Como Solda de Metal Fina: Um Passo-a-Passo (2021)

Atualizada por Último sobre Sep 24 2021

Funcionar com a mais finas folhas de metal é complicado. O excesso de calor pode levar ao esgotamento. Menos calor causa Penetração insuficiente da solda e gera juntas quebradiças. O procedimento de soldagem selecionado desempenha um papel crucial no sucesso do processo.

existem várias coisas a ter em mente para garantir que você tenha uma junta frutífera se estiver trabalhando usando metal fino. A maioria dos soldadores especialistas sugere o método de soldagem a arco quando se trata de conectar metais de bitola fina.

no entanto, você pode superar os desafios de conectar materiais finos usando alguns procedimentos de soldagem. Se você gostaria de saber como soldar metal fino, continue lendo para saber mais. Primeiro, vejamos algumas coisas que você deve ter em mente.

diminuição queimar

um burnout ocorre se a piscina de solda derretida cavou e se separa da peça de trabalho. O resultado é um grande buraco em vez de uma articulação ideal. A falha ocorre devido a saídas de alta temperatura, que são insuportáveis para trabalhar. Se isso acontecer, o soldador terá que começar tudo de novo com uma nova peça de trabalho.

a aparência do Cordão De Solda

como você precisa usar uma entrada de calor mais baixa devido aos metais de calibre fino, a aparência do cordão de solda pode gerar uma quantidade maior de respingos. Como soldador, você encontrará esse problema se estiver trabalhando com metais de enchimento de aço inoxidável.

o ângulo Da Tocha

onde você colocará a tocha afeta consideravelmente a quantidade de transporte de energia. Ao determinar o ângulo de trabalho e a velocidade de deslocamento, você deve levar em consideração as características do metal e seu ponto de fusão.

todos esses fatores influenciarão a quantidade de energia a que o metal está predisposto ao mesmo tempo. Ou pode aumentar ou diminuir os perigos associados ao burnout.

gás de proteção

sua seleção de gás influencia consideravelmente a taxa de produtividade do procedimento de soldagem. Se não transmitir energia de forma eficiente da maneira que deveria, pode gerar juntas fracas.

gera uma quantidade considerável de respingos se tiver taxas de transporte de energia incrivelmente altas. Com isso, você corre o risco de soprar o material.

como você usa soldadores MIG para soldar Metal fino?

Ajuste o estilo de solda

com o modelo SCT (Short-Circuit Transfer) para metais de bitola fina, você pode produzir costuras de solda perfeitas, mesmo para metais finos. O SCT também diminui a contorção de soldas acima da articulação. Além disso, reduz a aparência de burnouts (poças de metal derretido).

envolve o transporte de fogo baixo. No entanto, várias máquinas MIG estão equipadas com modos predefinidos quando se trata de transporte de pulso e pulso em curto-circuito. É um recurso que você pode programar e selecionar condições de solda distintas.

um gás de proteção

um gás de proteção é crítico, pois verifica a aparência do cordão. Selecione gases de proteção que tenham maior concentração de argônio para parâmetros de soldagem por transferência de circuito de tiro. Uma mistura de 25% de dióxido de carbono e 75% de gás argônio é a melhor aposta.

haverá menos respingos em sua solda porque o argônio transmite calor mínimo em comparação com o dióxido de carbono. A polaridade positiva ou reversa do ânodo é adequada se você quiser soldar fios sólidos usando folhas de metal finas.

Seleção de Enchimento de Metais

Utilizar metais de enchimento (fios) que são mais fino comparado ao reedy folha de metal. Numerosos soldadores utilizam fios de diâmetro de 0,023 polegadas e 0,024 polegadas para chapas mais finas. Metais de calibre 18, como aço inoxidável, têm diâmetros de fio de 0,030 e 0,034 polegadas.

o ângulo Da Tocha

Alinhe o ângulo da tocha para parar o burnout no modelo SCT. Independentemente da posição da soldadura (sobrecarga, horizontal, e nível), assegure-se de que a distância entre a ponta do curto-contato e o workpiece. Se houver uma grande distância entre as pontas de contato e as peças de metal, isso gerará um arco instável.

você pode utilizar uma abordagem comum de soldagem MIG dependendo do tipo de solda e do tamanho da folha. Alternativamente, você pode combiná-lo com a técnica pulsante para evitar um golpe.

a técnica pulsante

nesta abordagem, aqueça um segmento de pequenas placas que você deseja conectar e deixe a piscina de solda esfriar completamente. Não tente preencher a articulação de uma só vez. Isso forma um orifício na peça de trabalho.

Este procedimento tem uma alta penetração de materiais e de metal de deposição. E como há intensa exposição à energia nesta técnica de soldagem, você deve ser mais cauteloso se estiver trabalhando com material quebradiço.

no processo, certifique-se de usar constantemente o diâmetro mais curto do fio. É suposto minimizar os riscos envolvidos, pois usa menos calor para derreter. Restringe a quantidade de transporte de calor para o metal pai.

uma razão pela qual esta técnica de soldagem é comumente usada ao lidar com folhas de metal finas é que você pode regular a saída de energia. Além disso, permite maior controle sobre a aparência do cordão de solda. Dessa forma, será mais fácil reparar erros que possam surgir devido a uma menor taxa de deposição.

como você usa Soldadores TIG para soldar Folhas De Metal Reedy?

diferente do procedimento de soldagem MIG, a abordagem de soldagem TIG fornece costuras de solda puras e potentes. Esta abordagem de soldagem é perfeita para soldar metais com uma espessura de mais de seis milímetros.

no entanto, antes de usá-lo para soldar folhas de metal mais finas, você precisa ajustar a máquina TIG para as configurações ideais.

