Qual é o melhor gás para usar para soldagem MIG?

Atualizada por Último sobre Sep 23 2021

soldagem MIG utiliza uma mão a arma com uma bobina alimentada por cabo eletrodo e um bico de gás que libera um fluxo de gás para a soldagem do site. Este gás para o contato do nitrogênio e do oxigênio e outros gás ambientais com o grânulo da solda. Garante que haja resultados fortes e consistentes.

a contaminação pode resultar em uma solda de baixa qualidade em sua peça de trabalho. Portanto, a seleção de um gás adequado é necessária se você deseja obter os melhores resultados. No entanto, qual é o melhor gás para usar na soldagem MIG?

lamentavelmente, obter a resposta não é tão simples. Diferentes metais precisam de tipos de gás distintos para obter os melhores resultados. Em vários casos, uma mistura de dióxido de carbono e um argônio 75/25 lhe darão excelentes resultados em muitos metais. Agora, vamos dar uma olhada em algumas das opções e discutir como você pode selecionar seu gás de soldagem MIG preferido para o seu empreendimento. Continue lendo para saber mais!

o melhor gás para usar para soldagem MIG: quais são as opções?

a soldagem MIG ocorre com um arco gerado por meio de um eletrodo de cabo sólido constante. O eletrodo é passado através de uma pistola de solda e produz um pool de solda na superfície metálica que conecta dois materiais principais.

o arco é guardado por meio de um gás de proteção que também passa pela pistola de solda. O gás de proteção também protege o pool de solda da poluição. Diferentes gases podem proteger a piscina de solda contra a poluição ambiental. Eles podem ser distinguidos como gases inertes ou não inertes.

Gases inertes (gases nobres)

sob condições ambientais padrão, os gases nobres são altamente resistentes a mudanças químicas. Isso implica que a solda de blindagem e o arco obtêm a melhor proteção com gases nobres.

hélio e argônio são os gases nobres mais comuns. Os dois gases são comumente usados na soldagem TIG e MIG.

a maioria dos novos soldadores pergunta: “Posso soldar aço macio usando argônio?”

Sim, você pode.

além do dióxido de carbono, o argônio é um dos gases de proteção mais comuns usados na soldagem. Geralmente, o argônio é usado por conta própria, seja a 100% ou combinado com um ou dois outros gases para permitir uma penetração mais profunda no metal.

você tem certeza de uma penetração de solda mais ampla, mas não muito profunda, com blindagem de argônio. É excelente em manter o arco em um ângulo estável. O hélio pode formar uma solda mais profunda e pode produzir uma queimadura mais quente em comparação com o argônio. No entanto, é mais caro em comparação com o argônio.Gases nobres formam muito menos respingos ao soldar porque têm uma maior resistência à reação química do que gases semi-inertes ou não inertes. O hélio diminui significativamente a porosidade da solda.

no entanto, o hélio utiliza muito mais energia do que o argônio e precisa de mais cuidados, pois pode ficar abafado e levar a superaquecimento e queimaduras.

muitos soldadores combinam hélio e argônio com outros gases baratos para garantir que os custos estejam baixos. E como o argônio puro e o hélio são recomendados apenas para metais não ferrosos, como cobre e alumínio, a mistura também é importante.

selecionar um gás de proteção adequado

inúmeras aplicações de soldagem MIG oferecem uma variedade de opções de gás de proteção. Você tem que avaliar seus objetivos e aplicações de soldagem para selecionar o caminho certo para sua aplicação específica.

os gases de soldagem desempenham um papel crucial no trabalho de soldagem. Eles impedem que gases atmosféricos, como nitrogênio, hidrogênio e oxigênio, cheguem ao pool de solda. Esses gases atmosféricos podem causar problemas com a qualidade da solda acabada assim que chegarem ao pool de solda. Portanto, é necessário um gás de proteção.

a questão é: qual gás de proteção você deve usar? Argônio, dióxido de carbono, oxigênio e hélio são os quatro gases de proteção mais comumente usados. Cada um deles oferece vantagens e desvantagens incomparáveis em todos os aplicativos.

