Mig sudare din oțel inoxidabil
puteți utiliza o serie de tehnici diferite pentru a se alătura din oțel inoxidabil. Sudarea MIG este una dintre cele mai versatile tehnici de sudare. Dar puteți folosi MIG pentru a suda oțel inoxidabil?
acest articol va acoperi elementele de bază ale oțelului inoxidabil de sudură MIG, cel mai bun gaz de protecție, sârmă de sudură și modul în care procesul diferă de alte tipuri de sudură.
puteți suda oțel inoxidabil MIG?
cu siguranță puteți suda oțel inoxidabil cu un sudor MIG și cu un efect deosebit. Sudarea MIG din oțel inoxidabil, atunci când este efectuată corect, produce suduri extrem de puternice, cu rate de productivitate ridicate. Este important să rețineți că procesul de sudare a oțelului inoxidabil cu o mașină MIG este diferit de cel pe care l-ați suda pe oțel moale, vă rugăm să citiți mai departe pentru a afla mai multe despre cum să sudați oțelul inoxidabil MIG și procesele implicate.
gaz de protecție pentru sudarea oțelului inoxidabil
ca și în cazul majorității proceselor de sudare MIG, este necesar un gaz de protecție pentru a proteja sudura de contaminanții atmosferici exteriori, care altfel ar afecta integritatea sudurii. Cea mai eficientă și adesea utilizată este o combinație de dioxid de carbon și argon, cu toate acestea, este posibilă sudarea cu alte gaze. Două dintre cele mai frecvente întrebări pe care le auzim de la cititorii noștri sunt următoarele.
pot suda oțel inoxidabil Mig cu gaz Argon 100%?
o întrebare valabilă și a pus pur și simplu da, puteți suda oțel inoxidabil mig cu gaz argon pur, dar este complicat. 100% argon va proteja cu siguranță o sudură de contaminanții atmosferici (care ar afecta negativ sudura dvs.), prin urmare este funcțional ca gaz de protecție. Totuși, aici se oprește funcționalitatea.
sudarea MIG cu argon pur devine o problemă pentru oțelul inoxidabil, deoarece are un efect asupra calității finale a sudurii și a performanței generale a sudării.
conexiunea electrică dintre oțel și mașina de sudat (cunoscută și sub numele de arc) este întreruptă atunci când se utilizează un amestec de gaz argon 100%. Cu alte cuvinte, stabilitatea arcului este în general foarte scăzută. La sudarea cu instabilitate de arc, sudura produsă va apărea incompatibilă cu defecte precum subcotarea și penetrarea sudurii, care este la jumătate din ceea ce ar trebui să fie. Sudura va sta, de asemenea, pe suprafața îmbinării și, deși îmbinarea va fuziona într-adevăr împreună, nu va fi o sudură pasabilă conform standardului industriei.
pentru a adăuga, conductivitatea termică a sudurii este afectată prin utilizarea argonului pur pentru o piscină de sudură mai puțin fluidă.
acest lucru este mai puțin decât optim pentru sudare, deoarece, în general, scopul sudării este de a crea o legătură puternică și permanentă între piesele din oțel. Asta înseamnă că prin utilizarea gazului argon 100% scopul sudării este învins.
utilizarea MIG cu 100% gaz argon pe inoxidabil nu este ceva ce recomand dacă nu aveți absolut nicio altă opțiune. Acest lucru este valabil mai ales atunci când sudați împreună o structură sau un produs care necesită longevitate și rezistență și/sau ar putea răni o persoană sau deteriora proprietatea dacă sudura este ruptă.
pot suda cu 75/25 de Argon / CO2?
un eveniment comun pentru mulți sudori cu sediul la domiciliu este că ei vor suda predominant oțel moale pe o bază de zi cu zi, și apoi într-o zi au venit peste o bucată de oțel inoxidabil de lucru cu doar 75/25 gaz pentru a lucra cu. Întrebarea este, în situația descrisă (sau în orice moment dat) putem folosi 75/25 cu succes la sudarea oțelului inoxidabil?
răspunsul este da și cu un efect destul de bun. Când sudarea MIG inox cu 75/25 Argon / CO2, toate aspectele cheie ale unei suduri bune rămân neafectate; penetrarea este normală, subcotarea nu se dovedește a fi o mare problemă și stabilitatea arcului este stabilă. Vă recomandăm să utilizați 75/25 gaz pe inoxidabil peste folosind 100% argon.