aplique uma configuração de energia adequada e o Pedal correto

as máquinas TIG vêm com pedais em condições normais. O pedal regula a saída de calor da sua máquina de solda. Se você usar ânodos menores com uma configuração de menor potência, interromperá facilmente o esgotamento.

selecione o metal de enchimento direito

0,020 e 0.040 polegadas de ânodos de tungstênio thoriated e 1/16 polegadas de tungstênio ceriated são os melhores se você quiser concentrar o arco em metais reedy. No entanto, Soldadores Tig comuns utilizam ânodos acuminados que fornecem muito controle de arco.

eles ajudam a concentrar o arco em juntas de solda com precisão. Ao fabricar metais usando folhas finas, é crucial diminuir a contorção usando metais de enchimento adequados. Se você estiver soldando metais de aço TIG usando folhas finas, concentre o tungstênio na costura de solda. Em seguida, moa-o em um ângulo paralelo ao comprimento.

algumas abordagens básicas usadas por soldadores TIG

normalmente, se você chicotear ou tecer a tocha, isso causará deformação ou burnout. Se o arco se concentrar em uma área específica, ele gera mais calor no metal pai. Se você estiver usando uma arma TIG, certifique-se de que há uma linha reta de transporte com a velocidade mais rápida.

se houver distribuição desigual de calor, isso leva à contorção e deformação das costuras de solda. Para evitar contorções, utilize a abordagem skip welding para aplicar uma sequência de soldas de ponto.

como você deve soldar Metal fino na soldagem TIG?

embora você possa soldar metal fino em uma ampla gama de posições, é fácil soldar rapidamente em declive com controle adequado. Soldagem reedy metal permite que você se mova a uma velocidade de viagem um tanto constante com pouco esforço.

é excelente para soldadores TIG que são menos experientes. Certifique-se de manter um arco apertado e a poça se movendo bem e até mesmo. Solde em uma amperagem um pouco menor se quiser soldar para cima.

Você pode usar TIG em uma variedade de materiais. Funciona excepcionalmente bem em quase todos os materiais. De acordo com a junta e o que é necessário, você pode montar o TIG com qualquer uma das abordagens de soldagem abaixo.

Skip Welding

você está diminuindo a deformação e a aparência irregular do cordão de solda produzindo juntas espasmódicas menores. Nesta abordagem de soldagem, divida a junta em duas partes iguais. Certifique-se de que a energia seja direcionada para outras seções.

você diminui a quantidade de energia que cada seção está predisposta a uma só vez por meio da soldagem sem salto. Ao fazer isso, você estará diminuindo o risco de falha conjunta. Isso leva a uma articulação de aparência arrumada, que também é duradoura.

as hastes de suporte

fixam a peça em barras Frias para reduzir o risco de queima da folha. Depois de aquecê-los pela frente, as barras de suporte esfriam-nos pela parte traseira. Diminui o risco de danificar a junta de solda, controlando a saída de calor.

projeto comum e Fit-Up

fazer juntas em folhas mais finas é difícil. Você tem que se certificar de que eles estão bem ajustados, porque mesmo os menores buracos são considerados como burnouts e formam uma articulação fraca. Para parar isso, certifique-se de que os dois metais correspondem um com o outro antes de começar a soldar.

com folhas de metal mais finas, não há espaço para erros. É porque você não pode desviar muito material em um lugar. A regra básica é tomar as dimensões duas vezes e cortar uma vez. Se você pode lidar com isso, então você não corre o risco de danificar a articulação.

como você usa um soldador de vara para soldar Metal fino?

o outro nome para o procedimento da soldadura da vara é SMAW (soldadura de arco protegida do metal). Esta técnica de soldagem é mais antiga em comparação com outros tipos. No entanto, é um procedimento fácil que garante soldas potentes.

Se você estiver usando o stick de soldagem, o ânodo fica abafado e derrete a peça de trabalho em uma fusão. É uma vara consumível especial que tenha revestimentos do fluxo. O material de fluxo ajuda a diminuir o perigo de poluição, fazendo um escudo em torno de costuras de solda.

no entanto, a maioria dos soldadores profissionais não utiliza soldagem por bastão, pois o procedimento produz muito calor em materiais reedy. A probabilidade de burnout é alta. SMAW também é uma abordagem na qual a junta de solda é deixada com uma escória.

Qual é o melhor método de Soldagem De Metal Fino?

quando se trata de soldar chapas de metal mais finas, MIG e TIG são a melhor opção. Os dois funcionam perfeitamente em quase todos os tipos de materiais. No entanto, se suas folhas de metal de alumínio ou aço inoxidável forem muito finas, recomendamos que você use a técnica TIG. É porque lhe dá maior controle sobre a saída de calor.

a soldagem MIG é significativamente mais confortável de usar. A maioria das pessoas usa robôs automatizados para realizar a tarefa. No entanto, a soldagem MIG não é adequada se você tiver folhas friáveis.

selecione seu método Ideal de Soldagem De Metal Fino

soldagem reedy metal não deve assustá-lo. É apenas mais uma parte da tarefa que você deve aprender a dominar e desenvolver sua experiência. Nem todos nós começamos a soldar cada tipo de metal perfeitamente todas as vezes.

a soldagem requer prática, experiência e concentração para executá-la bem. Além disso, alguns materiais são muito mais difíceis de soldar em comparação com outros.

não se esqueça de tomar o seu tempo e usar as dicas que fornecemos acima sobre como soldar metal fino. Erros ocorrem. No entanto, essas dicas o tornarão mais frutífero se você der à tarefa em questão a atenção necessária.

Imagem Em Destaque: Studio 72,