PED – analiza stresului conductelor-proiectarea suporturilor pentru conducte

“de unde provine toleranța Morii?”Toleranța Morii afectează greutatea, Fy și stresul susținut pentru B31. 3?”, “Ce ar trebui luat ca toleranță pe farfurie? “, “Care este semnificația” toleranței la Moară -12,5%”. “Ce se întâmplă dacă am verifica” toate caz corodat ” în Cezar?”. Acestea sunt mostre de întrebări despre toleranța la Moară găsite pe forumuri.

primele răspunsuri sunt conținute în imaginea de mai sus, de la www.tmk-group.com, pentru că cel mai bun mod de a înțelege toleranța la moară este să înțelegeți de unde provine. Țevile din oțel sunt produse prin două metode principale de manifacturare. În principiu, țevile sudate sunt produse prin îmbinarea a două capete ale benzilor de oțel. Țevile fără sudură sunt produse prin perforarea unui billet (Pasul 8 din imaginea de mai sus).

toleranța Morii provine din procesul de fabricație a țevilor fără sudură. Țevile sudate au și o toleranță, dar de obicei nu este o toleranță la moară și este mult mai mică, deoarece este mai ușor să obțineți o precizie ridicată atunci când produceți plăci de oțel. Pe de altă parte, țevile sudate trebuie să ia în considerare factorul de eficiență a îmbinării sudurii, pentru a ține cont de slăbiciunea sudării.

alocația de coroziune se calculează din rata de coroziune pe an (în funcție de materialul țevii, temperatura, atmosfera, tipul de fluid, concentrația,…) și durata de viață așteptată a țevii.

valorile toleranței la Moară sunt definite în standardele materiale. De exemplu, punctul 16-3 din ASTM A 106 prevede “grosimea peretelui mimimum în orice punct nu trebuie să fie mai mare de 12,5% sub grosimea nominală a peretelui specificată”.
cineva a scris în jurul “conform înțelegerii mele, toleranța la Moară este toleranța pentru variația grosimii țevii de la grosimea nominală a țevii, care este de 12,5% conform B31.3 “. Acest lucru nu este corect. EN 13480, ASME B31.1 și B31.3 se referă adesea la toleranța țevilor, dar în mod normal nu definesc valoarea acesteia. Există câteva excepții; de exemplu, B31.3 oferă o anumită toleranță “pentru suprafețele sau canelurile prelucrate, unde toleranța nu este specificată”. Ceea ce fac este să precizeze când grosimea nominală trebuie luată în considerare în calcule și când trebuie luată în considerare toleranța Morii. De exemplu, toleranța trebuie luată în considerare pentru calculul grosimii minime a țevii.
ASME B31.3: “grosimea minimă T , având în vedere manifestarea minus toleranța nu trebuie să fie mai mică decât suma cotelor mecanice plus cotele de coroziune și eroziune plus grosimea de proiectare a presiunii”. Pentru a fi mai conservator, este mai bine să scădeți mai întâi toleranța Morii din conductele nominale și după scăderea coroziunii.
multe coduri folosesc cea mai proastă abordare a scenariului.
de exemplu, în ipotezele de bază pentru analiza sarcinii susținute B31.3 necesită utilizarea grosimii nominale pentru calcularea greutății (“sarcinile datorate greutății trebuie să se bazeze pe grosimea nominală”), iar grosimea nominală minus toleranța și eroziunea pentru a calcula modulul secțiunii care trebuie utilizat în solicitări susținute și ocazionale (“modulele secțiunii utilizate pentru calcularea solicitărilor din acest punct se bazează pe dimensiunile nominale ale țevii minus cotele”). Îndepărtarea coroziunii va reduce la minimum modulul secțiunii Z și apoi va maximiza valoarea M/Z. Pentru sarcina de expansiune cazul B31.3 nu menționează coroziunea și toleranța, astfel încât grosimea nominală ar putea fi utilizată.

