O Que São PLCs De Segurança?

Blog post Bytanner Grieve, Engenheiro Mecânico

um controlador lógico programável de segurança (PLC) é como um PLC padrão. Pode ser usado para controlar e automatizar peças de equipamentos industriais. Um PLC de segurança Suporta todas as aplicações que um PLC padrão faz; no entanto, um PLC de segurança contém funções de segurança integradas que permitem controlar sistemas de segurança também. Como William Goble explica em seu artigo, Learn to Trust Safety PLCs, publicado pela Putnam Media, Um safety PLC é projetado para atingir dois objetivos importantes: Não falhar e, se inevitável, falhar apenas de uma maneira segura previsível. Ele alcança esses objetivos por meio de seus microprocessadores redundantes, eliminando a necessidade de relés de segurança para criar redundância. Igualmente tem diagnósticos incorporados permitindo que monitore continuamente Entradas e Saídas. Caso uma falha ou falha interna seja detectada, ocorrerá um desligamento seguro do PLC.

para que um PLC seja considerado um PLC de segurança, ele deve atender a um conjunto de rigorosos padrões internacionais, especificamente IEC 61508 – Segurança funcional de sistemas elétricos/eletrônicos / programáveis relacionados à Segurança Eletrônica. Este padrão abrange design, Métodos de design e testes de hardware e software. Reconhece também que o risco zero nunca pode ser alcançado, mas que os riscos não toleráveis devem ser reduzidos o mais baixo possível. Esses padrões são aplicados por especialistas terceirizados, como TÜV Rheinland e UL, durante o processo de certificação. Como é muito importante que os PLC de segurança tenham um alto nível de cobertura diagnóstica, é uma grande parte determinar se um PLC de segurança é, de fato, seguro.

para que um PLC de segurança atinja um nível de integridade de segurança (SIL) de três (3), ele deve ser capaz de detectar mais de 99% das possíveis falhas. Alguns dos testes necessários para determinar a cobertura de diagnóstico envolvem uma série de testes, como verificação de dados e controle de fluxo do programa. Esses testes garantem que o PLC armazene dados críticos e verifique as funções internas que o PLC executa na ordem correta. Além disso, um PLCs de segurança deve passar por testes de injeção de falha de software. É aqui que os programas são corrompidos e baixados no PLC para verificar se o PLC responde de maneira segura.

mas quais são as vantagens de um PLC de segurança em comparação com um PLC padrão? Um PLC da segurança permite o controle de segurança e o controle padrão quando um PLC padrão Permitir somente o último. Usando um PLC da segurança para controlar um sistema de segurança, o tempo e o dinheiro são Salvar na fiação do campo desde que não há nenhuma necessidade para relés da segurança. Como resultado, um sistema de segurança projetado em torno de um PLC de segurança é extremamente flexível. É fácil de modificar porque simplesmente requer alterações de programação, mas não requer nenhuma alteração de fiação ou relés adicionais. Uma vez que o sistema de segurança foi testado e validado, o programa de segurança no PLC pode ser bloqueado e protegido por senha para evitar variações não autorizadas. Certos modelos até suportam movimento integrado sobre Ethernet e podem ser usados para iniciar a função de desligamento de torque seguro em vários tipos de unidades de frequência variável (VFDs).

existem, no entanto, algumas desvantagens em usar um PLC de segurança também. O custo inicial é maior, portanto, esse tipo de PLC não seria ideal para aplicações menores e mais simples. Um exemplo seria um sistema que requer apenas um botão e-stop e uma cortina de luz. Provavelmente seria mais fácil simplesmente usar um relé de segurança e fiação rígida para o sistema de segurança. Outra coisa importante a notar é que os PLCs de segurança ainda são um produto relativamente novo com novas tecnologias. Engenheiros e técnicos de manutenção não estão familiarizados com a tecnologia mais recente, portanto, treinamento adicional pode ser necessário para que os PLCs de segurança sejam usados corretamente.

muitos não confiam totalmente na confiabilidade e têm dúvidas sobre a integridade do sistema de segurança. Embora os PLCs de segurança ainda sejam um conceito relativamente novo, eles já encontraram seu caminho para aplicações de segurança em indústrias em todo o mundo. Passando por rigorosos processos de certificação para garantir confiabilidade e minimizar riscos. Oferecendo várias vantagens que podem tornar o design de um sistema de segurança muito mais fácil e menos complexo, eles também têm desvantagens, por isso é importante determinar se o uso de um PLC de segurança é apropriado ou não para a aplicação em questão.