cum se sudează metalul subțire: un ghid pas cu pas (2021)

Ultima actualizare pe Sep 24 2021

lucru folosind foi de metal mai subtire este complicat. Excesul de căldură poate duce la epuizare. Mai puțină căldură provoacă o penetrare insuficientă a sudurii și generează îmbinări fragile. Procedura de sudare pe care o selectați joacă un rol crucial în succesul procesului.

există mai multe lucruri de reținut pentru a vă asigura că aveți o articulație fructuoasă dacă veți lucra folosind metal subțire. Majoritatea sudorilor experți sugerează metoda de sudare cu arc atunci când vine vorba de conectarea metalelor cu ecartament subțire.

cu toate acestea, puteți depăși provocările legate de conectarea materialelor subțiri folosind câteva proceduri de sudare. Dacă doriți să știți cum să sudați metalul subțire, continuați să citiți pentru a afla mai multe. În primul rând, să ne uităm la câteva lucruri pe care ar trebui să le țineți cont.

reducerea arderii

o ardere are loc dacă bazinul de sudură topit se prăbușește și se separă de piesa de prelucrat. Rezultatul este o gaură mare, mai degrabă decât o articulație ideală. Defecțiunea are loc din cauza ieșirilor la temperaturi ridicate, care sunt insuportabile pentru a lucra. Dacă se întâmplă acest lucru, atunci sudorul trebuie să înceapă din nou cu o piesă proaspătă.

aspectul talonului de sudură

deoarece trebuie să utilizați o cantitate mai mică de căldură datorită metalelor cu ecartament subțire, aspectul talonului de sudură poate genera o cantitate mai mare de stropi. Ca sudor, veți întâlni această problemă dacă lucrați cu metale de umplere din oțel inoxidabil.

unghiul torței

unde veți așeza torța are un impact considerabil asupra cantității de transport de energie. La determinarea unghiului de lucru și a vitezei de deplasare, trebuie să țineți cont de caracteristicile metalului și de punctul său de topire.

toți acești factori vor influența cantitatea de energie la care metalul este predispus la un moment dat. Fie poate crește sau diminua pericolele asociate cu epuizarea.

gaz de protecție

selecția dvs. de gaz influențează considerabil rata de productivitate a procedurii de sudare. Dacă nu transmite eficient energia așa cum ar trebui, poate genera articulații slabe.

generează o cantitate considerabilă de stropi dacă are rate de transport incredibil de mari de energie. Cu aceasta, riscați să suflați prin material.

cum folosiți sudori MIG pentru sudarea metalului subțire?

Reglați stilul de sudură

cu modelul SCT (transfer de scurtcircuit) pentru metale cu ecartament subțire, puteți produce cusături de sudură perfecte, chiar și pentru metale subțiri. SCT diminuează, de asemenea, contorsionarea sudurilor deasupra articulației. În plus, reduce aspectul arsurilor (Bălți metalice topite).

aceasta implică transportul de căldură scăzută. Cu toate acestea, mai multe mașini MIG sunt echipate cu moduri prestabilite atunci când vine vorba de transportul puls-pe-puls și puls-pe-scurtcircuit. Este o caracteristică pe care o puteți programa și selectează condiții distincte de sudură.

un gaz de protecție

un gaz de protecție este esențial deoarece constată aspectul mărgelei. Selectați gazele de protecție care au o concentrație mai mare de argon pentru parametrii de sudare prin transfer de circuit. Un amestec de 25% dioxid de Carbon și 75% gaz Argon este cel mai bun pariu.

vor fi mai puțini stropi în sudură, deoarece argonul transmite căldură minimă în comparație cu dioxidul de carbon. Polaritatea pozitivă sau inversă a anodului este potrivită dacă doriți să sudați fire solide folosind foi subțiri de metal părinte.

selectarea metalelor de umplere

utilizați metale de umplere (fire) care sunt mai subțiri în comparație cu tabla de stuf. Numeroși sudori folosesc fire cu diametrul de 0,023 inci și 0,024 inci pentru tablă mai subțire. Metalele de calibru 18, cum ar fi oțelul inoxidabil, au diametre de sârmă de 0,030 și 0,034 inci.

