Ce este DLC (beton slab uscat) / avantajul DLC (beton slab uscat)

beton slab uscat: tot ce trebuie să știți despre betonul slab uscat

betonul slab uscat este un amestec în care cantitatea de ciment este mai mică decât cantitatea de lichid prezentă în straturi.

acest lucru îl face ideal ca strat de bază pe care sunt așezate alte tipuri de beton deasupra. Este bine pentru o suprafață plană pe teren neuniform sau murdar.

betonul cu conținut ridicat de apă este considerat subțire deoarece are o concentrație mai mică de ciment în comparație cu alte tipuri de pavaj și materiale de construcție din această clasă.

este adesea folosit ca un plasture între cărămizi sau alte bucăți de infrastructură pentru a crea o etanșare strânsă.

betonul slab uscat explodează în timp dacă nu este aplicat corect sau amestecat conform specificațiilor corecte. Pregătirea atentă este cheia succesului betonului slab uscat.

betonul slab uscat este o parte importantă a podelei rigide moderne. Este beton neted cu o proporție mare de agregat în raport cu cimentul decât betonul convențional și este utilizat în general ca bază/sub-bază pentru pavaj dur.

betonul slab uscat este compactat folosind o rolă vibrantă de 10 până la 12t în câmp. Betonul slab uscat suplimentar se realizează în principal cu ciment Portland obișnuit.

se compune din nisip zdrobit, ciment și apă. DLC este o sub-bază pentru trotuare din beton; conținutul minim de ciment în betonul slab nu trebuie să fie mai mic de 150 kg/cum beton (conform MORTH).

pentru testul DLC Cube, fiecare cub trebuie să aibă o rezistență individuală de 7,5 MPa sau mai mult și o medie de 5 cuburi trebuie să aibă o forță mai mare de 10 MPa. Placa DLC trebuie să aibă o grosime medie de 150 mm.

betonul slab uscat este fabricat cu ciment Portland obișnuit conform specificației IRC: SP-49: 1998.

de asemenea, citiți: Ce este betonul de prune / aplicație / Mix Design / metodologie

raport de amestecare a betonului slab uscat

designul amestecului DLC nu este comparabil cu amestecul de beton convențional. Spre deosebire de amestecurile convenționale de beton, raportul apă/ciment nu este criteriul pentru proiectarea amestecului DLC, dar este conținutul optim de umiditate (OMC) pentru a garanta compactarea totală a betonului sub laminare.

amestecul nu trebuie să fie prea umed, deoarece se blochează în tobe. Prin urmare, este important să se determine conținutul ideal de umiditate pentru raporturile corecte de compactare și amestecare, adică raportul agregat/ciment pentru a produce compactarea necesară și rezistența la compresiune a betonului.

conținut optim de umiditate al betonului slab uscat

conținutul ideal de umiditate pentru un amestec DLC este determinat pentru a garanta compactarea completă a rolei. Conținutul ideal de umiditate este determinat pentru a obține compactarea completă și densitatea maximă uscată.

se determină de obicei prin comprimarea butucilor DLC folosind un ciocan vibrator. Testul Vee Bee Consistometer poate fi utilizat în laborator pentru a cunoaște aproximativ amestecurile de MDC și DLC.

de asemenea, citiți: Diferența dintre fascicul și coloană / ce este fasciculul | ce este coloana

1. conținutul de ciment în DLC

conform IRC SP-49, 1988, conținutul minim de ciment într-un DLC nu trebuie să fie mai mic de 150 kg / m3 de beton. Dacă acest conținut minim de ciment nu este suficient pentru a produce beton cu rezistența specificată, acesta trebuie mărit dacă este necesar.

cu toate acestea, această cantitate specificată de ciment este pentru OPC. În cazul PPC, nu se cuantifică nimic despre cantitatea de ciment.

rezistența betonului DLC

rezistența medie la compresiune a unui amestec DLC nu trebuie să fie mai mică de 10 MPa în 7 zile.

rezistența la compresiune a cubului timp de 7 zile este principalul criteriu de acceptare pentru amestecurile de beton slab uscat.

prin urmare, cuburile standard preparate din amestecuri uscate de beton slab au fost testate pentru dezvoltarea rezistenței la 7 zile.