O Custo do Gás

Em todo o processo de fabricação, o custo é uma consideração essencial. Alguns gases custam mais do que outros. O CO2 (dióxido de carbono) é o gás mais acessível entre os quatro gases usados na soldagem MIG.

você pode usá-lo em sua forma pura e, portanto, você não precisa de um gás secundário. Isso economiza mais dinheiro.

características da solda acabada

várias peças devem ser finalizadas finamente. Você pode limpar os outros depois, enquanto outros não precisam de requisitos especiais de acabamento. A mistura de argônio ou argônio-dióxido de carbono é a melhor opção se você quiser Menos respingos, melhor ação de soldagem ou perfis de leito mais plano.

o argônio é um gás nobre e, portanto, não reage com a solda fundida. No entanto, é caro. A adição de dióxido de carbono pode reduzir custos e ainda oferecer uma qualidade de Solda agradável.

preparação e limpeza após a soldagem

se você está preocupado com preps e limpeza após a soldagem, uma mistura de argônio e dióxido de carbono é a melhor escolha. Oferece excelente estabilidade de arco, regulação de poças e respingos menores em comparação com o dióxido de carbono puro.

o material Pai

o hélio e o dióxido de carbono oferecem soldas profundas e amplas e, portanto, são ideais para materiais principais espessos. Metais não ferrosos, como magnésio, alumínio e titânio, têm melhor desempenho com argônio não adulterado.

o hélio é um excelente gás com esses metais e também para o aço inoxidável. O oxigênio faz bem com carbono suave, aço inoxidável e baixa liga. No entanto, isso leva à corrosão. Portanto, não o use com magnésio, cobre, alumínio ou qualquer outro metal exótico.

seus requisitos de produtividade

a mistura de argônio e dióxido de carbono funciona bem no procedimento de transferência de spray, o que aumenta a produtividade. Outra mistura preferida é argônio e hélio. Nesta mistura, a velocidade é um fator. Ele cria um arco mais quente que se espalha rapidamente e aumenta a produtividade.

Gases Utilizados Na Soldagem MIG

Argônio

uma mistura entre 75 a 95% de argônio e 5 a 25% de dióxido de carbono pode ser a melhor escolha para empresas que enfatizam mais a qualidade da solda. Ele oferecerá uma combinação mais adequada de regulação da poça, estabilidade do arco e respingos menores do que o dióxido de carbono puro.

com esta mistura, você pode usar um procedimento de transferência de spray que pode gerar altas taxas de produtividade e soldas mais visualmente atraentes. O argônio também cria um perfil de penetração mais estreito, que é útil para soldas de bunda e filé.

ao soldar um metal não ferroso, como titânio, alumínio e magnésio, você deve usar 100% de argônio.

o CO2 (dióxido de carbono)

Na soldagem MIG, o dióxido de carbono é o mais comum reativa do gás. É o único gás que você pode usar em sua forma pura sem adicionar um gás nobre. o dióxido de carbono também é o mais barato entre os gases de proteção, tornando-se uma escolha atraente quando os custos do material são a principal prioridade.

o dióxido de carbono puro oferece penetração profunda da solda, o que é útil quando se trata de soldar metais largos. No entanto, também gera um arco menos estável e mais respingos do que quando misturado com outros gases. Além disso, é restrito apenas ao procedimento de curto-circuito.

de Oxigênio

É um gás reativo que, normalmente, é utilizado nos rácios de 9%, ou menos, para melhorar a fluidez da poça de, estabilidade do arco suave de carbono, de penetração, de aço inoxidável, e de baixa liga. No entanto, leva à corrosão do metal de solda. Portanto, você não deve usá-lo com magnésio, alumínio, cobre ou qualquer outro metal exótico.

você não pode usar oxigênio como gás puro. No entanto, você pode misturá-lo em quantidades de 1% a 5% de argônio e dióxido de carbono. Ajuda a melhorar a qualidade da solda.

oxigênio e argônio são usados principalmente para transferência de spray em aço inoxidável para ajudar a gerar um arco constante. No entanto, o aumento da fluidez do pool de solda pode tornar a soldagem fora de posição um problema.

• Veja também: onde obter Gás De Soldagem & quanto você deve pagar?