unghiul lanternei

aliniați unghiul lanternei pentru a opri arderea în modelul SCT. Indiferent de poziția de sudare (deasupra capului, orizontală și nivel), asigurați-vă că distanța dintre vârful de contact scurt și piesa de prelucrat. Dacă există o distanță destul de mare între vârfurile de contact și piesele metalice, va genera un arc instabil.

puteți utiliza o abordare obișnuită de sudare MIG în funcție de tipul de sudură și dimensiunea foii. Alternativ, îl puteți combina cu tehnica pulsatorie pentru a evita o lovitură.

tehnica pulsatorie

în această abordare, încălziți un segment de plăci mici pe care doriți să îl conectați și apoi lăsați piscina de sudură să se răcească complet. Nu încercați să completați articulația dintr-o dată. Acest lucru formează o gaură în piesa de prelucrat.

această procedură are o penetrare ridicată a materialelor și depunerea metalelor. Și pentru că există o expunere intensă la energie în această tehnică de sudare, trebuie să fii foarte precaut dacă lucrezi cu material fragil.

în acest proces, asigurați-vă că utilizați în mod constant cel mai scurt diametru al firului. Ar trebui să reducă la minimum riscurile implicate, deoarece folosește mai puțină căldură pentru a se topi. Restricționează cantitatea de transport de căldură către metalul părinte.

un motiv pentru care această tehnică de sudare este frecvent utilizată atunci când se ocupă cu foi subțiri de metal este că puteți regla producția de energie. De asemenea, permite un control sporit asupra aspectului talonului de sudură. În acest fel, va fi mai ușor să reparați erorile care pot apărea din cauza unei rate mai mici de depunere.

cum folosiți sudorii TIG pentru a suda foi de metal din stuf?

diferit de procedeul de sudare MIG, abordarea de sudare TIG oferă cusături de sudură pure și puternice. Această abordare de sudare este perfectă pentru sudarea metalelor cu o grosime mai mare de șase milimetri.

cu toate acestea, înainte de a-l utiliza pentru a suda foi de metal mai subțiri, trebuie să reglați mașina TIG la setările ideale.

aplicați o setare de putere adecvată și pedala de picior corectă

mașinile TIG vin cu pedale de picior în condiții normale. Pedala reglează puterea de căldură de la mașina dvs. de sudură. Dacă utilizați anozi mai mici cu o setare de putere mai mică, veți opri cu ușurință arderea.

selectați metalul de umplere potrivit

0,020 și 0.040 inch thoriated tungsten anozi și 1/16 inch ceriated tungsten sunt cele mai bune dacă doriți să se concentreze arc pe metale stuf. Cu toate acestea, sudorii TIG obișnuiți utilizează anozi acuminați care oferă mult control al arcului.

acestea ajută la concentrarea arcului la îmbinările de sudură cu precizie. Atunci când fabricați metale folosind foi subțiri, este esențial să diminuați contorsiunea folosind metale de umplutură adecvate. Dacă sunteți TIG sudarea metalelor din oțel folosind foi subțiri, concentrați tungstenul la cusătura de sudură. Apoi, macinați-l într-un unghi paralel cu lungimea.

câteva abordări de bază utilizate de sudorii TIG

de obicei, dacă biciuiți sau țeseți torța, aceasta va provoca deformarea sau arderea. Dacă arcul se concentrează pe o anumită zonă, acesta generează mai multă căldură pe metalul părinte. Dacă utilizați un pistol TIG, asigurați-vă că există o linie dreaptă de transport cu cea mai rapidă viteză.

dacă există o distribuție inegală a căldurii, aceasta duce la contorsionarea și deformarea cusăturilor de sudură. Pentru a evita contorsiunile, utilizați abordarea de sudare pentru a aplica o secvență de suduri de cusături.

cum ar trebui să sudați metalul subțire în sudarea TIG?

deși puteți suda metalul subțire într-o gamă largă de poziții, este ușor să sudați rapid în jos cu un control adecvat. Sudarea metalului reedy vă permite să vă deplasați la o viteză de deplasare oarecum constantă, cu puțin efort.

este excelent pentru sudorii TIG care sunt mai puțin experimentați. Asigurați-vă că vă menține un arc strâns și băltoacă în mișcare frumos și chiar. Sudați la un amperaj ceva mai mic dacă doriți să sudați în sus.

