Întrebări frecvente privind sudarea oțelului de înaltă rezistență — Elga

oțelurile de înaltă rezistență continuă să fie populare pentru fabricarea și aplicațiile de fabricație care necesită materiale cu o greutate mai mică și secțiuni mai subțiri-fără a sacrifica rezistența. Acestea includ construirea de macarale, picioare off-shore Jack-up, echipamente grele, vase sub presiune, poduri și multe altele.

ca și în cazul oricărui material, oțelurile de înaltă rezistență necesită o atenție specială atunci când vine vorba de sudare. Pentru a vă ajuta, iată răspunsuri la câteva întrebări frecvente despre materialul și procesul de sudare.

pe lângă înțelegerea provocărilor legate de sudarea oțelului de înaltă rezistență și cunoașterea opțiunilor de umplere a metalului pentru lucrare, este important să mențineți conștientizarea cu privire la controlul căldurii.

ce este oțelul de înaltă rezistență?

oțelul de înaltă rezistență își câștigă rezistența din elemente specifice de aliere, inclusiv mangan și nichel, precum și molibden și crom, în unele cazuri. Acest material are atât rezistență ridicată la tracțiune, cât și rezistență ridicată la randament. Rezistența la tracțiune se referă la cantitatea de forță necesară pentru a îndoi materialul până când se rupe. Rezistența la curgere este cantitatea de forță necesară pentru a deforma sau îndoi oțelul. Având niveluri mai ridicate de rezistență înseamnă că există mai puține șanse de rupere sau deformare a materialelor de înaltă rezistență. Adesea, acest material este formulat în conformitate cu standardele industriei și clasificat ca EN, ASTM, ABS sau AISI, dar există și procese de fabricație proprietare. Pentru orice formulare de oțel de înaltă rezistență, este important să se utilizeze un metal de umplere cu proprietăți chimice și mecanice adecvate, mai ales că acest material este proiectat să transporte mai mult și să reziste la condiții de serviciu mai extreme.

care sunt provocările sudării oțelului de înaltă rezistență?

deoarece oțelul de înaltă rezistență este adesea utilizat în secțiuni mai subțiri, reduce greutatea pentru aplicația dată. Cu toate acestea, de asemenea, poate provoca Materialul să se micșoreze în timpul procesului de sudare, rezultând în stres rezidual în îmbinarea de sudură și un risc mai mare de denaturare. Dacă aplicația necesită mai multe treceri, plasarea margelelor de sudură mai mici poate ajuta la menținerea aportului de căldură mai mic și la reducerea distorsiunii. Menținerea căldurii scăzute reduce, de asemenea, riscul de slăbire a materialului.

fisurarea poate fi, de asemenea, o problemă la sudarea oțelului de înaltă rezistență. Din acest motiv, este important să controlați cantitatea de hidrogen introdusă în sudură. Metalele cu conținut scăzut de hidrogen sunt o linie de apărare. Controlul vitezei de răcire a sudurii și a materialului printr-o preîncălzire adecvată și monitorizarea temperaturilor interpass pot ajuta, de asemenea, la reducerea oportunității de fisurare.

ce metale de umplutură sunt cele mai bune pentru job?

spre deosebire de materialele mai obișnuite, cum ar fi oțelul ușor sau carbon, există mai puține opțiuni metalice de umplere pentru sudarea oțelurilor de înaltă rezistență. Dar, la fel ca toate materialele, potrivirea rezistenței mecanice a metalului de umplere cu oțelul de înaltă rezistență este esențială pentru menținerea integrității sudurii.

firele cu miez metalic din aliaj scăzut și firele cu miez cu flux protejat cu gaz din aliaj scăzut asigură rezistențe ridicate la tracțiune și randament pentru sudarea oțelurilor de înaltă rezistență. Metalele de umplere ELGA conțin, de asemenea, niveluri scăzute de hidrogen și poartă un indicator specific pentru a indica acest lucru. De exemplu, un indicator H4 conform AWS înseamnă că firul are mai puțin de 4 mililitri de hidrogen difuzibil la 100 de grame de sudură.

oțelurile de înaltă rezistență continuă să fie populare pentru fabricarea și fabricarea aplicațiilor care necesită materiale cu o greutate mai mică și secțiuni mai subțiri — fără a sacrifica rezistența. Acestea includ Macarale, echipamente grele, picioare off-shore jack up etc.

ELGA oferă o gamă largă de produse pentru sudarea claselor S690 sau S890. Firele metalice cum ar fi MEGAFIL 742 M sau MEGAFIL 1100 M sunt alegeri bune pentru sudarea oțelurilor de înaltă rezistență. În aplicația potrivită, acestea pot oferi rate de depunere și viteze de deplasare mai mari decât alte fire, ceea ce duce la creșterea productivității. Oțelurile de înaltă rezistență Elga cu fire metalice oferă, de asemenea, proprietăți excelente de rezistență și niveluri foarte scăzute de hidrogen.

opțiunile pentru sudarea oțelului de înaltă rezistență includ fire cu miez de flux ecranat cu gaz, fie cu un sistem de zgură rutil (T-1), fie cu sistem de zgură de bază (T-5). Toate firele de rutil pozițional (T-1), Cum ar fi MEGAFIL 690 R, oferă o sudabilitate bună și un arc stabil; cu toate acestea, ele tind să aibă o ductilitate și o rezistență puțin mai mici decât firele de bază (T-5). În schimb, firele cu un sistem de zgură de bază precum MEGAFIL 742 B oferă proprietăți mecanice bune și rezistență, precum și niveluri scăzute de hidrogen difuzibil. Din păcate, firele de bază nu sunt la fel de prietenoase cu operatorul ca firele Rutile și generează adesea mai multe stropi. În funcție de aplicație, aceste argumente pro și contra vor trebui cântărite unul împotriva celuilalt. Ca orice alte fire cu miez de flux, aceste fire necesită îndepărtarea zgurii după sudare sau între treceri.

Gânduri finale

preîncălzirea ajută la încetinirea ratei de răcire prin menținerea temperaturii la nivelul potrivit în timpul sudării, reducând oportunitatea de fisurare și ajutând Materialul să-și recapete rezistența în și în jurul îmbinării de sudură pe măsură ce se răcește. Verificați întotdeauna temperaturile între treceri pentru a vă asigura că acestea se află în intervalul corespunzător.

rata de răcire adecvată este esențială pentru a obține rezistența și rezistența la tracțiune necesare și pentru a menține duritatea la nivelul potrivit. Nu ezitați să contactați reprezentantul ELGA pentru sfaturi suplimentare.