cu toate acestea, gazul de protecție 75/25 nu vine fără îndoirile sale. Ori de câte ori se sudează cu un MiG, se produce stropi de sudură, iar acest lucru se întâmplă mai ales cu gazul 75/25. Problema cu stropirea și oțelul inoxidabil este că poate afecta proiecte importante din punct de vedere estetic și uneori este dificil de îndepărtat. Stropirea se lipește de metal și acolo unde estetica sudurii este cu adevărat crucială, cel mai bine este să evitați stropirea și semnele pe care le face. O soluție simplă este să aplicați spray anti-stropire înainte de sudare sau chiar mai bine, investiți într-o mașină mig avansată care are o setare anti-stropire.
cu 75/25 sudura finală apare, de asemenea, puțin plictisitoare și incoloră. Deși nu afectează niciun aspect structural al sudurii, poate fi din nou important acolo unde estetica este considerată crucială. În afară de aceasta, 75/25 este perfect pentru sudarea oțelului inoxidabil și este una dintre opțiunile noastre cele mai recomandabile.
cele mai bune gaze pentru sudarea MIG inox
următoarele sunt cele mai eficiente gaze de protecție pentru sudarea MIG din oțel inoxidabil.
- combinații de Argon și dioxid de Carbon (CO2), cum ar fi 75/25, 90/10, 95/5 sau 98/2.
- gaz Tri-Mix: acesta conține 90% heliu, 7.5% Argon și 2% CO2 și funcționează excelent pentru creșterea performanței conductivității termice.
sârmă de sudură
cel mai bun fir pentru sudarea MIG oțel inoxidabil
selectați întotdeauna un fir Mig din oțel inoxidabil special conceput. Sârmă etichetată ca” ER308L ” este o alegere sigură și este cel mai frecvent utilizat. Nu utilizați sârmă Mig din oțel moale, deoarece vă va contamina imediat sudura și va produce rugină în viitor.
când selectați grosimea firului, acest lucru va depinde complet de proiectul la îndemână, pentru proiecte mai mari cu material mai gros, mergeți pentru sârmă cu o grosime mai mare (până la 0,35 – 0,45 inch). Cu cele mai multe alte proiecte de dimensiuni mai mici până la medii, un fir cu o grosime de 0,30 inci va funcționa perfect.
sudarea oțelului inoxidabil Mig cu sârmă cu miez de Flux
sudarea MIG cu sârmă cu miez de flux (altfel cunoscută sub numele de Mig fără gaz), trebuie considerată un proces complet separat pentru sudarea MIG cu fire diferite. Utilizarea firului cu miez de flux elimină necesitatea gazului de protecție extern; acest lucru se datorează faptului că atunci când stratul de flux al firului este supus căldurii, acesta eliberează propriul gaz și, prin urmare, bazinul de sudură este protejat în siguranță de contaminanții atmosferici externi.
fire de bază Flux, în general, au devenit din ce în ce mai populare în ultimii ani. Acest lucru se datorează faptului că mulți oameni care lucrează la proiecte metalice la domiciliu nu doresc să cumpere sau să închirieze sticle de gaz de sudură.
Deci, care este rezultatul atunci când se utilizează sârmă cu miez de flux pe oțel inoxidabil?
în primul rând, este important să rețineți că oțelul inoxidabil este un material dificil de lucrat și sudat. Acest lucru se datorează faptului că absoarbe căldura foarte repede și este temperamental să se schimbe. Când potrivim acest lucru împreună cu firul de bază flux, rezultatul final nu este atât de grozav. Sudarea cu sârmă cu miez de flux este, în general, rezervată lucrărilor de sudare MIG care sunt considerate neimportante, sunt situate în aer liber sau atunci când nu există altă opțiune disponibilă.
operatorul unui flux core MIG trebuie să utilizeze o tehnică de tragere (tragere), la fel ca sudarea prin lipire. Veți observa că sudura va fi însoțită de zgură, care trebuie cioplită după sudare. Rezultatul final al sudurii va apărea o sudură blandă și cu aspect slab, care, din nou, nu este ceea ce ar trebui să arate într-adevăr o îmbinare de sudură din oțel inoxidabil.
cu atât de multe obstacole la îndemână, este foarte ușor să produceți suduri defecte atunci când utilizați miez de flux MIG pe oțel inoxidabil. Evitați aceste probleme familiarizându-vă bine mașina și exersând pe oțel inoxidabil pentru a înțelege vitezele de deplasare/sârmă și setările de căldură necesare.
cum să sudați oțel inoxidabil MIG?
urmați ghidul nostru pas cu pas ușor despre cum să sudați cu succes oțelul inoxidabil cu o mașină de sudat MIG.
adunați echipamentul necesar
aceasta include sudorul MIG (complet cu pistolul de sudură, clema de împământare și piese de schimb, cum ar fi vârfurile duzelor) cască de sudură, mănuși din piele și îmbrăcăminte acoperită ignifugă.
