Co to jest DLC (Dry Lean Concrete) | zaleta DLC (Dry Lean Concrete)

suchy Chudy Beton: wszystko, co musisz wiedzieć o suchym chudym betonie

suchy Chudy Beton to mieszanka, w której ilość cementu jest mniejsza niż ilość cieczy obecnej w warstwach.

to sprawia, że idealnie nadaje się jako warstwa bazowa, na której inne rodzaje betonu są umieszczane na wierzchu. Nadaje się do płaskiej powierzchni na nierównym lub brudnym terenie.

Beton o wysokiej zawartości wody jest uważany za cienki, ponieważ ma niższe stężenie cementu w porównaniu z innymi rodzajami nawierzchni i materiałów budowlanych tej klasy.

jest często używany jako łatka między cegłami lub innymi elementami infrastruktury, aby stworzyć szczelne uszczelnienie.

suchy Chudy Beton pęka w czasie, jeśli nie jest prawidłowo stosowany lub mieszany zgodnie z prawidłowymi specyfikacjami. Staranne przygotowanie jest kluczem do sukcesu suchego chudego betonu.

suchy Chudy beton jest ważną częścią nowoczesnej sztywnej podłogi. Jest to gładki beton z dużą ilością kruszywa w stosunku do cementu niż konwencjonalny beton i jest zwykle stosowany jako podstawa / podpodstawa do twardej nawierzchni.

suchy chudy beton jest zagęszczany za pomocą wałka wibracyjnego 10 do 12T w terenie. Bardzo suchy chudy beton jest wykonywany głównie ze zwykłego cementu portlandzkiego.

składa się z kruszonego piasku, cementu i wody. DLC to podpodstawa do nawierzchni betonowych; minimalna zawartość cementu w chudym betonie nie może być mniejsza niż 150 kg/cum betonu (zgodnie z MORTH).

w przypadku testu kostki DLC każda kostka musi mieć indywidualną siłę 7,5 mpa lub większą, A średnio 5 kostek musi mieć siłę większą niż 10 MPa. Płyta DLC musi mieć średnią grubość 150 mm.

suchy chudy beton jest produkowany ze zwykłego cementu portlandzkiego zgodnie ze specyfikacją IRC: SP-49: 1998.

Czytaj: Co to jest Beton śliwkowy | zastosowanie | projekt mieszanki / Metodologia

stosunek mieszania suchego chudego betonu

konstrukcja mieszanki DLC nie jest porównywalna z konwencjonalną mieszanką betonową. W przeciwieństwie do konwencjonalnych mieszanek betonowych, stosunek wody do cementu nie jest kryterium projektowania mieszanki DLC, ale jest to optymalna zawartość wilgoci (OMC), aby zagwarantować całkowite zagęszczenie betonu pod laminacją.

mieszanka nie powinna być zbyt wilgotna, ponieważ utknie w bębnach rolkowych. Dlatego ważne jest określenie idealnej zawartości wilgoci dla prawidłowego stosunku zagęszczenia i mieszania, tj. stosunku kruszywa do cementu, aby uzyskać wymaganą wytrzymałość na zagęszczenie i ściskanie betonu.

Optymalna wilgotność suchego chudego betonu

optymalna wilgotność mieszanki DLC gwarantuje całkowite zagęszczenie walca. Idealna zawartość wilgoci jest określana w celu osiągnięcia całkowitego zagęszczenia i maksymalnej gęstości suchej.

zwykle jest to określane przez ściskanie koncentratorów DLC za pomocą młotka wibracyjnego. Test Konsystometru Vee Bee można wykorzystać w laboratorium, aby poznać w przybliżeniu mieszaniny OMC i DLC.

przeczytaj także: różnica między belką a kolumną / Co To jest belka / Co To jest kolumna

1. zawartość cementu w DLC

według IRC SP-49, 1988, minimalna zawartość cementu w DLC nie może być mniejsza niż 150 kg / m3 betonu. Jeśli ta minimalna zawartość cementu nie jest wystarczająca do wytworzenia betonu o określonej wytrzymałości, w razie potrzeby należy ją zwiększyć.

jednak ta określona ilość cementu jest dla OPC. W przypadku PPC nic nie jest określone ilościowo o ilości cementu.

wytrzymałość betonu DLC

średnia wytrzymałość na ściskanie mieszanki DLC nie powinna być mniejsza niż 10 MPa w ciągu 7 dni.

wytrzymałość na ściskanie kostki przez 7 dni jest głównym kryterium akceptacji dla suchych, chudych mieszanek betonowych.

dlatego standardowe kostki przygotowane z suchych chudych mieszanek betonowych testowano pod kątem rozwoju wytrzymałości w ciągu 7 dni.