Hélio

Semelhante a puro o argônio, o hélio é usado principalmente com metais não-ferrosos e também com aço inoxidável. Uma vez que gera um perfil de penetração amplo e profundo, o hélio se sai bem com metais grossos e é normalmente usado em proporções entre 25 e 75% de hélio a 75 e 25% de argônio.

ajustando essas proporções, a velocidade de deslocamento, o perfil do cordão e a penetração são alterados. O hélio gera um arco “mais quente” que permite velocidades de viagem mais rápidas e taxas de produtividade mais altas.

no entanto, é o mais caro e precisa de uma taxa de fluxo maior em comparação com o argônio. Você tem que calcular o valor de aumento de produtividade versus o aumento do custo do gás. Quando se trata de soldagem de aço inoxidável, o hélio é usado principalmente em uma Tri-combinação de dióxido de carbono e argônio.

vantagem da mistura de dióxido de argônio-carbono e 100% de dióxido de carbono

essas duas misturas de gases fornecem aos usuários diferentes benefícios e desvantagens. O que você deve usar depende de sua finalidade de soldagem específica.

mistura de dióxido de argônio-carbono para blindagem

se o seu gás de proteção tiver uma porcentagem maior de mistura de argônio, você terá projetos de melhor qualidade.

uma mistura 75-25 permite que você trabalhe rápido e, portanto, seus projetos acabados terão uma aparência muito mais limpa. A mistura é preferida se você estiver trabalhando em projetos frágeis com soldas mais finas ou metais que se encontram nas superfícies superiores de suas estruturas.

várias pessoas também aumentam a proporção de argônio e escolhem a mistura de 85% -25%, pois oferece um acabamento de contas mais elegante.

no entanto, existem dois problemas com uma mistura alta de argônio. Para começar, é caro. Se você é um soldador especialista, certifique-se de que seus custos não excedam o preço que você pede por seus serviços.

a outra questão é que uma maior concentração de argônio reduz a taxa de penetração do arco. Por esse motivo, os soldadores não usam gás argônio não adulterado para soldagem. Os gases de proteção que contêm um gás nobre, como o argônio, não são adequados para a soldagem Mig de aço suave porque geralmente levam a uma costura de solda feia e inconsistente.

100% dióxido de carbono para blindagem

se você está preocupado com o custo e não quer que suas soldas para olhar o seu melhor, você pode usar dióxido de carbono para soldagem MIG aço suave. É significativamente barato em comparação com uma mistura de argônio e está disponível em lojas de varejo de suprimentos.O dióxido de carbono não é um gás nobre como o argônio. No entanto, fornece proteção química suficiente que normalmente é usada na soldagem MIG como gás de proteção. A reação com o arco gera uma sensação “mais quente” em comparação com a mistura C25.

produz uma penetração mais profunda nos metais de conexão e cria um cordão forte e maior. Quando usado com dióxido de carbono puro, o arco elétrico não é estável. Faz o arco crepitar e estourar mais, formando respingos.

também forma uma leve quantidade de fumaça e fumaça ao soldar. Respingos mais altos implicam que mais limpeza é necessária depois que o trabalho é feito. Você não deve usar dióxido de carbono puro se estiver soldando Medidores de metal mais finos em Amplificadores Baixos. É porque o arco pode soprar buracos no quadro.

Conclusão: Como Escolher o Melhor de Gás para Soldagem MIG

Se você está procurando a melhor a gás para uso para soldagem MIG, que tem ampla aplicação, os 25% de dióxido de carbono e 75% de argônio ou qualquer coisa semelhante, tais como uma mistura 80/20, é, possivelmente, a sua melhor escolha.

se você está com um orçamento e não se importa de limpar um pouco de respingos adicionais, o dióxido de carbono é barato em excelente quando se trata de experimentação e soldagem por hobby. 100% argônio é o caminho a percorrer para o alumínio de soldagem MIG, ou geralmente soldagem TIG.

com aço inoxidável, as coisas ficam mais caras quando mais hélio é misturado com argônio e dióxido de carbono ou oxigênio. Lá, você também tem a opção de selecionar C2 mais barato com uma mistura 98/20.

sempre leve em consideração os metais que deseja soldar e certifique-se de aproveitar ao máximo o fluxo de gás. Não se esqueça que a chave para um padrão de contas confiável e evitar o superaquecimento do metal é o seu gás preferido e a taxa de fluxo do seu gás.

para configuração e experimento de fluxo de gás, entre em contato com o fabricante para ver o que funcionará melhor para você e um que será conveniente.

crédito da imagem em destaque: stafichukanatoly,