

Rezystancja izolacji
ten test można przeprowadzić na kilka różnych sposobów. Ważne jest, aby pamiętać, że niektóre urządzenia elektryczne, zwłaszcza urządzenia, mogą być bardzo podatne na tego typu badania i mogą skończyć się nieodwracalnie uszkodzone, jeśli nie zostaną prawidłowo przeprowadzone. Badanie to można przeprowadzić na sprzęcie klasy I I klasy II.

pierwsza metoda jest znana jako metoda zastosowanego napięcia. Polega ona na połączeniu przewodu i przewodów neutralnych ze sobą i wystawieniu ich na 500V DC, a następnie pomiar między nimi a ziemią. Minimalne dopuszczalne wartości można uzyskać z kodeksu postępowania IET.

druga i trzecia metoda są znane jako metoda wycieku ziemi i metoda prądu dotykowego. Wymagają one zastosowania dedykowanego testera PAT.

testy funkcjonalne
gdy urządzenie przejdzie testy, ostatnią rzeczą do zrobienia jest sprawdzenie, czy urządzenie działa tak, jak powinno. Niektóre konkretne testery PAT mają funkcję testu obciążenia, która testuje sprzęt, aby upewnić się, że działa zgodnie z projektem. Alternatywą, jeśli obiekt jest niedostępny, jest podłączenie instalacji elektrycznej i sprawdzenie, czy wszystko działa tak, jak powinno.

po zakończeniu wszystkich badań wyniki badań i to, czy urządzenie przeszło/nie przeszło, powinny być odnotowane w połączonym dokumencie kontroli i badań.

etykietowanie

powszechną praktyką jest etykietowanie Urządzenia z wyszczególnieniem daty testowania urządzenia przenośnego, terminu następnego testu i wyniku testu. Etykiety te występują w różnych formach i warto upewnić się, że etykieta, którą dołączasz, będzie odpowiednia do użycia sprzętu.

mała Dyskretna Naklejka przymocowana do boku laminatora biurowego prawdopodobnie wystarczyłaby do jego codziennego użytkowania bez odłączania się. Ta sama Naklejka przymocowana do korpusu szlifierki kątowej prawdopodobnie odpadnie lub zużyje się do punktu nieczytelności. Istnieje wiele alternatyw, najtrudniejsze do noszenia i najdłużej trwające są przezroczyste plastikowe złącza, które można zatrzasnąć na naklejce przymocowanej do przewodu urządzenia elektrycznego lub urządzenia.