Top 3 Cele mai comune Politici de control al inventarului

acest blog definește și compară cele trei politici de control al inventarului cel mai frecvent utilizate. Ar trebui să fie util atât celor noi în domeniu, cât și persoanelor cu experiență care se gândesc la o posibilă schimbare în politica companiei lor. Blogul ia în considerare, de asemenea, modul în care prognoza cererii sprijină gestionarea inventarului, alegerea politicii de utilizare și calcularea intrărilor care conduc aceste politici. Gândiți-vă la ea ca la o piesă prescurtată a inventarului 101.

scenariu

gestionați un anumit element. Elementul este suficient de important pentru clienții dvs. încât doriți să efectuați suficient inventar pentru a evita stocarea. Cu toate acestea, elementul este, de asemenea, destul de scump încât doriți, de asemenea, să minimizați cantitatea de numerar legată în inventar. Procesul de comandă a stocului de reaprovizionare este suficient de scump și greoi încât doriți, de asemenea, să minimizați numărul de comenzi de achiziție pe care trebuie să le generați. Cererea pentru articol este imprevizibilă. La fel și timpul de reaprovizionare între momentul în care detectați nevoia de mai mult și când ajunge pe raft gata de utilizare sau expediere.

întrebarea dvs. este “cum gestionez acest articol? Cum decid când să comand mai mult și cât să comand?”Când luați această decizie, există diferite abordări pe care le puteți utiliza. Acest blog prezintă cele mai utilizate Politici de planificare a inventarului: ordine periodică până la (T, S), reordonare punct/Cantitate comandă (R, Q) și Min/Max (s, s). Aceste abordări sunt adesea încorporate în sistemele ERP și permit companiilor să genereze sugestii automate despre ce și când să comande. Pentru a lua decizia corectă, va trebui să știți cum funcționează fiecare dintre aceste abordări și avantajele și limitările fiecărei abordări.

revizuire periodică, comandă-up-to policy

notația prescurtată pentru această politică este (T, S), unde T este timpul fix dintre comenzi și S este comanda-up-to-level.

când se comandă: Comenzile sunt plasate ca un ceas la fiecare T zile. Utilizarea unui interval fix de reordonare este utilă firmelor care nu pot urmări nivelul inventarului în timp real sau care preferă să emită comenzi furnizorilor la intervale programate.

cât se comandă: se măsoară nivelul inventarului și se calculează decalajul dintre acel nivel și comanda-până la nivelul S. Dacă nivelul inventarului este de 7 unități și S = 10, atunci sunt ordonate 3 unități.

comentariu: aceasta este cea mai simplă politică de implementat, dar și cea mai puțin agilă în a răspunde fluctuațiilor cererii și/sau timpului de plumb. De asemenea, rețineți că, în timp ce dimensiunea comenzii ar fi adecvată pentru a returna nivelul inventarului la S dacă reaprovizionarea ar fi imediată, în practică va exista o întârziere de reaprovizionare în timpul căreia inventarul continuă să scadă, astfel încât nivelul inventarului va ajunge rareori până la S.

revizuire continuă, politica privind cantitatea fixă a comenzii (punctul de reordonare, cantitatea comenzii)

notația prescurtată pentru această politică este (R, Q), unde R este punctul de reordonare și Q este cantitatea fixă a comenzii.

când să comandați: Comenzile sunt plasate imediat ce inventarul scade la sau sub punctul de reordonare, R. teoretic, nivelul inventarului este verificat constant, dar în practică este de obicei verificat periodic la începutul sau la sfârșitul fiecărei zile lucrătoare.

cât de mult să comandați: dimensiunea comenzii este întotdeauna fixată la unitățile Q.

comentariu: (R, Q) este mai receptiv decât (S, T), deoarece reacționează mai repede la semne de stoc iminent. Valoarea cantității de comandă fixă Q poate să nu fie în întregime la latitudinea dvs. Adesea, furnizorii pot dicta termeni care restricționează alegerea Q la valori compatibile cu minimele și multiplii. De exemplu, un furnizor poate insista asupra unei comenzi de minimum 20 de unități și poate fi întotdeauna un multiplu de 5. Astfel, dimensiunile comenzilor trebuie să fie 20, 25, 30, 35 etc. (Acest comentariu s-a aplicat și celorlalte două politici de inventariere.)

