¿Qué es un torno CNC?

Guías

Un torno se utiliza tradicionalmente en el torneado de la madera, la metalurgia, el hilado de metales, la pulverización térmica, la recuperación de piezas y el trabajo del vidrio. Por lo general, uno o dos centros sostienen la pieza de trabajo, y al menos un centro se puede mover horizontalmente para acomodar piezas de diferentes longitudes. Los tornos CNC están reemplazando rápidamente los tornos de producción más antiguos debido a su facilidad de ajuste, operación, repetibilidad y precisión. El trabajo de torno CNC es solo un tipo de mecanizado CNC.

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Pero, ¿qué es un torno CNC? En primer lugar, CNC significa control numérico por computadora y se refiere a una máquina operada por un sistema informático. Un torno CNC funciona con instrucciones de diseño precisas para mecanizar piezas según especificaciones precisas. Un torno CNC es una máquina herramienta en la que el material o la pieza se mantienen en su lugar y giran por el husillo principal a medida que la herramienta de corte que funciona en el material se monta y se mueve en varios ejes.

Un torno CNC simple funciona en dos ejes con la herramienta de corte en una posición fija en la torreta de 8 a 24 estaciones. La acción giratoria de la pieza de trabajo se denomina “torneado”.”Esta es la razón por la que ciertos tipos de tornos CNC se denominan Máquinas de torneado CNC. Los tornos CNC producen formas redondas precisas con un diámetro exterior (OD) y un diámetro interior (ID). Se pueden mecanizar muchos tipos diferentes de estructuras con esta máquina herramienta, dependiendo de las necesidades de sus diversas industrias. Se utilizan comúnmente en las industrias de petróleo y gas, automotriz, aeroespacial, médica, electrónica, minera, de centrales eléctricas, de acero y papel, y de construcción naval.

Las máquinas de torno CNC modernas generalmente vienen con herramientas que podrían funcionar en múltiples ejes. Los diferentes tipos de máquinas pueden incluir ejes X e Y, incorporar una segunda torreta con otras herramientas o incluir un segundo husillo. Esto significa que un torno CNC puede realizar operaciones adicionales de fresado, taladrado y roscado, lo que resulta en un proceso de fabricación de piezas completo e incluso complejo y elimina la necesidad de transferir la pieza a otra máquina para una segunda operación. Este artículo analiza los diferentes tipos de tornos CNC, sus aplicaciones y consideraciones.

Crédito de la imagen: Vadim Ratnikov/. com

Los tipos de tornos CNC

Los tornos CNC se clasifican en tipos por cuántos ejes tienen. Están disponibles con diferentes ejes, lo que permite producir piezas más complejas sin necesidad de cambiar manualmente las máquinas o herramientas. Los diferentes ejes afectan la forma en que la pieza mecanizada o la herramienta se pueden posicionar, girar y abordar durante el proceso de mecanizado.

Torno CNC de 2 ejes

Esta máquina de torno CNC básica tiene dos ejes lineales que pueden realizar diámetro exterior / diámetro interior, mecanizado básicamente cilíndrico y operaciones de revestimiento, o taladrado y roscado en el centro de la pieza. Tiene ejes X y Z y no permite el fresado.

Torno CNC de 3 ejes

Con un torno CNC de 3 ejes, se agrega un eje C y un sistema de herramienta de vida útil, lo que permite que la pieza se posicione de modo que se puedan realizar operaciones de fresado, mandrinado y roscado estándar. Son posibles las operaciones de fresado helicoidal que requieren la rotación de sincronización lenta de la pieza de trabajo.

Torno CNC de 4 ejes

Una máquina de 4 ejes tiene un eje Y agregado para que se puedan realizar operaciones de mecanizado descentralizadas. El cuarto eje funciona bien para tornos más irregulares y complejos.

Torno CNC de 5 ejes

En tornos de 5 ejes, se agrega una segunda torreta a un torno CNC de 3 ejes. Estas máquinas tendrían entonces dos ejes en cada torreta superior e inferior más el eje C en el husillo giratorio. Esto permite el uso de dos herramientas al mismo tiempo en la pieza, lo que aumenta drásticamente la velocidad de mecanizado.

Torno CNC de 6 o más ejes

Con más de cinco ejes, la permutación puede incluir lo siguiente: dos ejes C con un husillo primario y un segundo; dos torretas, con una torreta superior e inferior, cada una con dos ejes lineales; un eje Y en la torreta superior; y un segundo husillo que se puede mover hacia el husillo principal para recoger la pieza. Incluso hay máquinas con más de ocho ejes. Sin embargo, los tornos de 8 ejes son máquinas altamente sofisticadas y complejas que generalmente no se necesitan para las necesidades diarias de fabricación.

Aplicaciones de tornos CNC

El material que trabaja una máquina de torno CNC se corta lentamente. El resultado es un producto acabado con precisión o una pieza compleja. Debido a que estas máquinas son tan versátiles, muchas industrias las usan, incluidas la automotriz, la electrónica, la aeroespacial, la fabricación de armas de fuego, la deportiva y otras.

Un torno CNC puede producir superficies planas y roscas de tornillo o, en el caso de tornos adornados, productos tridimensionales que son bastante complejos. Se pueden utilizar en piezas pequeñas y grandes con extrema precisión. Por lo general, la pieza de trabajo se sujeta firmemente en su lugar mediante uno o dos centros, pero el material también se puede asegurar con pinzas o abrazaderas.

Algunos ejemplos de artículos que una máquina de torno CNC puede hacer incluyen bates de béisbol, árboles de levas, cuencos, cigüeñales, palos de señal, tableros de letreros, instrumentos musicales y patas de mesa y silla.

Consideraciones

Un torno CNC debe usarse con cuidado. Aunque el proceso está automatizado, el operador debe comprender los parámetros de programación de computadoras, las normas de seguridad y otra información vital. Con el enfoque del torno en los detalles, un profesional calificado debe hacer funcionar la máquina. Los procesos de fabricación se hacen más fáciles debido a la automatización, que consiste en comandos complejos y velocidad instruida por un ordenador interno, pero un operador humano aún debe supervisar el proceso general. Esto significa que es esencial una formación especial para desarrollar las habilidades necesarias.

Al elegir la máquina de torno CNC correcta, hay muchos factores a considerar, como la calidad de las abrazaderas que mantienen la pieza de trabajo estable y el nivel de tolerancia de la máquina de torno CNC. El peso es un factor importante en la elección de una máquina CNC. Una máquina elevadora sobrevivirá a las vibraciones rigurosas y otras operaciones que afectan la eficacia de un torno CNC. Un torno CNC ligero puede desequilibrarse más rápidamente, lo que afecta el resultado de salida.

La medición de oscilación es otra consideración. Es la cantidad máxima de diámetro de cualquier material que se puede cortar o mecanizar en un torno. Esta medición se toma desde el lecho del torno hasta el centro del husillo. Si se conoce el tamaño de salida deseado, esta medición ayudará a elegir un torno CNC.

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Conclusión

A continuación se describen los conceptos básicos de lo que es un torno CNC, los tipos de tornos CNC y algunas de las consideraciones que pueden tener en cuenta los fabricantes y los talleres de máquinas al decidir si el torneado CNC es la solución más óptima para su aplicación de mecanizado particular. Para obtener más información sobre proveedores comerciales e industriales nacionales de servicios y equipos de fabricación a medida, visite la plataforma Thomas Supplier Discovery, donde encontrará información sobre más de 500,000 proveedores comerciales e industriales.

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