selectați consumabilele
o bobină de sârmă de sudură din oțel inoxidabil, amestec de Argon/CO2 sau gaz de protecție Trimix. Am discutat cum să selectați ce fir se va potrivi mai bine jobului dvs., dar dacă nu sunteți încă sigur 0.Sârmă din oțel inoxidabil de 30 inch este un pariu sigur.
pregătiți îmbinarea de sudură
acesta este un pas crucial. Dacă încercați să sudați deasupra grăsimii, uleiului, ruginii sau vopselei, atunci sudarea dvs. va fi dificilă, iar sudura va ajunge la o calitate scăzută. Folosiți un polizor unghiular cu un disc cu clapă pentru a îndepărta rugina, vopseaua și murdăria încăpățânată. Curățați suprafața de sudură cu un produs de curățare, cum ar fi diluantul de sudură. Pulverizați articulația cu o soluție anti-stropire pentru a preveni un proces mare de curățare post-sudură.
configurați sudorul și debitul de gaz la setările necesare
verificați dacă totul este în ordine și operațional. Pentru a seta corect setările sudorului, acest lucru va depinde din nou de dimensiunea materialului pe care urmează să-l sudați. Vă recomandăm să efectuați câteva teste pe niște resturi inoxidabile de aceeași grosime și să vă ajustați setările în consecință.
începeți sudarea
ca și în cazul tuturor proceselor de sudare, sudarea MIG inoxidabilă necesită focalizare și tehnică bună.
când începeți să sudați, încercați să nu vă grăbiți în sudură. Permițând o secundă pentru ca piscina de sudură să se acumuleze la început și menținând această dimensiune, veți produce o sudură mai uniformă.
unghi de sudare
unghiul ideal la care trebuie să țineți pistolul de sudură trebuie să fie în jur de 5 – 15 grade. Un unghi mai orizontal va lipsi de penetrare și va produce mai multe stropi, în timp ce un unghi mai vertical va crea o sudură care arată ca o pată de cerneală.
viteza de sudare
luați-vă timp să fiți atenți la piscina dvs. de sudură atunci când vă deplasați, astfel încât să nu vă mișcați prea încet sau rapid; o sudură lentă va penetra prea mult inoxul și va arăta mare, în timp ce o sudură rapidă va apărea îngustă și strânsă.
la încheierea sudurii, nu opriți imediat și nu trageți duza de pe piesa de prelucrat. Cel mai bun mod de a opri o sudură MIG pe oțel inoxidabil este de a utiliza o setare de “pantă descendentă” pe care o vor avea majoritatea mașinilor de sudat; aici arcul scade încet temperatura, permițând bazinului de sudură să se răcească treptat.
așa cum am spus mai devreme, Inoxul este deosebit de subiectiv la căldură, iar o setare descendentă va ajuta foarte mult la caracteristicile sensibile ale inoxului. De asemenea, lăsând duza MIG lângă inoxidabil pentru încă 1-2 secunde, veți permite gazului de protecție să continue să protejeze piscina până când s – a răcit complet. Scoaterea duzei MIG prea repede va crește șansele de contaminare din cauza lipsei de gaz de protecție.
Sfaturi pentru sudarea MIG inox
- nu uitați cât de sensibil este oțelul inoxidabil la temperaturi ridicate. Sudarea MIG este fierbinte, deci dacă sudați mult timp pe oțel inoxidabil și sunteți îngrijorat de deformarea inoxidabilă înainte de a începe sudarea, lipiți inoxidabilul pe un banc de lucru sau bretele. Când ați terminat sudarea, lăsați piesa de prelucrat să se răcească complet și apoi îndepărtați știfturile sau bretele. Proiectul dvs. inoxidabil își va păstra dimensiunile originale mult mai bine decât în cazul sudării fără suporturi.
- folosiți spray anti-stropire! Stropirea este deosebit de vizibilă pe oțelul inoxidabil. Prin aplicarea spray-ului anti-stropire, veți economisi mult timp curățând mizeria după sudare.
- gândiți-vă la utilizarea setărilor pulsului dacă le aveți. Setarea pulsului modifică rapid temperatura bazinului de sudură între o temperatură mai ridicată și o temperatură mai rece la sudare. Acest lucru este extrem de util atunci când sudarea oțelului inoxidabil MIG, deoarece permite o mai bună gestionare a căldurii și duce adesea la o sudură mai frumoasă.
- practică înainte de a comite. Sudarea inoxidabilă cu orice tip de proces de sudare nu este ușoară. Faceți timp pentru a vă stăpâni abilitățile pe fier vechi de diferite grosimi și în diferite poziții, astfel încât să cunoașteți mai bine oțelul inoxidabil și caracteristicile acestuia și personalitatea propriului sudor individual.
Leave a Reply