Cr-Mo vs CR-V socluri de Impact.

tl; dr (prea mult timp, nu a citit)

instrumente de toriu-cheie cu soclu adânc de 32 mm-gravat cu Laser

Cr-Mo este un aliaj de oțel călit termic, cu includerea molibdenului care conferă aliajului o proprietate de duritate și flexibilitate. Cr-Mo va absorbi impactul percutant mai bine decât Cr-V fără a fi fragil. De-a lungul timpului, prizele Cr-Mo se pot întinde și își pot pierde forma, dar sunt mai puțin susceptibile să se spargă și să provoace răni.

Cr-V este, de asemenea, un aliaj de oțel călit termic, care nu are aceleași proprietăți De flexibilitate și duritate sub sarcină de impact. Aceasta înseamnă că prizele Cr-V sub impact pot fi fragile și predispuse la spargere, punând în pericol utilizatorul.

MD-1032-MO
toriu-elementul de instrumente

Check out noastre 10mm la 32 mm Cr-Mo impact set cu tava organizator spumă.

  1. Introducere
  2. CR-V – crom vanadiu
    1. din ce sunt fabricate prizele crom vanadiu?
    2. care sunt proprietățile Cr-V utilizate în prize?
    3. ce CR-V oțel bun pentru?
  3. Cr-Mo-Chrome molibden-aka: Chrome-Moly, aka: chromoly
    1. din ce sunt realizate soclurile de impact chrome-moly?
    2. care sunt proprietățile Cr-Mo utilizate pentru soclurile de impact?
    3. de ce sunt realizate soclurile de impact din Cr-Mo?
  4. cum să le deosebesc?
  5. concluzie

Introducere

dacă tocmai ați început să vă umpleți pieptul de scule sau sunteți pe piață pentru un nou set de prize de impact, s-ar putea să vă întrebați despre diferențele dintre prizele de impact Cr-Mo și CR-V. În special, din ce tip de prize de impact din oțel sunt fabricate și de ce există o diferență importantă.

32 mm impact adânc soclu-ștanțat dimensionare

soclurile de Impact disponibile astăzi sunt fabricate din două tipuri de oțel. Crom molibden și crom vanadiu. Ambele sunt aliaje de oțel care sunt de aproximativ 96 până la 98% fier (Fe). În plus față de fier, diferențele dintre aceste aliaje se află în restul mic al elementelor care le compun, care schimbă proprietățile mecanice pe care le prezintă. Aceste elemente mici rămase sunt cunoscute sub numele de alianți și conferă caracteristici diferite aliajului de oțel.

să zgâriem suprafața diferențelor dintre prizele de molibden crom (Cr-Mo) și crom vanadiu (Cr-V).

Cr-V – crom vanadiu

din ce sunt fabricate prizele crom vanadiu?

după cum s-a indicat mai sus, cea mai mare componentă a oțelului crom vanadiu este fierul (Fe). Elementele componente mai mici sunt cromul (Cr) 0,8% până la 1,1%, manganul (Mn) 0,7% până la 0,9%, carbonul (C) 0,48% până la 0,53%, siliciul (Si) 0,15% până la 0,35%, vanadiul (V) 0,15% până la 0,30%, sulful (s) 0% până la 0,040% și fosforul (P) 0% până la 0,035%.

compoziția aliajului – % greutate (pe baza standardului AISI-Cr-V 6150)

compoziția chimică a oțelului Cr-V

* unele / cele mai multe prize Cr-V vor fi fabricate dintr-un alt aliaj decât Cr-V 6150, dar proporțiile elementelor din aliaj vor varia doar ușor

care sunt proprietățile Cr-V utilizate în prize?

unele dintre elementele de “aliere” enumerate mai sus care formează restul oțelului se unesc cu carbonul pentru a forma carburi în timpul procesului de topire a oțelului.

în cazul vanadiului, acesta creează o carbură stabilă în oțel care crește drastic rezistența oțelului, păstrând în același timp ductilitatea prin promovarea unei structuri cu granulație fină în oțel. Prin forjare și recoacere ulterioară, furtul este apoi întărit la o anumită duritate pentru utilizarea în scule de mână și prize. Această duritate și rezistență în aliajul de oțel permite ca prizele fabricate din acesta să fie mai subțiri decât prizele Cr-Mo fără a se deforma sau rupe ușor sub sarcină normală.

unul dintre efectele secundare ale durității aliajului de crom vanadiu este că este, de asemenea, fragil și, atunci când atinge punctul de rupere, poate da drumul dintr-o dată și se poate sparge în multe bucăți ascuțite. Capacitatea de a absorbi energia fără a deforma este o calitate cunoscută sub numele de “duritate”, iar ca aliaj, Cr-V nu este foarte dur.

aceasta nu este o proprietate de dorit pentru utilizarea ca instrument sub sarcini mari de impact și forță mare.

la ce este bun oțelul Cr-V?

crom vanadiu nu este fără utilizările sale. Una dintre primele utilizări pe scară largă a oțelului Cr-V a fost de nimeni altul decât Henry Ford în modelul său T. aliajul are o greutate relativ ușoară, cu o rezistență la tracțiune mai mare decât oțelul obișnuit, ceea ce l-a făcut perfect pentru utilizarea la acea vreme în producția de automobile.

oțelul Cr-V este încă utilizat pe scară largă ca oțel de scule, iar în sculele manuale, cum ar fi șuruburile și dălțile, pentru a numi doar câteva utilizări. Pur și simplu nu este cea mai sigură alegere atunci când vine vorba de utilizarea în soclurile de impact. Riscul potențial de instrument spargere cu puțin sau nici o notificare avansată în timp ce sub sarcină mare și viteza de rotație plasează mecanic, tu, la riscul de rănire mai mare decât folosind un soclu Cr-Mo.

citiți mai departe pentru a vedea de ce Cr-Mo are alte proprietăți care îl fac mai potrivit pentru utilizarea cu chei de impact.