ASME B31.1 este similar cu B31.3, cu coroziune și toleranță un pic mai ascuns. Toleranța este inclusă în grosimea minimă: “după determinarea grosimii minime a peretelui țevii tm, această grosime minimă va fi mărită cu o cantitate suficientă pentru a asigura toleranța de fabricație permisă în specificația aplicabilă a țevii sau cerută de proces.”Coroziunea este inclusă în grosimea suplimentară A”pentru a asigura coroziunea și/sau eroziunea”.
pe de altă parte, ASME B31.1 menționează numai grosimea nominală în calculele modulului secțiunii și analiza flexibilității.
acest lucru este foarte important pentru coroziune. Caesar II nu utilizează valorile de coroziune specificate atunci când se utilizează B31.1, deoarece B31.1 nu o menționează. Utilizarea grosimii nominale pentru proiectarea sarcinii susținute poate părea puțin neconservativă. Cineva spune că motivul pentru care B31.1 nu menționează coroziunea în cazul susținut este că ar trebui selectat un material fără coroziune semnificativă. De aceea, mulți utilizatori preferă să forțeze Caesar II să utilizeze coroziunea verificând “toate cazurile corodate” în configurația Caesar II. Este posibil să setați acest parametru și atunci când utilizați Asme B31. 3: consecința va fi că Caesar va folosi țevi corodate în calculele modulelor secțiunii nu numai pentru cazuri ocazionale și susținute, ci și pentru cazuri termice.

în ceea ce privește toleranța și coroziunea EN 13480 este foarte similar cu Asme B31.1. După precizarea “grosimea minimă trebuie determinată în ceea ce privește procesul de fabricație pentru țevi și fitinguri”, EN 13480 arată cum să se ia în considerare toleranța la coroziune c0 și toleranța la grosimea țevii c1 în calculul grosimii țevii mimimum. Toleranțele și coroziunile nu sunt menționate în secțiunea calculul modulelor și analiza stresului.
“în calcule se utilizează dimensiunea nominală și se respectă toleranța privind grosimea”.
din nou, atunci când se confruntă cu EN 13480 și folosind Caesar II, mulți utilizatori preferă să utilizeze opțiunea “toate cazurile corodate” activată.

există câteva excepții. De exemplu, codul britanic al gazelor IGE/TD/12 abordează atât starea de toleranță +mill, cât și-mill. B31.8 Capitolul VIII necesită luarea în considerare a toleranței la moară atunci când se face față “stresului combinat”.

toleranța la Moară menționată la punctul UG 16 din Codul Asme, secțiunea VIII, Div.1 prea: “undertoleranța de fabricație pe grosimea peretelui se ia în considerare, cu excepția cerințelor zonei de armare a peretelui duzei în conformitate cu UG-37 și UG-40.Undertolerances de fabricație sunt prezentate în mai multe țeavă și tub specificațiile enumerate în tabelele aplicabile în subsecțiunea C. După grosimea minimă a peretelui este determinată, acesta se mărește cu o cantitate suficientă pentru a asigura undertolerance de fabricație permise în caietul de sarcini țeavă sau tub.”

o altă întrebare este designul cuierului de primăvară: pentru acest calcul, Cezar II folosește grosimea nominală.
multe abordări sunt folosite pentru a rezolva aceste probleme.
prima regulă este : nu reduceți niciodată grosimea wal la nivelul de intrare. Acest lucru ar reduce rigiditatea sistemului – făcându – l prea flexibil-și ar reduce greutatea sistemului.
o altă considerație a venit de la Forumul Caesar, unde un utilizator a scris că trebuie să respecte Asme B31.1, dar vânzătorul de țevi a declarat că țeava sa ar putea avea o toleranță de moară de +25%. Această situație nu este foarte frecvente, deoarece mulți oameni suspectează furnizor încerca să utilizeze toate -12,5% toleranță moara pentru a economisi oțel. Prin modul în care răspunsul dat de Intergraph a fost destul de interesant:
“presupunând că lichidul dvs. de țeavă este un gaz (adică densitate = 0,0) și sunteți preocupat doar de o creștere a greutății sistemului, puteți evalua starea +mill_tolerance prin simpla Configurare a unui caz de încărcare suplimentar și aplicarea unui mulitplier pe componenta “W”. De exemplu, spuneți că calculați că +mill_tolerance va crește greutatea (țevii) sistemului cu 5%, Apoi puteți configura un alt caz de încărcare ca acesta:

cazul n) 1.05 W + P1 + T1 (OPE)

fii atent cu acest multiplicator pe “W”, va crește toată greutatea sistemului – rigids, izolație, țeavă și fluid”.

• procesul de fabricare a țevilor din oțel (țevi fără sudură și sudate)
• fabricarea țevilor fără sudură (video)
• procesul de producție Tenaris (video)
• Intergraph Caesar ii forum