Manager în depozit cu Clipboard

revizuire continuă, comandă-up-to policy (Min/Max)

notația prescurtată pentru această politică este (s, S), uneori numită “little s, big s” unde s este punctul de reordonare și S este comanda-up-to level. Această politică este mai frecvent numită (Min, Max).

când se comandă: Comenzile sunt plasate imediat ce inventarul scade la sau sub Min. Ca și în cazul (R, Q), nivelul inventarului se presupune că este monitorizat constant, dar în practică este de obicei verificat la sfârșitul fiecărei zile lucrătoare.

cât de mult pentru a comanda: Dimensiunea comenzii variază. Este egal cu decalajul dintre MAX și inventarul curent în momentul în care Min este atins sau încălcat.

comentariu: (Min, Max) este chiar mai receptiv decât (R, Q), deoarece ajustează dimensiunea comenzii pentru a ține cont de cât de mult inventarul a scăzut sub Min. Când cererea este fie zero, fie una unități, o variație comună stabilește Min = Max -1; aceasta se numește “Politica stocului de bază.”

o altă opțiune politică: ce se întâmplă dacă stoc afară?

după cum vă puteți imagina, este posibil ca fiecare politică să conducă la o secvență temporală diferită a nivelurilor de inventar (a se vedea Figura 1 de mai jos). Există un alt factor care influențează modul în care evenimentele se desfășoară în timp: politica pe care o selectați pentru a face față stocurilor. În linii mari, există două abordări principale.

Politica de Backorder: dacă stoc afară, vă ține evidența comenzii și completați-l mai târziu. În cadrul acestei politici, este sensibil să vorbim despre inventar negativ. Inventarul negativ reprezintă numărul de comenzi care trebuie completate. Probabil, orice client forțat să aștepte primește primele dibs la sosirea reaprovizionării. Este posibil să aveți o politică de backorder pentru articolele care sunt unice pentru afacerea dvs. pe care clientul dvs. nu le poate achiziționa în altă parte.

Politica de pierdere: dacă stoc afară, clientul se întoarce la o altă sursă pentru a umple comanda lor. Când ajunge reaprovizionarea, un client nou va primi acele unități noi. Inventarul nu poate ajunge niciodată sub zero. Alegeți această politică pentru articolele de mărfuri care pot fi achiziționate cu ușurință de la un concurent. Dacă nu îl aveți în stoc, clientul dvs. va merge cu siguranță în altă parte.

rolul prognozării cererii în controlul inventarului

alegerea parametrilor de control, cum ar fi valorile Min și Max, necesită intrări dintr-un fel de proces de prognoză a cererii.

în mod tradițional, aceasta a însemnat determinarea distribuției probabilității numărului de unități care vor fi solicitate într-un interval de timp fix, fie timpul de plumb în sistemele (R, Q) și (Min, Max), fie Timpul de plumb T + în sistemele (T, s). Această distribuție a fost presupusă a fi normală (faimoasa “curbă în formă de clopot”). Metodele tradiționale au fost extinse acolo unde distribuția cererii nu se presupune a fi normală, ci o altă distribuție (adică Poisson, binom negativ etc.)

aceste metodologii tradiționale au mai multe deficiențe.

  • în primul rând, ignoră de obicei problema undershoot, în care cererea scade inventarul nu doar la punctul de reordonare, ci sub el. Presupunând că nu există o întrerupere duce la supraestimări ale nivelurilor de servicii și ale ratelor de umplere.
  • în al doilea rând, distribuția probabilității cererii nu este foarte des nici măcar aproape de “în formă de clopot” sau de orice distribuție presupusă a fost selectată-în special pentru articolele cu cerere intermitentă, cum ar fi piesele de schimb și piesele de serviciu.
  • în al treilea rând, estimările exacte ale costurilor de exploatare a inventarului necesită analiza întregului ciclu de reaprovizionare (de la o reaprovizionare la alta), nu doar partea ciclului care începe cu inventarul lovind punctul de reordonare.
  • în cele din urmă, timpii de reaprovizionare sunt de obicei imprevizibili sau aleatori, nu sunt fixați. Multe modele își asumă un timp de plumb fix bazat pe un timp mediu de plumb Citat de furnizor sau un timp mediu de plumb + timp de siguranță.

din fericire, există o mai bună planificare a inventarului și software-ul de optimizare a inventarului bazat pe generarea unei game complete de scenarii de cerere aleatoare, împreună cu timpi de plumb aleatorii. Aceste scenarii “test de stres” orice pereche propusă de parametri de control al inventarului și să evalueze performanța lor de așteptat. Utilizatorii nu pot alege doar între politici (adică. Min, Max vs.R, Q), dar, de asemenea, determină care variație a politicii propuse este cea mai bună (adică Min, Max de 10,20 vs. 15, 25 etc.) Exemple ale acestor scenarii sunt prezentate mai jos.

