Ce este un strung CNC?

Ghiduri

un strung este utilizat în mod tradițional în prelucrarea lemnului, prelucrarea metalelor, filarea metalelor, pulverizarea termică, recuperarea pieselor și prelucrarea sticlei. Unul sau două centre dețin de obicei piesa de prelucrat și cel puțin un centru poate fi deplasat orizontal pentru a găzdui piese de diferite lungimi. Strungurile CNC înlocuiesc rapid strungurile de producție mai vechi datorită ușurinței lor de setare, funcționare, repetabilitate și precizie. CNC strung de lucru este doar un tip de prelucrare CNC.

–>interesat de servicii de prelucrare CNC? Încercați motorul nostru de citare instantanee xometry pentru a vă face proiectul să prindă viață. Transport gratuit în SUA

dar ce este un strung CNC? În primul rând, CNC reprezintă controlul numeric al computerului și se referă la o mașină operată de un sistem informatic. Un strung CNC este operat cu instrucțiuni precise de proiectare a pieselor mașinii la specificații precise. Un strung CNC este o mașină-unealtă în care materialul sau piesa este ținută în poziție și rotită de axul principal, deoarece instrumentul de tăiere care funcționează pe material este montat și deplasat pe diferite axe.

un strung CNC simplu funcționează pe două axe cu instrumentul de tăiere într-o poziție fixă la turela de 8 până la 24 de stații. Acțiunea rotativă a piesei de prelucrat se numește “rotire.”Acesta este motivul pentru care anumite tipuri de strunguri CNC se numesc mașini de strunjit CNC. Strungurile CNC produc forme rotunde precise cu un diametru exterior (OD) și un diametru interior (ID). Multe tipuri diferite de structuri pot fi prelucrate cu această mașină-unelte, în funcție de nevoile diferitelor industrii. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în petrol și gaze, automobile, aerospațiale, medicale, electronice, minerit, centrale electrice, fabrici de oțel și hârtie și industrii de construcții navale.

mașinile moderne de strung CNC vin de obicei cu instrumente care ar putea funcționa pe mai multe axe. Diferite tipuri de mașini pot include atât axa X, cât și axa Y, pot încorpora o a doua turelă cu alte unelte sau pot include un al doilea ax. Aceasta înseamnă că un strung CNC poate efectua operații suplimentare de frezare, găurire și filetare, rezultând un proces complet și chiar complex de fabricație a pieselor și eliminând necesitatea de a transfera piesa pe o altă mașină pentru o a doua operație. Acest articol se uită la diferite tipuri de strunguri CNC, aplicațiile lor, și considerații.

credit Imagine: Vadim Ratnikov/.com

tipuri de strunguri CNC

strungurile CNC sunt clasificate în tipuri după câte Axe au. Acestea sunt disponibile cu axe diferite, permițând producerea unor piese mai complexe fără comutarea manuală a mașinilor sau sculelor. Diferitele axe afectează modul în care piesa prelucrată sau scula poate fi poziționată, rotită și abordată în timpul procesului de prelucrare.

strung CNC cu 2 axe

această mașină de strung CNC de bază are două axe liniare care pot efectua diametrul exterior/Diametrul interior, în principiu prelucrarea cilindrică și operațiile cu care se confruntă sau găurirea și atingerea în centrul piesei. Are o axă X și Z și nu permite frezarea.

strung CNC cu 3 axe

cu un strung CNC cu 3 axe, se adaugă o axă C și un sistem de scule de viață, permițând poziționarea piesei astfel încât să poată fi efectuate operații standard de frezare, alezare și filetare. Sunt posibile operații de frezare elicoidală care necesită rotația lentă de sincronizare a piesei de prelucrat.

strung CNC cu 4 axe

o mașină cu 4 axe are o axă Y adăugată, astfel încât să poată fi efectuate operații de prelucrare în afara centrului. A patra axă funcționează bine pentru strunguri mai neregulate și mai complexe.

strung CNC cu 5 axe

în strungurile cu 5 axe, se adaugă o a doua turelă la un strung CNC cu 3 axe. Astfel de mașini ar avea apoi două axe la fiecare turelă superioară și inferioară plus axa C pe axul rotativ. Acest lucru permite utilizarea a două unelte în același timp pe piesă, ceea ce crește drastic viteza de prelucrare.

