Spawanie MIG Ze Stali Nierdzewnej

możesz wykorzystać wiele różnych technik do łączenia stali nierdzewnej. Spawanie MIG jest jedną z najbardziej wszechstronnych technik spawania. Ale czy można używać MIG do spawania stali nierdzewnej?

w tym artykule omówimy podstawy spawania MIG ze stali nierdzewnej, najlepszy gaz osłonowy, drut spawalniczy oraz to, jak proces ten różni się od innych rodzajów spawania.

czy możesz spawać stal nierdzewną MIG?

 Spawanie MIG Ze Stali Nierdzewnej

Spawanie MIG Ze Stali Nierdzewnej

z pewnością można spawać stal nierdzewną za pomocą spawarki MIG i z doskonałym efektem. Spawanie MIG ze stali nierdzewnej przy prawidłowym wykonaniu zapewnia wyjątkowo mocne spoiny o wysokiej wydajności. Ważne jest, aby pamiętać, że proces spawania stali nierdzewnej za pomocą maszyny MIG jest inny niż w przypadku spawania stali miękkiej, Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak spawać stal nierdzewną MIG i związanych z tym procesach.

gaz osłonowy do spawania stali nierdzewnej

podobnie jak w przypadku większości procesów spawania MIG, gaz osłonowy jest wymagany do ochrony spoiny przed zewnętrznymi zanieczyszczeniami atmosferycznymi, które w przeciwnym razie wpłynęłyby na integralność spoiny. Najbardziej skuteczne i często stosowane jest połączenie dwutlenku węgla i argonu, jednak możliwe jest spawanie z innymi gazami. Dwa najczęstsze pytania, które słyszymy od naszych czytelników, są następujące.

Czy Mogę spawać stal nierdzewną 100% gazem argonowym?

pytanie ważne i mówiąc prościej tak, możesz spawać stal nierdzewną czystym gazem argonowym, ale to skomplikowane. 100% argon z pewnością ochroni spoinę przed zanieczyszczeniami atmosferycznymi (które negatywnie wpłyną na spoinę), dlatego działa jako gaz osłonowy. Jednak na tym kończy się funkcjonalność.

spawanie MIG czystym argonem staje się problemem dla stali nierdzewnej, ponieważ ma wpływ na końcową jakość spoiny i ogólną wydajność spawania.

połączenie elektryczne między stalą a spawarką (znane również jako łuk) zostaje przerwane przy użyciu mieszanki gazów argonowych w 100 procentach. Innymi słowy, stabilność łuku jest ogólnie bardzo niska. Podczas spawania z niestabilnością łuku wytworzona spoina będzie wyglądać niezgodnie z wadami, takimi jak podcięcie i penetracja spoiny, która jest o połowę mniejsza niż powinna. Spoina będzie również znajdować się na powierzchni złącza i chociaż złącze rzeczywiście połączy się ze sobą, nie będzie to przejezdna spoina według standardu branżowego.

aby dodać, przewodność cieplna spoiny ma wpływ na użycie czystego argonu w celu uzyskania mniej płynnego basenu spawalniczego.

jest to mniej niż optymalne do spawania, ponieważ ogólnie celem spawania jest stworzenie silnego i trwałego połączenia między częściami stalowymi. Oznacza to, że przy użyciu 100% gazu argonowego cel spawania zostaje pokonany.

używanie MIG ze 100% gazem argonowym na stali nierdzewnej nie jest czymś, co polecam, chyba że nie masz absolutnie żadnej innej opcji. Jest to szczególnie ważne, gdy spawasz ze sobą strukturę lub produkt, który wymaga długowieczności i wytrzymałości i/lub może zranić osobę lub uszkodzić mienie, jeśli spoina jest zepsuta.

Czy Mogę spawać 75/25 argonu/CO2?

częstym zjawiskiem dla wielu spawaczy pracujących w domu jest to, że codziennie spawają głównie stal miękką, a pewnego dnia spotykają kawałek stali nierdzewnej z gazem 75/25 do pracy. Pytanie brzmi, czy w opisywanej sytuacji (lub w danym momencie) możemy z powodzeniem stosować 75/25 przy spawaniu stali nierdzewnej?

odpowiedź brzmi tak i ma całkiem dobry efekt. Podczas spawania MIG ze stali nierdzewnej z argonem 75/25 / CO2 wszystkie kluczowe aspekty dobrej spoiny pozostają nienaruszone; penetracja jest normalna, podcięcie nie stanowi dużego problemu, a stabilność łuku jest stabilna. Zalecamy stosowanie gazu 75/25 na stali nierdzewnej zamiast stosowania 100% argonu.

jednak Gaz ekranujący 75/25 nie przychodzi bez swoich załamań. Za każdym razem, gdy spawanie za pomocą MIG, rozpryski spawalnicze są wytwarzane, a szczególnie w przypadku gazu 75/25. Problem z rozpryskami i stalą nierdzewną polega na tym, że może wpływać na estetyczne projekty i czasami jest trudny do usunięcia. Rozpryski przyklejają się do metalu i tam, gdzie estetyka spoiny jest naprawdę kluczowa, najlepiej unikać rozprysków i śladów, które powodują. Prostym rozwiązaniem jest zastosowanie natrysku zapobiegającego rozpryskiwaniu przed spawaniem lub jeszcze lepiej zainwestowanie w zaawansowaną maszynę MIG, która ma ustawienie zapobiegające rozpryskiwaniu.

