Rodamientos Radiales de Bolas Versus Rodamientos de Bolas de Contacto Angular

Los rodamientos de alta precisión son importantes en maquinaria que requiere confiabilidad, velocidad de rotación rápida y precisión.

Pero los rodamientos de bolas radiales de ranura profunda de precisión & los rodamientos de contacto angular no son intercambiables.

Vamos a sumergirnos y comenzar a desmitificar estos dos tipos diferentes de rodamientos de precisión. Al final de este artículo, usted sabrá:

  • Cómo son diferentes estos rodamientos de precisión
  • Los requisitos de la máquina que necesita saber al seleccionar un rodamiento de precisión
  • Las ventajas que cada tipo de rodamiento de precisión puede ofrecer a su aplicación.

Rodamientos de bolas radiales de “ranura profunda”

Un rodamiento de bolas radial es un tipo de rodamiento de precisión donde la acción de la carga transmitida es radial al eje del eje. Son los más populares y ampliamente utilizados en aplicaciones de maquinaria industrial debido a su versatilidad.

Los rodamientos radiales de bolas producen muy poca fricción, ya que transportan cargas desde
piezas giratorias hasta el eje y/o la carcasa. También tienen un pequeño ángulo de contacto de ~ 8° que ayuda a reducir el estrés causado por el peso de
la carga que soportan.

Una ventaja distintiva de los rodamientos radiales es que pueden aceptar cargas axiales en ambas direcciones y no es necesario comprarlos en juegos, a diferencia de los rodamientos de contacto angular.

Rodamientos de bolas de contacto angular

A veces denominados “rodamientos de husillo”, los rodamientos de contacto angular se utilizan en maquinaria que requiere alta precisión y durabilidad.

Los rodamientos de contacto angular tienen una clasificación de velocidad mucho más alta que los rodamientos radiales debido al contacto continuo de las bolas con ambos anillos.

Los rodamientos de contacto angular pueden soportar cargas radiales y axiales. El peso de la carga se transfiere de un anillo al otro, a través de las bolas, a lo largo de un ángulo de contacto específico.

El ángulo de contacto se mide mediante dos líneas de intersección, una que se forma en el punto de contacto entre la bola y el anillo y la otra que se forma desde el eje de rotación hasta el rodamiento

Los ángulos de contacto de 15° y 25° son los más comunes, pero se pueden personalizar otros ángulos según sea necesario.

Tabla comparativa de rodamientos de bolas

Consulte a continuación las diferencias de rodamientos de precisión ” de un vistazo.”

Dénos la oportunidad de cotizar sus necesidades de rodamientos de precisión o deje que nuestros expertos en soporte técnico se “enteren” de sus preguntas sobre rodamientos.

Tipo de rodamiento de bolas Ranura profunda Contacto angular
Ventajas * Puede aceptar carga axial en ambas direcciones
* Ángulo de contacto inferior(~8°)
* Soporta altas velocidades de operación
* Bajo mantenimiento & costos de operación
Úselo cuando * El espacio de la máquina no está disponible para juegos de rodamientos coincidentes
* No se requiere una alta velocidad operativa
* Se requiere una alta velocidad de operación
* Guía para piezas giratorias se requiere
* Alta rigidez & se requiere precisión
Aplicaciones * Industria médica
* Tecnología de vacío
* Lubricación en seco baja desgasificación
* Motores eléctricos
* Transportadores
* Husillos para carpintería
* Husillos para máquinas herramienta
* Bombas de vacío
* Industria de semiconductores
* Centrífugas

Inventario & Personalización

Disponemos de un gran inventario de rodamientos de alta precisión GMN de fabricación alemana para aplicaciones de máquinas que requieren precisión.

También ofrecemos opciones de personalización para nuestros rodamientos de bolas de alta precisión. Estas son algunas de las opciones que ofrecemos:

  1. Rodamientos radiales de ranura profunda:
    • Material de jaula
    • Material de bola
    • Juego interno
    • Escudo(s)
    • Lubricación
    • Juego interno & instalación
      estrategias de tolerancia
  2. Rodamientos de Contacto Angular:
    • Material de jaula
    • Material de bola
    • Ángulo de contacto
    • Precarga
    • Sello(s)
    • Lubricación
    • Estrategias de tolerancia de instalación específicas

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