strung CNC cu 6 sau mai multe axe

cu mai mult de cinci axe, permutarea poate include următoarele: două axe C cu un ax primar și al doilea; două turele, cu o turelă superioară și inferioară, fiecare cu două axe liniare; o axă Y la turela superioară; și un al doilea ax care se poate deplasa spre axul principal pentru a ridica piesa. Există chiar mașini cu mai mult de opt axe. Cu toate acestea, strungurile cu 8 axe sunt mașini extrem de sofisticate și complexe, care nu sunt în general necesare pentru nevoile de producție de zi cu zi.

aplicații ale strungurilor CNC

materialul prelucrat de o mașină de strung CNC este tăiat încet. Rezultatul este un produs finit precis sau o parte complicată. Deoarece aceste mașini sunt atât de versatile, multe industrii le folosesc, inclusiv automobile, electronice, aerospațiale, fabricarea armelor de foc, sport și altele.

un strung CNC poate produce suprafețe plane și filete cu șurub sau, în cazul strungurilor ornamentate, produse tridimensionale destul de complexe. Pot fi utilizate atât pe părți mici, cât și pe părți mari, cu o precizie extremă. Piesa de prelucrat este de obicei ținută ferm în poziție de unul sau două centre, dar materialul poate fi fixat și cu cleme sau cleme.

câteva exemple de articole pe care le poate face o mașină de strung CNC includ lilieci de baseball, arbori cu came, boluri, arbori cotiți, bastoane, panouri de semne, instrumente muzicale și picioare de masă și scaun.

considerații

un strung CNC trebuie utilizat cu grijă. Deși procesul este automatizat, un operator trebuie să înțeleagă parametrii de programare a computerului, standardele de siguranță și alte informații vitale. Cu accentul strungului pe Detalii, un profesionist calificat trebuie să ruleze mașina. Procesele de fabricație sunt ușurate datorită automatizării, care constă în comenzi complexe și viteză instruită de un computer intern, dar un operator uman trebuie să supravegheze în continuare procesul general. Aceasta înseamnă că este esențială o pregătire specială pentru dezvoltarea abilităților necesare.

atunci când alegeți mașina de strung CNC potrivită, există mulți factori de luat în considerare, cum ar fi calitatea clemelor care mențin piesa de prelucrat constantă și nivelul de toleranță al mașinii de strung CNC. Greutatea este un factor semnificativ în alegerea unei mașini CNC. O mașină heaver va supraviețui vibrațiilor riguroase și altor operațiuni care au impact asupra eficacității unui strung CNC. Un strung CNC ușor poate ieși din echilibru mai repede, afectând astfel rezultatul de ieșire.

măsurarea oscilației este o altă considerație. Este cantitatea maximă de diametru a oricărui material care poate fi tăiat sau prelucrat pe un strung. Această măsurare este luată din patul strungului în centrul axului. Dacă se cunoaște dimensiunea dorită a ieșirii, această măsurare vă va ajuta atunci când alegeți un strung CNC.

–>interesat de servicii de prelucrare CNC? Încercați motorul nostru de citare instantanee xometry pentru a vă face proiectul să prindă viață. Transport gratuit în SUA

concluzie

prezentate mai sus sunt elementele de bază a ceea ce este un strung CNC, tipurile de strunguri CNC și unele dintre considerațiile care pot fi luate în considerare de producători și magazine de mașini atunci când se decide dacă strungul CNC este soluția cea mai optimă pentru aplicația lor specială de prelucrare. Pentru a afla mai multe informații despre furnizorii comerciali și industriali autohtoni de servicii și echipamente de fabricație personalizate, vizitați platforma Thomas Supplier Discovery, unde veți găsi informații despre peste 500.000 de furnizori comerciali și industriali.

• top CNC strung furnizori și producători
• top CNC companii de servicii de prelucrare din SUA
• tipuri de controale CNC
• tipuri de CNC burghie
• nc de prelucrare evoluează la Prelucrare CNC
• CNC strung de formare
• CNC aplicații de filare metalică
• obținerea unei educații în CNC
• înțelegerea prelucrării CNC
• înțelegerea frezării CNC
• ce este o mașină CNC desktop?
• Codurile G Explicate: O introducere în codurile comune G-Code
• un ghid pentru CNC Swiss Machine/Swiss Screw Machine
• SUA și lume Top 10 CNC Machine Manufacturers
• o introducere în G-Code și Programare CNC
• Lista de comenzi comune G-Code și ceea ce înseamnă
• o introducere în M-Code și Programare CNC
• Exemple de G-Code pentru funcții CNC comune
• G-Code Cheat foaie de comenzi comune
• ce CNC stand pentru oricum?
• Tăiere Filet pe strunguri CNC
• subprograme, macro-uri și programare parametrică pentru prelucrare CNC