cum să înțelegeți cel mai bine Engineered to Order

Ultima actualizare la 7 aprilie 2021 de HostingandOther

rezumat executiv

  • inginer la comandă sau inginerie la comandă are o definiție specifică.
  • comenzile de Vânzare trebuie trimise în concordanță cu comanda proiectată sau de configurare în ceea ce privește declanșatorul de reaprovizionare.

introducere Video către inginerul nostru la comandă sau proiectat la comandă sau inginerie la comandă definiție

introducere Text (săriți dacă ați vizionat videoclipul)

inginer la comandă sau proiectat la comandă sau inginerie la comandă, sau uneori numit (ETO), este unul dintre mediile majore de fabricație. Proiectat la comandă este o extensie pentru a face la comandă în cazul în care compania primește specificații de la client. ETO are o relație menționată între comanda de vânzare și declanșatorul de reaprovizionare și necesită crearea unui BOM proxy care înlocuiește BOM de producție. Toate acestea schimbă modul în care se realizează planificarea lanțului de aprovizionare. Veți afla cum proiectat pentru a comanda este planificat pentru lanțul de aprovizionare.

mediile majore de fabricație

mediile primare de fabricație sunt următoarele:

  • asamblați la comandă
  • faceți la comandă
  • faceți la stoc
  • proiectat la comandă

un inginer la comandă sau proiectat la comandă sau inginerie la comandă abordarea este atunci când o companie proiectează și fabrică un produs pe baza cerințelor specifice ale clienților.

similitudinea dintre Engineered to Order și Make to Order

atât în engineered to order, cât și în make to order, toate achizițiile și producția sunt efectuate după primirea unei comenzi de vânzare, produsele din BOM for Engineering to Order fiind achiziționate și produse cel mai târziu, deoarece, la momentul primirii comenzii de vânzare, nu se știe exact ce urmează să fie construit. Cu toate acestea, cu asamblarea la comandă, achiziția se efectuează înainte de primirea comenzii de vânzare; cu toate acestea, producția se efectuează după primirea comenzii de vânzare.

în centrul problemei mediului de producție care trebuie utilizat este compromisul dintre a nu produce articole care nu vor fi solicitate față de eficiența generării de articole în cantități mari.

mediul unic de fabricație al inginerului la comandă sau proiectat la comandă sau inginerie la comandă

este confuz cu privire la ceea ce este exact inginerul la comandă în planificarea aprovizionării. Dacă “ceea ce urmează să fie produs” nu este încă convenit, ar părea ciudat că o comandă de vânzare ar fi creată deloc. Există un tip de tranzacție în sistemele ERP și sistemele CRM, numit ofertă. Cotația precede comanda de vânzare. O ofertă este în esență o cerere de informații – care este de obicei un preț, dar poate fi și alte informații.

dacă comanda de vânzare trebuie să treacă printr-o cantitate semnificativă de lucrări de coordonare și estimare, un sistem de lanț de aprovizionare nu trebuie să vadă comanda de vânzare. Se poate baza pe prognoză. Cotația ar fi tranzacția potrivită de utilizat atunci când există o probabilitate mai mare ca ancheta să conducă la o comandă de vânzare. Cotațiile nu curg până la planificarea aprovizionării, deoarece nu sunt angajate cerere.

gradul de interacțiune dintre companiile proiectate la comandă este explicat în următorul citat din Arena Solutions.

de obicei, cu abordarea proiectată la comandă, informațiile și specificațiile de producție se deplasează constant între compania ETO și client. Deoarece majoritatea datelor despre Produse (Specificații de proiectare, fișiere de cerințe, modificări de inginerie etc.) este adesea aruncat înainte și înapoi de mai multe ori între compania ETO și client, oricare dintre părți poate deveni confuză dacă schimbul de informații despre produs este prost gestionat. De exemplu, ar putea fi dificil să răspundeți la întrebări precum cât și ce inventar ar trebui să fie aliniat pentru producție. Deoarece produsele engineere la comandă sunt bine adaptate, ele sunt adesea construite din piese dificile până la sursă, piese scumpe și componente extrem de inginerești. Achiziționarea componentelor necesare ale produsului poate fi atât un efort consumator de timp, cât și costisitor, provocând probleme înainte și în timpul rulărilor de producție. – Inginerie la comanda

trimiterea comenzilor de vânzare care trebuie proiectate/configurate la comanda

în unele industrii, în special în produsele cu componente electrice, se dovedește că este destul de obișnuit ca companiile să trimită comenzi de vânzare furnizorilor lor care trebuie proiectate sau configurate înainte de începerea producției. În aceste situații, un procent ridicat din aceste comenzi devin în cele din urmă construite. Dacă comanda de vânzare are o probabilitate mare de a se realiza, are sens să introduceți cererea ca comandă de vânzare. Cu toate acestea, un beneficiu principal al acestui lucru este că ar permite furnizorului să achiziționeze materialul din factura materialelor înainte de data producției, oferind clientului un timp mai rapid al ciclului de comandă. În acest fel, ingineria la comandă poate fi considerată ca o comandă la comandă, dar cu o întârziere mult mai mare în producție și achiziții după crearea comenzii de vânzare.

