Ce este Lean logistics?

maximizarea valorii clienților și eliminarea deșeurilor

Lean Thinking este o metodologie de afaceri care își are originea în industria auto japoneză la sfârșitul anilor 1980. ideea de bază este de a maximiza valoarea clienților, eliminând în același timp deșeurile din toate procesele. Mai simplu spus, Lean înseamnă să creezi mai multă valoare pentru clienții tăi cu mai puține resurse.

Lean și-a făcut drum și în logistică. Conceptul este cunoscut sub numele de Lean Logistics și a devenit un termen popular în managementul lanțului de aprovizionare.

Lean logistics definit

în sectorul logistic, a fi lean este pur și simplu o modalitate de a recunoaște și elimina activitățile risipitoare din lanțul de aprovizionare. Scopul este de a crește fluxul și viteza produsului.

Lean Logistics vizează îmbunătățirea operațiunilor la toate nivelurile și optimizarea lanțului de aprovizionare prin reducerea deșeurilor, ceea ce este important pentru controlul lanțului de aprovizionare. Acest lucru se realizează printr-o mai bună gestionare a inventarului și a materialelor și prin eliminarea pașilor inutili în livrare, cum ar fi:

  • minimizarea stocurilor / eliminarea stocurilor în exces

  • minimizarea transportului de ” aer ” (resursele de transport ar trebui să fie completate cât mai mult posibil)

o abordare Lean logistics nu este un program sau un program de reducere a costurilor pe termen scurt. Este mai degrabă un mod de operare pentru a elimina deșeurile de-a lungul fluxurilor de valori întregi, unde scopul final este de a oferi o valoare perfectă clientului.

cele patru principii ale logisticii lean

  • specificarea valorii: Valoarea clientului este identificată și adăugată de-a lungul întregii rețele a lanțului de aprovizionare.

  • maparea fluxului de valori: identificarea tuturor proceselor de-a lungul rețelei lanțului de aprovizionare pentru a elimina procesele care nu creează valoare pentru produsul global. Maparea fluxului de valori vă permite să identificați lacunele din procesele dvs. Obțineți o imagine clară a locului în care sunt întârzierile, restricțiile și inventarul excesiv. Acest lucru vă ajută să înțelegeți modul în care valoarea este creată în produs, din perspectiva clientului.

  • crearea unui flux de produse: Aplicarea factorilor de mai sus și efectuarea pașilor de creare a valorii apar în ordine strânsă. Acest lucru va face ca produsul să curgă fără probleme către client, reducând în același timp întreruperile, stocurile și timpul de nefuncționare.

  • stabilirea tragerii clienților: un sistem de tragere este un proces de producție sau service care este conceput pentru a minimiza inventarul la îndemână, lucrând direct pe baza cererii clienților. Bunurile sunt livrate așa cum sunt solicitate de client. Acest lucru este, de asemenea, cunoscut ca un sistem “Just in time”, deoarece funcționează la timp în livrarea mărfurilor atunci când sunt necesare, în loc să acumuleze inventar. Sistemul de tragere necesită ca informațiile despre cerere să fie disponibile pe tot parcursul lanțului de aprovizionare.

Toma, James P., Daniel, T. Jones (1996) gândire slabă

pentru a realiza Logistica slabă, începeți din nou procesul de mai sus și continuați până când se atinge o stare de perfecțiune, în care se creează o valoare perfectă fără deșeuri.

concluzie

pe piața de astăzi, companiile de logistică îmbrățișează inițiative Lean pentru a descoperi și a face față deșeurilor și ineficiențelor. Implementarea Lean Logistics în afacerea dvs. aduce îmbunătățiri semnificative nu numai pentru o anumită zonă a lanțului de aprovizionare, ci și pentru întregul lanț valoric în ansamblu. Vă permite să răspundeți la cerințele consumatorilor în schimbare rapidă, cu o calitate superioară, un cost mai mic, o nevoie mai mică de capital de lucru și timpi de transfer mai rapizi.

Leave a Reply