5 principais vantagens de usar moldagem por injeção de plástico para a fabricação de peças

a moldagem por injeção de plástico é um método extremamente versátil de produção de peças e produtos. É um dos métodos preferidos para a fabricação de peças porque tem várias vantagens sobre outros métodos de moldagem de plástico. A moldagem por injeção de plástico não é apenas mais simples e confiável, mas também é extremamente eficiente. Você não deve ter dúvidas sobre o uso desse método para fabricar peças.

Aqui estão 5 principais vantagens do uso de moldagem por injeção para a fabricação de peças e componentes de plástico.

1. Características detalhadas e geometria complexa

os moldes de injeção são sujeitados à pressão extremamente alta. Como resultado, o plástico dentro dos moldes é pressionado com mais força contra o molde em comparação com qualquer outro processo de moldagem. Devido a esta pressão excessivamente alta, é possível adicionar uma grande quantidade de detalhes no design da peça.Além disso, devido à alta pressão durante o processo de moldagem, formas complexas e intrincadas podem ser facilmente projetadas e fabricadas, o que, de outra forma, teria sido muito complicado e caro de fabricar.

2. Alta eficiência

uma vez que os moldes de injeção foram projetados de acordo com as especificações do cliente e as prensas pré-programadas, o processo de moldagem real é muito rápido em comparação com outros métodos de moldagem. O processo de moldagem por injeção de plástico dificilmente leva tempo e isso permite que mais peças sejam fabricadas a partir de um único molde. A alta taxa de saída de produção torna a moldagem por injeção de plástico mais econômica e eficiente. Normalmente, os sistemas de moldes de ejeção a quente produzem peças com qualidade mais consistente e o fazem com tempos de ciclo mais rápidos, mas não é tão fácil mudar de cor nem os corredores quentes podem acomodar alguns polímeros sensíveis ao calor. Saiba mais sobre as principais diferenças entre os sistemas hot-runner e cold-runner.

3. Força aumentada

na modelação por injeção plástica, é possível usar enchimentos nos moldes de injeção. Estes enchimento reduzem a densidade do plástico ao ser moldado e igualmente ajudam em Adicionar a maior força à peça depois que foi moldada. Em áreas onde as peças precisam ser fortes e duráveis, a injeção de plástico tem uma opção que outros processos de moldagem não oferecem.

4. Capacidade de Usar Vários Tipos de Plástico, Simultaneamente,

Uma das principais vantagens da utilização de moldagem por injeção de plástico para a fabricação de peças é a capacidade de usar diferentes tipos de plástico simultaneamente. Isso pode ser feito com a ajuda de co-moldagem por injeção, o que tira a preocupação de usar um tipo específico de plástico.

5. Automação para economizar custos de fabricação

moldagem por injeção de plástico é um processo automatizado. A maior parte do processo de moldagem por injeção é realizada por máquinas e robótica que um único operador pode controlar e gerenciar. A automação ajuda a reduzir os custos de fabricação, pois as despesas gerais são significativamente reduzidas. Além disso, com força de trabalho reduzida, o custo total de fabricação das peças é reduzido e essa economia de custos pode ser facilmente transmitida ao cliente.

além disso, a automação permite fazer moldes de injeção precisos e precisos. Computer aided design (CAD) e computer aided manufacturing (CAM) permitem tolerâncias próximas durante a fabricação dos moldes.

o resultado final

usar moldagem por injeção também garante que as peças fabricadas dificilmente exijam qualquer trabalho após a produção. Isso ocorre porque as peças têm mais ou menos uma aparência acabada depois de serem ejetadas dos moldes de injeção.

hoje, a moldagem por injeção de plástico é um processo favorável ao meio ambiente. O plástico da sucata gerado durante o processo de produção é reground e reutilizado. Assim, o processo gera muito pouco desperdício.