ceea ce este proiectat pentru a comanda

proiectat pentru a comanda este un mediu de producție perplex pentru managementul lanțului de aprovizionare din următoarele motive:

motivul #1: schimbarea regulilor locației tranzacției

în toate celelalte medii de producție, secvența este pentru factura de materiale sau rețetă care urmează să fie creată de inginerie și, atunci când este completă, transferată în sistemul ERP. Până în acest moment, sistemele lanțului de aprovizionare nu văd nici măcar factura de materiale sau rețete. Acesta este un lucru bun, deoarece, în timpul dezvoltării produsului, factura de material sau rețetă va fi revizuită în mod constant. Sistemele lanțului de aprovizionare au suficiente probleme cu gestionarea BOM-urilor și a rețetelor fără a face față unor facturi intermediare de materiale și rețete care nu vor fi vândute niciodată. Inginerie pentru a comanda comută secvența tipică prin adăugarea comenzii de vânzare în sistemul lanțului de aprovizionare înainte ca factura de material sau rețetă să fie completă.

crearea unui Proxy pentru factura reală a materialelor

pentru ca sistemul lanțului de aprovizionare să înțeleagă comanda de vânzare, este necesar să atribuiți o factură de vânzare a materialului sau o rețetă de vânzare comenzii de vânzare. Acesta este un proxy pentru factura reală a materialului, deoarece factura finală a materialului nu este cunoscută atunci când este acceptată comanda de vânzare. Odată ce factura finală a materialului este determinată, poate fi creată o nouă comandă de vânzare și vechea comandă de vânzare ștearsă. Această nouă comandă de vânzare este atribuită versiunii finale BOM, iar acest lucru se poate face atunci când produsul final configurat este gata pentru a fi programat pentru achiziții și producție.

Motivul # 2: declanșatorul de reaprovizionare lipsă

inginer la comandă este singurul mediu de fabricație în care nici prognoza, nici comanda de vânzare nu inițiază producția sau achiziția. În schimb, există un pas suplimentar de confirmare, adesea destul de puțin după acceptarea comenzii de vânzare, care începe în cele din urmă producția și achizițiile. Sistemele de planificare a aprovizionării (atât ERP, cât și sisteme externe specializate) utilizează de obicei cererea (comenzi de vânzare sau previziuni) sau abordarea bazată pe consum-cum ar fi atunci când nivelul de inventar planificat sau real scade sub un punct de reordonare pentru a iniția producția și achizițiile. Din acest motiv, declanșatorul este de obicei efectuat manual.

în mod optim, interacțiunea pe lista de materiale sau rețetă va fi gestionată printr – o listă dedicată de materiale sau sisteme de gestionare a rețetelor-adesea denumită PLM sau sistem de ciclu de viață al produsului. Necunoscut pentru mulți oameni cu un lanț de aprovizionare, mai degrabă decât un fundal de management de produs, sistemul ERP nu ar trebui să fie niciodată sistemul de înregistrare pentru BOM sau rețetă.

inginer la comandă și configurare la comandă

deoarece produsul final tinde să fie complex, clienții se angajează cu inginerul pentru a comanda compania pe parcursul întregii faze de proiectare și fabricație pentru a se asigura că specificațiile lor sunt îndeplinite. Din perspectiva lanțului de aprovizionare, există puține diferențe între inginer la comandă și face la comandă. În ambele cazuri, compania nu ar trebui să cumpere elemente de intrare pentru a face produsul finit până când nu este plasată o comandă de vânzare. Cu toate acestea, timpul de inginerie, desigur, precede timpul de comandă.

Configure to order poate fi văzut ca un punct intermediar între make to order și engineer to order. Aceasta se află sub comanda configurată produsul este configurat folosind o combinație de deja în stoc. Tot ce rămâne este ca clientul să selecteze opțiunile. Un exemplu excelent de configurare la comandă este o pagină web de cumpărare a computerului.

Imaginați-vă dacă un produs finit bun are opțiuni în 10 categorii diferite (culoare, nivel de finisare etc..). Dacă cele zece categorii diferite au o medie de 4 opțiuni, aceasta va ajunge la 1.048.576 BOM – ceea ce nu ar fi posibil să se păstreze ca BOM individuale într-un sistem. Dacă nu ați lucrat cu produse configurabile, poate fi dificil să vă raportați la medii în care există atât de multe opțiuni. De exemplu, BMW are 2500 de cablaje posibile; diferitele cablaje sunt conduse în primul rând de opțiunile specifice selectate de variantă – cu puterea necesară pentru o combinație de componente în unele variante, dar nu și în altele. Mai multe exemple de combinații disponibile de anumite părți ale unui BMW includ următoarele:

  • 18 manual de utilizare limbi
  • 500 combinații oglindă laterală
  • 1.300 combinații bara de protecție față
  • 5.000 combinații posibile de scaune
  • 9.000 combinații consolă centrală

Configurarea poate deveni rapid destul de complicată și necesită o configurare pentru a comanda software sau software de configurare variantă.

concluzie

ETO este una dintre cele mai mici zone de producție. Cu toate acestea, atunci când o companie este inginer la comandă, abordarea planificării lanțului de aprovizionare trebuie să se schimbe pentru a se potrivi acestor cerințe.

Leave a Reply