de asemenea, citiți: Diferența dintre placa cu un singur sens și placa cu două sensuri / ce este placa

Clasificarea betonului DLC

așa cum am menționat mai devreme, principalele ingrediente ale betonului sunt cimentul, agregatul fin (nisip) și agregatul grosier (pietriș sau rocă zdrobită).

este obișnuit să se specifice un beton specific prin proporțiile (în greutate) ale acestor constituenți și caracteristicile acestora, de exemplu, un beton 1: 2: 4 se referă la un beton specific fabricat prin amestecarea cimentului, nisipului și pietrei sparte într-un raport 1: 2: 4 (cu un tip specificat de ciment, raportul apă-ciment, dimensiunea maximă a agregatului etc.).

această clasificare care specifică proporțiile constituenților și caracteristicile lor se numește specificații prescriptive și se bazează pe speranța că respectarea acestor specificații prescriptive va duce la performanțe satisfăcătoare.

alternativ, specificații care specifică cerințele pentru proprietățile dorite ale betonului, cum ar fi rezistența, lucrabilitatea etc., sunt stipulate și se numesc specificații orientate spre performanță.

pe baza acestor considerente, betonul poate fi clasificat ca nominal sau beton armat.

uneori, betonul este clasificat ca beton controlat și beton obișnuit, în funcție de nivelurile de control exercitate în lucrări și de metoda de proporție a amestecurilor de beton.

în consecință, un beton cu proporții de ingrediente fixate prin proiectarea amestecurilor de beton cu teste preliminare se numește beton controlat, în timp ce betonul comun este cel în care sunt adoptate amestecurile nominale. În IS: 456-2000, nu există nimic ca betonul necontrolat: doar gradul de control variază de la foarte bun la rău sau deloc control.

în plus, pentru a amesteca proporția, controlul calității include o selecție de materiale de beton adecvate după testarea corespunzătoare, forța de muncă adecvată în dozare, amestecare, transport, plasare, compactare și întărire, împreună cu verificările și testele necesare pentru acceptarea calității.

de asemenea, citiți: De ce este Mortar de polimer / beton / tip de mortar de polimer / beton

tot ce trebuie să știți despre beton slab uscat

• betonul slab uscat trebuie să ofere o bază fermă pentru a rezista traficului de calitate a pavajului.
• nu ar trebui să existe nicio legătură între traficul de calitate a pavajului și betonul uscat.
• după așezarea betonului slab uscat, cu ajutorul finisorului și compactat cu role trece.
• minim de opt ori în sus și în jos, adică un total de 16 treceri. Trebuie pulverizat cu grund de bitum de clasă MCO.
• fisurile vor apărea de la 10 la 15 distanțe, în funcție de cantitatea de ciment, clasificarea agregatului, temperatura și viteza vântului, înainte de a plasa stratul de polietilenă antistatică de trafic de 500 microni.
• rezistența cubului de beton uscat trebuie să fie de 5 N / mm2 și mai sus. Cimentul mai mare depinde de rezistența necesară pentru sub-bază.
• dimensiunea maximă a agregatului nu trebuie să depășească 20 mm.
• un amestec bun cade în porțiunea de mijloc; un amestec mai slab cade în extremități. Luați un eșantion de la capăt și comparați-l cu porțiunea medie a betonului.
• diferența de rezistență nu trebuie să varieze cu mai mult de 6%.

de asemenea, citiți: Diferența dintre Mortar și beton / ce este mortarul & beton | Tipul mortarului&beton

de ce oamenii folosesc beton slab uscat

principalele avantaje ale utilizării DLC ca strat de bază includ asigurarea unui suport uniform și puternic, rezistență ridicată la deformare, eficiență mai mare în transferul de sarcină în articulații, fixarea adecvată a cofrajului și poziționarea corectă a leagănelor brațului la echipamentele de construcție semi-mecanizate în timpul DLC.

avantajele betonului slab uscat

1. oferă un sprijin uniform și mai puternic podelei dure.
2. are o rezistență ridicată la deformare.
3. are o eficiență excelentă de transfer de sarcină îmbunătățită la articulații.
4. ajută în toate condițiile meteorologice.
5. există o reducere finală a adâncimii plăcii datorită DLC ca strat de bază.