 Supervizor Depozit cu un smartphone.

procesul de comanda stoc reaprovizionare este suficient de costisitoare și greoaie pe care doriți, de asemenea, pentru a minimiza numărul de comenzi de cumpărare trebuie să genereze

alegerea între politicile de control al inventarului

care politica este potrivit pentru tine? Există o ordine clară de ciocănire în ceea ce privește disponibilitatea articolului, cu (Min, Max) primul, (R, Q) al doilea și (T, S) ultimul. Această ordine derivă din capacitatea de reacție a politicii la fluctuațiile aleatoriei cererii și reaprovizionării. Ordinea se inversează atunci când se ia în considerare ușurința implementării.

cum “punctați” performanța unei politici de inventar? Există două forțe opuse care trebuie echilibrate: costul și serviciul.

costul inventarului poate fi exprimat fie ca investiție de inventar, fie ca cost de exploatare a inventarului. Primul este valoarea în dolari a articolelor care așteaptă să fie utilizate. Acesta din urmă este suma a trei componente: costul deținerii (costul “îngrijirii și hrănirii lucrurilor de pe raft”), costul comenzii (practic costul tăierii unei comenzi de cumpărare și primirea acelei comenzi) și costul lipsei (penalitatea pe care o plătiți atunci când fie pierdeți o vânzare, fie forțați un client să aștepte ceea ce își doresc).

serviciul este de obicei măsurat prin nivelul serviciului și rata de umplere. Nivelul serviciului este probabilitatea ca un articol solicitat să fie expediat imediat din stoc. Rata de umplere este proporția de unități solicitate care sunt expediate imediat din stoc. Ca fost profesor, mă gândesc la nivelul serviciului ca la un grad total sau nimic: dacă un client are nevoie de 10 unități și puteți oferi doar 9, Acesta este un F. rata de umplere este un grad de credit parțial: 9 din 10 este de 90%.

când decideți valorile politicilor de control al inventarului, atingeți un echilibru între cost și serviciu. Puteți oferi servicii perfecte păstrând un inventar infinit. Puteți menține costurile la zero prin păstrarea nici un inventar. Trebuie să găsiți un loc sensibil pentru a opera între aceste două extreme ridicole. Generarea și analizarea scenariilor de cerere pot cuantifica consecințele alegerilor dvs.

o demonstrație a diferențelor dintre două politici de control al inventarului

acum arătăm cum inventarul la îndemână evoluează diferit în cadrul a două politici. Cele două politici sunt (R, Q) și (Min, Max) cu backorders permise. Pentru a menține comparația corectă, setăm Min = R și Max = R + Q, folosim un timp de plumb fix de cinci zile și supunem ambele politici aceleiași secvențe de cereri zilnice pe parcursul a 365 de zile simulate de funcționare.

Figura 1 prezintă inventarul zilnic la îndemână în cadrul celor două politici supuse aceluiași model de cerere zilnică. În acest exemplu, politica (Min, Max) are doar două perioade de inventar negativ pe parcursul anului, în timp ce politica (R, Q) are trei. Politica (Min, Max) funcționează, de asemenea, cu un număr mediu mai mic de unități la îndemână. Diferitele secvențe de cerere vor produce rezultate diferite, dar, în general, politica (Min, Max) funcționează mai bine.

rețineți că parcelele de inventar la îndemână conțin informații necesare pentru a calcula atât valorile de cost, cât și cele de disponibilitate.

grafice care compară inventarul zilnic la îndemână în cadrul a două politici de inventar

Figura 1: Compararea inventarului zilnic la îndemână în cadrul a două politici de inventar

rolul software-ului de planificare a inventarului

cel mai bun sistem de planificare, prognoză și optimizare a inventarului de rasă vă poate ajuta să determinați ce tip de politică (este mai bine să utilizați Min/Max peste R, Q) și ce seturi de intrări sunt optime (adică ce ar trebui să introduc pentru Min și Max). Best of breed inventory planning and demand forecasting systems vă poate ajuta să dezvoltați aceste intrări optimizate, astfel încât să puteți popula și actualiza în mod regulat sistemele ERP cu drivere de reaprovizionare precise.

rezumat

am definit și descris cele mai utilizate trei politici de control al inventarului: (T, S), (R, Q) și (Min, Max), împreună cu cele mai frecvente două răspunsuri la stocuri: comenzi întârziate sau comenzi pierdute. Am observat că aceste politici necesită un efort succesiv mai mare pentru implementare, dar au și performanțe medii succesiv mai bune. Am subliniat rolul previziunilor cererii în evaluarea politicilor de control al inventarului. În cele din urmă, am ilustrat modul în care alegerea politicii influențează nivelul zilnic al inventarului la îndemână.

Leave a Reply