przy 75/25 spoina końcowa również wydaje się nieco matowa i bezbarwna. Chociaż nie wpływa to na żadne aspekty strukturalne spoiny, może być ponownie ważne tam, gdzie estetyka jest uważana za kluczową. Poza tym 75/25 doskonale nadaje się do spawania stali nierdzewnej i jest jedną z naszych najbardziej godnych polecenia opcji.

najlepsze gazy Do Spawania MIG Ze Stali Nierdzewnej

Poniżej przedstawiono najbardziej skuteczne gazy osłonowe do spawania MIG ze stali nierdzewnej.

  • kombinacje argonu i dwutlenku węgla (CO2), takie jak 75/25, 90/10, 95/5 lub 98/2.
  • Gaz Tri-Mix: zawiera 90% Helu, 7.5% argonu i 2% CO2 i działa świetnie dla zwiększenia wydajności przewodności cieplnej.

Drut Spawalniczy

najlepszy Drut Do Spawania MIG Ze Stali Nierdzewnej

zawsze wybieraj specjalnie zaprojektowany drut MIG ze stali nierdzewnej. Drut oznaczony jako “ER308L” jest bezpiecznym wyborem i jest najczęściej używany. Nie używaj drutu MIG ze stali miękkiej, ponieważ natychmiast zanieczyści spoinę i wytworzy rdzę w przyszłości.

przy wyborze grubości drutu będzie to całkowicie zależało od projektu pod ręką, w przypadku większych projektów z grubszym materiałem wybierz drut o większej grubości (do 0,35 – 0,45 cala). W przypadku większości innych projektów o mniejszych i średnich rozmiarach drut o grubości 0,30 cala będzie działał idealnie.

Spawanie MIG Ze Stali Nierdzewnej z drutem rdzeniowym Flux

spawanie MIG z drutem rdzeniowym flux (inaczej znanym jako BEZGAZOWY MIG), należy uznać za całkowicie oddzielny proces spawania MIG z różnymi drutami. Zastosowanie drutu topnikowego eliminuje konieczność stosowania zewnętrznego gazu osłonowego; dzieje się tak dlatego, że gdy powłoka topnika drutu jest poddana działaniu ciepła, uwalnia własny Gaz, a zatem basen spawalniczy jest bezpiecznie chroniony przed zewnętrznymi zanieczyszczeniami atmosferycznymi.

ogólnie druty rdzeniowe Flux stają się coraz bardziej popularne w ciągu ostatnich kilku lat. Dzieje się tak dlatego, że wiele osób pracujących nad projektami metalowymi w domu nie chce kupować ani wynajmować spawanych butelek gazowych.

jaki jest wynik przy użyciu drutu proszkowego na stali nierdzewnej?

po pierwsze, ważne jest, aby pamiętać, że stal nierdzewna jest trudnym materiałem do pracy i spawania. Dzieje się tak dlatego, że bardzo szybko pochłania ciepło i ma temperament do zmiany. Kiedy dopasujemy to do drutu flux core, końcowy wynik nie jest taki wspaniały. Spawanie drutem rdzeniowym jest zwykle zarezerwowane dla prac spawalniczych MIG, które są uważane za nieistotne, znajdują się na zewnątrz lub gdy nie ma innej opcji.

operator MIG rdzenia topnika musi stosować technikę przeciągania (ciągnięcia), podobnie jak spawanie drążkiem. Zauważysz, że spoinie będzie towarzyszył żużel,który po spawaniu musi zostać rozdrobniony. Końcowy wynik spoiny pojawi się mdły i słabo wyglądający spoina, która ponownie nie jest tym, jak powinno wyglądać gotowe złącze spoiny ze stali nierdzewnej.

przy tak wielu przeszkodach pod ręką bardzo łatwo jest wytworzyć wadliwe spoiny podczas używania rdzenia topnika MIG na stali nierdzewnej. Unikaj tych problemów, zapoznając się z maszyną i ćwicząc na stali nierdzewnej, aby zrozumieć wymagane prędkości jazdy / drutu i ustawienia temperatury.

jak spawać stal nierdzewną MIG?

postępuj zgodnie z naszym prostym przewodnikiem krok po kroku, jak skutecznie spawać stal nierdzewną za pomocą spawarki MIG.

Zbierz wymagany sprzęt

obejmuje to spawarkę MIG (wraz z pistoletem spawalniczym, zaciskiem uziemiającym i częściami zamiennymi, takimi jak końcówki dysz), Hełm spawalniczy, skórzane rękawice i ognioodporną odzież.