Cr-Mo-Chrome molibden-aka: Chrome-Moly, aka: chromoly

din ce sunt realizate soclurile de impact chrome-moly?

ca și în cazul oțelului crom vanadiu, cea mai mare componentă a oțelului crom-moly este fierul (Fe). Elementele componente mai mici sunt cromul (Cr) 0.8% până la 1,1%, mangan (Mn) 0,75% până la 1,0% , Carbon (C) 0,38% până la 0,43%, siliciu (Si) 0,15% până la 0,35%, molibden (Mo) 0,15% până la 0,25%, sulf (s) 0% până la 0,040% și fosfor (P) 0% până la 0,035%.

compoziția aliajului – % greutate (pe baza standardului AISI-Cr-Mo 4140)

compoziția chimică a oțelului Cr-Mo

care sunt proprietățile Cr-Mo utilizate pentru soclurile de impact?

în cazul molibdenului, se unește pentru a forma o carbură care este stabilă și inhibă creșterea cerealelor și contribuie la o calitate a rezistenței crescute (“…capacitatea unui material de a absorbi energia și de a se deforma plastic fără fracturare”), precum și la o reducere a fragilității și la o calitate flexibilă crescută cunoscută sub numele de ductilitate (o măsură a capacității unui material de a suferi o deformare plastică semnificativă înainte de rupere).

tenacitate, fragilitate și ductilitate, sunt într-adevăr trei cuvinte care descriu o proprietate similară. Această proprietate este, în esență, să ia o bătaie fără a pierde forma sau spargere.

de ce sunt realizate soclurile de impact din Cr-Mo?

pe scurt…. Siguranță. Siguranță pentru utilizator în timp ce un instrument rotativ, sub cantități mari de forță și stres ritmic, percutant funcționează aproape de carnea moale. Când vine vorba de atenuarea riscurilor, soclurile chrome-moly sunt foarte greu de învins atunci când vine vorba de reducerea șanselor ca o priză să se spargă sub sarcină și să provoace vătămări corporale. Dacă sau când o priză de impact Cr-Mo începe să crape și să prezinte semne de oboseală, utilizatorul ar trebui să aibă o notificare suficient de avansată pentru a opri utilizarea prizei și a fi protejat de vătămări corporale. În special dacă utilizatorul are obiceiul de a-și inspecta instrumentele înainte și după fiecare utilizare pentru a căuta semne de uzură, stres și oboseală materială.

cum le pot deosebi?

pentru mecanicii experimentați care au fost în jurul instrumentelor toată viața, determinarea soclurilor de impact Cr-Mo vs Cr-V va fi destul de ușoară. Pentru cineva nou în lumea instrumentelor, iată cum îi puteți deosebi și vă puteți menține în siguranță ca rezultat.

din punct de vedere istoric, majoritatea soclurilor Cr-V au fost finisate cu un finisaj lucios nichel / crom. În aceste zile, însă, devine puțin mai dificil să spunem pur și simplu că toate prizele Cr-V sunt strălucitoare și cromate. Prizele Cr-V sunt acum disponibile pe piață cu un finisaj de oxid negru sau fosfat. Procesul de fosfatare a oțelului se face pe prize de oțel Cr-Mo și acum Cr-V. Oțelul fosfatat este protejat de coroziune și va prelua o rezistență suplimentară la coroziune atunci când este lubrifiat. Acesta a fost istoric scopul aplicării finisajului cromat pe o priză Cr-V. A fost un finisaj dur care ar proteja oțelul subiacent de coroziune.

pentru a identifica prizele Cr-V, finisajul cromat este încă o dăruire moartă. Nu utilizați prize finisate cromate cu o cheie de impact. Alte prize CR-V negre pot fi identificate și prin ștanțarea Cr-V inclusă pe fiecare priză.

în cele din urmă, un alt indicator bun al soclurilor de impact Cr-Mo vs Cr-V va fi prețul. Prizele de vanadiu sunt destul de puțin mai ieftine decât seturile de prize chromoly de același număr și dimensiune de prize (de obicei vor fi disponibile la aproximativ jumătate din preț). Dacă sunteți pe piață pentru a cumpăra un set de prize de impact și se pare că ați găsit o afacere mare!…. Uită-te un pic mai aproape. Acestea pot fi o priză Cr-V cu finisaj fosfat negru / oxid negru.

concluzie – Cr-Mo vs CR-V socluri de Impact. Care este alegerea mai sigură?

tipul de aliaj din care sunt făcute prizele tale spune doar o parte din poveste. Fiecare aliaj poate obține proprietăți diferite în funcție de modul în care a fost întărit și la ce valoare a fost întărit. Există cu siguranță mulți mecanici care folosesc prize Cr-V ca prize de impact fără rănire de mult timp. Totuși, pentru mintea mea personală, mă lipesc de prizele Cr-Mo pentru utilizare cu o cheie de impact. Dacă pot evita riscul ca o priză să se spargă sub sarcină și să se rotească pentru a mă tăia…. O voi face.

în cele din urmă…. Înarmați-vă cu informații, astfel încât să puteți lua o decizie în cunoștință de cauză cu privire la setul potrivit de prize pentru dvs. După aceea, găsiți o companie în care aveți încredere, cumpărați prizele lor (sperăm că veți decide să le cumpărați pe ale noastre!), și ieși acolo și fă-ți cea mai bună muncă!

Leave a Reply