przeczytaj także: różnica między płytą jednokierunkową a płytą dwukierunkową / co to jest płyta

Klasyfikacja betonu DLC

jak wspomniano wcześniej, głównymi składnikami betonu są cement, drobny Kruszywo (piasek) i gruboziarnisty Kruszywo (żwir lub kruszona skała).

powszechne jest określanie konkretnego betonu przez proporcje (wagowo) tych składników i ich właściwości, na przykład beton 1: 2: 4 odnosi się do konkretnego betonu wytwarzanego przez mieszanie cementu, piasku i kamienia łamanego w stosunku 1: 2: 4 (z określonym rodzajem cementu, stosunkiem wody do cementu, maksymalnym rozmiarem kruszywa itp.).

ta klasyfikacja, która określa proporcje składników i ich cechy, nazywa się specyfikacjami nakazowymi i opiera się na nadziei, że przestrzeganie tych specyfikacji nakazowych spowoduje zadowalającą wydajność.

ewentualnie specyfikacje, które określają wymagania dotyczące pożądanych właściwości betonu, takich jak wytrzymałość, urabialność itp., są określone i nazywane są specyfikacjami zorientowanymi na wydajność.

na podstawie tych rozważań Beton można sklasyfikować jako Beton nominalny lub natryskowy.

czasami beton jest klasyfikowany jako Beton kontrolowany i beton zwykły, w zależności od poziomu kontroli wykonywanej w pracach i sposobu proporcji mieszanek betonowych.

w związku z tym beton z proporcjami składników ustalonymi przez konstrukcję mieszanek betonowych ze wstępnymi testami nazywa się betonem kontrolowanym, podczas gdy beton wspólny to beton, w którym przyjmuje się nominalne mieszaniny. W IS: 456-2000, nie ma to jak niekontrolowany Beton: tylko stopień kontroli zmienia się od bardzo dobrego do złego lub w ogóle nie ma kontroli.

ponadto, aby wymieszać proporcje, kontrola jakości obejmuje wybór odpowiednich materiałów betonowych po odpowiednich testach, odpowiednią pracę w dozowaniu, mieszaniu, transporcie, umieszczaniu, zagęszczaniu i utwardzaniu, wraz z niezbędnymi kontrolami i testami w celu akceptacji jakości.

Czytaj: Dlaczego zaprawa polimerowa | Beton/rodzaj zaprawy polimerowej / Beton

wszystko, co musisz wiedzieć o suchym chudym betonie

• suchy chudy beton musi zapewnić solidną podstawę, aby wytrzymać ruch o jakości nawierzchni.
• po ułożeniu suchego chudego betonu, za pomocą układarki i zagęszczonego wałkami.
• Minimum osiem razy w górę iw dół, czyli w sumie 16 przejść. Musi być natryskiwany podkładem bitumicznym klasy MCO.
• pęknięcia pojawią się od 10 do 15 odległości, w zależności od ilości cementu, klasyfikacji kruszywa, temperatury i prędkości wiatru, przed umieszczeniem warstwy antystatycznego polietylenu o jakości 500 mikronów.
• odporność suchej, chudej kostki betonowej musi wynosić 5 N / mm2 i więcej. Wyższy cement zależy od wytrzymałości wymaganej dla podłoża.
• maksymalny rozmiar kruszywa nie może przekraczać 20 mm.
• dobra mieszanka spada w środkowej części; słabsza mieszanka spada w kończynach. Weź próbkę z końca i porównaj ją ze średnią częścią betonu.
• różnica w sile nie powinna różnić się o więcej niż 6%.

przeczytaj też: Różnica między zaprawą a betonem | czym jest zaprawa & Beton | rodzaj zaprawy & Beton

dlaczego ludzie używają suchego, chudego betonu

główne zalety stosowania DLC jako warstwy bazowej to zapewnienie jednolitego i mocnego podparcia, wysoka odporność na odkształcenia, większa wydajność przenoszenia obciążenia w połączeniach, odpowiednie mocowanie szalunku i prawidłowe ustawienie kołyski wysięgnika do półbudowniczo-zmechanizowanego sprzętu budowlanego podczas pracy.DLC.

zalety suchego chudego betonu

1. zapewnia równomierne i mocniejsze podparcie twardej podłogi.
2. ma wysoką odporność na odkształcenia.
3. ma doskonałą poprawę wydajności przenoszenia obciążenia na złączach.
4. pomaga w każdych warunkach pogodowych.
5. jest ostateczne zmniejszenie głębokości płyty ze względu na DLC jako warstwę podstawową.