Wybierz materiały eksploatacyjne

szpula z drutu spawalniczego ze stali nierdzewnej, mieszanki argonu / CO2 lub gazu osłonowego Trimix. Omówiliśmy, jak wybrać, który drut będzie lepiej pasował do twojej pracy, ale jeśli nadal nie jesteś pewien 0.30-calowy drut ze stali nierdzewnej to Bezpieczny zakład.

przygotuj spoinę

to kluczowy krok. Jeśli spróbujesz spawać na wierzchu smaru, oleju, rdzy lub farby, spawanie będzie trudne, a spoina skończy się niską jakością. Użyj szlifierki kątowej z tarczą klapową, aby usunąć rdzę, farbę i uporczywy brud. Wyczyść powierzchnię spoiny za pomocą środka czyszczącego, takiego jak rozcieńczalnik do spoin. Spryskaj złącze roztworem zapobiegającym rozpryskiwaniu, aby zapobiec dużemu procesowi czyszczenia po spawaniu.

Skonfiguruj spawarkę i przepływ gazu do wymaganych ustawień

sprawdź, czy wszystko jest w porządku i działa. Aby prawidłowo ustawić ustawienia spawacza, będzie to ponownie zależeć od wielkości materiału, który zamierzasz spawać. Polecam wykonanie kilku testów na złomie stali o tej samej grubości i odpowiednie dostosowanie ustawień.

rozpocznij spawanie

podobnie jak w przypadku wszystkich procesów spawania, spawanie MIG ze stali nierdzewnej wymaga skupienia i dobrej techniki.

rozpoczynając spawanie, staraj się nie spieszyć do spoiny. Pozwalając na chwilę na zbudowanie basenu spawalniczego na początku i utrzymując ten rozmiar, uzyskasz bardziej równomierną spoinę.

kąt spawania

idealny kąt, pod którym masz trzymać pistolet spawalniczy, powinien wynosić około 5-15 stopni. Bardziej poziomy kąt będzie brakować penetracji i produkować więcej rozprysków, podczas gdy bardziej pionowy kąt stworzy spoinę, która wygląda jak kropla.

Prędkość Spawania

nie spiesz się, aby pamiętać o basenie spawalniczym podczas ruchu, aby nie poruszać się zbyt wolno lub szybko; powolna spoina nadmiernie penetruje stal nierdzewną i wygląda na dużą, podczas gdy szybka spoina wydaje się wąska i ciągliwa.

podczas zamykania spoiny nie zatrzymuj się natychmiast ani nie odciągaj dyszy od obrabianego przedmiotu. Najlepszym sposobem na zatrzymanie spawania MIG na stali nierdzewnej jest użycie ustawienia “downslope”, które będzie miało większość spawarek; to jest miejsce, w którym łuk powoli zmniejsza temperaturę, umożliwiając stopniowe chłodzenie basenu spawalniczego.

jak powiedziałem wcześniej, stal nierdzewna jest szczególnie subiektywna dla ciepła, a ustawienie downslope bardzo pomoże w wrażliwych właściwościach stali nierdzewnej. Ponadto, pozostawiając dyszę MIG w pobliżu stali nierdzewnej na dodatkowe 1-2 sekundy, pozwoli to gazowi osłonowemu na dalszą ochronę basenu, aż do całkowitego ostygnięcia. Zbyt szybkie usunięcie dyszy MIG zwiększa ryzyko zanieczyszczenia z powodu braku gazu osłonowego.

Wskazówki dotyczące spawania MIG Ze Stali Nierdzewnej

  • nie zapomnij, jak wrażliwa jest stal nierdzewna na wysokie temperatury. Spawanie MIG jest gorące, więc jeśli Spawanie przez długi czas na stali nierdzewnej i obawiasz się wypaczenia ze stali nierdzewnej przed rozpoczęciem spawania, przylgnij stal do stołu roboczego lub klamry. Po zakończeniu spawania pozostaw obrabiany przedmiot do całkowitego ostygnięcia, a następnie usuń pinezki lub klamrę. Twój projekt ze stali nierdzewnej zachowa swoje oryginalne wymiary znacznie lepiej niż spawanie bez podpór.
  • użyj sprayu przeciw rozbryzgom! Rozpryski są szczególnie widoczne na stali nierdzewnej. Nakładając spray zapobiegający rozpryskiwaniu, zaoszczędzisz dużo czasu na sprzątaniu bałaganu po spawaniu.
  • pomyśl o użyciu ustawień pulsu, jeśli je masz. Ustawienie impulsu szybko zmienia temperaturę basenu spawalniczego między wyższą a niższą temperaturą podczas spawania. Jest to niezwykle przydatne podczas spawania MIG stali nierdzewnej, ponieważ pozwala na lepsze zarządzanie ciepłem i często skutkuje ładniejszym wyglądem spoiny.
  • ćwicz przed podjęciem decyzji. Spawanie stali nierdzewnej z dowolnym procesem spawania nie jest łatwe. Poświęć trochę czasu, aby opanować swoje umiejętności na złomie o różnych grubościach i w różnych pozycjach, aby lepiej poznać stal nierdzewną i jej cechy oraz osobowość indywidualnego spawacza.

Leave a Reply