puteți utiliza TIG pe o varietate de materiale. Funcționează excepțional de bine pe aproape toate materialele. În funcție de îmbinare și de ceea ce este necesar, puteți pune împreună TIG cu oricare dintre abordările de sudare de mai jos.

săriți sudarea

reduceți deformarea și aspectul neregulat al cordonului de sudură prin producerea unor îmbinări spasmodice mai mici. În această abordare de sudare, împărțiți îmbinarea în două părți egale. Asigurați-vă că energia este direcționată către alte secțiuni.

reduceți cantitatea de energie la care fiecare secțiune este predispusă la un moment dat prin sudarea prin sărire. Făcând acest lucru, veți reduce riscul de eșec comun. Aceasta duce la o îmbinare ordonată, care este, de asemenea, de lungă durată.

tije de sprijin

aplicați piesa de prelucrat pe bare reci pentru a reduce riscul de ardere a foii. Odată ce le încălziți din față, barele de susținere le răcesc din spate. Reduce riscul de deteriorare a îmbinării de sudură, prin controlul producției de căldură.

design de îmbinare și montare

realizarea îmbinărilor în foi mai subțiri este dificilă. Trebuie să vă asigurați că sunt strânse împreună, deoarece chiar și cele mai mici găuri sunt considerate arsuri și formează o articulație slabă. Pentru a opri acest lucru, asigurați-vă că cele două metale corespund între ele înainte de a începe sudarea.

cu foi de metal mai subțiri, nu există loc pentru greșeli. Este pentru că nu puteți devia o mulțime de materiale într-un loc. Regula de bază este de a lua dimensiunile de două ori și de a tăia o dată. Dacă vă puteți descurca, atunci nu riscați să deteriorați articulația.

cum folosiți un sudor pentru a suda metalul subțire?

celălalt nume pentru procedura de sudare cu băț este SMAW (sudarea cu arc metalic ecranat). Această tehnică de sudare este mai veche în comparație cu alte tipuri. Cu toate acestea, este o procedură ușoară care vă garantează suduri puternice.

dacă utilizați sudarea prin lipire, anodul devine sufocant și topește piesa de prelucrat într-o fuziune. Este un stick consumabil special care are acoperiri de flux. Materialul de flux ajută la reducerea pericolului de poluare prin realizarea unui scut în jurul cusăturilor de sudură.

cu toate acestea, majoritatea sudorilor profesioniști nu utilizează sudarea prin lipire, deoarece procedura produce prea multă căldură pe materialele din stuf. Probabilitatea de arsură este ridicată. SMAW este, de asemenea, o abordare în care îmbinarea de sudură este lăsată cu o zgură.

care este cea mai bună metodă de sudare a metalului subțire?

când vine vorba de sudarea foilor metalice mai subțiri, MIG și TIG sunt cea mai bună opțiune. Cele două funcționează perfect pe aproape toate tipurile de materiale. Cu toate acestea, dacă foile dvs. de aluminiu sau oțel inoxidabil sunt prea subțiri, vă recomandăm să utilizați tehnica TIG. Este pentru că vă oferă un control sporit asupra producției de căldură.

sudarea MIG este semnificativ mai confortabilă de utilizat. Majoritatea oamenilor folosesc roboți automatizați pentru a îndeplini sarcina. Cu toate acestea, sudarea MIG nu este potrivită dacă aveți foi friabile.

Selectați metoda ideală de sudare a metalului subțire

sudarea metalului reedy nu ar trebui să vă sperie. Este doar o altă parte a sarcinii pe care ar trebui să o învățați să vă stăpâniți și să vă dezvoltați expertiza. Nu fiecare dintre noi începe să sudeze fiecare tip de metal fără cusur de fiecare dată.

sudarea necesită practică, expertiză și concentrare pentru a o efectua bine. De asemenea, unele materiale sunt mult mai dificil de sudat în comparație cu altele.

nu uitați să vă luați timpul și să folosiți sfaturile pe care le-am oferit mai sus despre cum să sudați metalul subțire. Apar erori. Cu toate acestea, aceste sfaturi vă vor face mai fructuoase dacă acordați sarcinii la îndemână atenția de care are nevoie.

Imagine Prezentată: Studio 72,