CNC-maskiner och CNC-bearbetning förklaras

CNC-bearbetning förklaras

CNC-maskiner styrs av programvara som gör att du enkelt kan skapa mönster och maskinen för att skapa produkten, enkel. Men gräva djupare in i CNC-världen kan det bli mer komplext. Till exempel kan en CNC-maskin vara värd för en mängd olika funktioner inklusive routeing, Fräsning, Borrning och skärning vilket innebär att de är otroligt mångsidiga maskiner.

bearbetningstjänster CNC fördelar CNC historia

populariteten av CNC-bearbetning har vuxit kraftigt under de senaste åren. Populariteten har vuxit när behovet av manuellt arbete nästan elimineras, vilket betyder lite behov av att anställa, spara pengar från löner, tillsammans med förmågan att upprepa skapelser flera gånger.

• namnet CNC står för Computer Numerical Control.

• CNC-maskiner är elektrodrivna enheter som kopierar datorprogrammeringsingångar.

• CNC representerar bara en av de två vanligaste metoderna för bearbetning.

• CNC tillhandahåller 3D-utskrift för att producera prototyper från en digital mjukvarufil.

CNC-bearbetningstjänster

CNC-maskiner

här på MNB Precision erbjuder vi CNC-bearbetningstjänster över hela Storbritannien. Vi driver ett brett utbud av toppmoderna CNC-maskiner. På grund av vår breda kapacitet och kapacitet kan vi betjäna branschledare på marknaden.

CNC står för Computer Numerical Controlled, och det är den process som används i stor utsträckning i alla olika typer av tillverkning. Dessa maskiner styrverktyg som svarvar, kvarnar och slipmaskiner.

Precision CNC-bearbetning

vid användning av CNC-bearbetning fungerar verktygen genom numerisk styrning som kan anpassas för alla projekt som innehåller både metall-och plastkomponenter. CNC-maskiner är effektiva, snabba och utmärkta för att minska materialavfall, varför detta är det mest populära och exakta sättet att producera delar. Det är en metod som används i modern bearbetning för att designa komponenter och ett brett spektrum av tillhörande uppgifter.

det finns många fördelar när du använder processen. Jämfört med manuell bearbetning är processen mycket mer exakt och kan upprepas igen på exakt samma sätt oavsett hur komplex den ursprungliga designen är. CNC-maskiner används för världens mest komplexa 3D-former som behöver en hög precisionsbearbetning, och här på MNB Precision är våra experter fullt kvalificerade.

processen med precision CNC-bearbetningstjänsten börjar med CAD-ritningar i både 2D och 3D med en kod som skapas specifikt för CNC-maskinen. När programmet laddas utförs en testkörning för att säkerställa att allt går smidigt. När testet är klart kan processen att skapa produkterna starta och upprepas flera gånger.

olika varianter av CNC-maskiner

nästan alla delar av metallbearbetningsutrustning finns i en annan typ av CNC. Olika typer av CNC-maskiner inkluderar kvarnar, svarvar, EDM och plasmaskärare för att bara nämna några.

vilka är fördelarna med CNC-bearbetning?

mycket exakt – användningen av CAD skapar extremt noggranna ritningar innan CNC-processen äger rum.

upprepa enkelt – när en design eller mall skapas kan den användas flera gånger för att producera exakt samma kopia till exakta specifikationer.

kostnadseffektiv – våra precisions CNC-bearbetningstjänster är extremt exakta, så avfallsmaterialet hålls till ett minimum. CNC-maskinen gör det också möjligt för användaren att dra full nytta av råvarorna.

ökar produktionshastigheten – delar som normalt måste gå igenom ett antal steg innan de kan slutföras, behöver inte längre gå igenom en så lång process och så är processen mycket snabbare med CNC-maskiner. Den helautomatiska aspekten innebär att tiden för den totala produktionen skärs ner; produktionshastigheten är betydligt högre jämfört med andra bearbetningstekniker.

ökar säkerhetsnivån – CNC-maskinoperatören hålls borta från skadan eftersom hela processen är automatiserad, vilket gör det till ett mycket säkrare sätt att tillverka.

mycket effektiv – CNC-maskiner har en intern kvalitetssäkringsdetektor, vilket gör maskinerna mycket effektiva. Så snart en brist upptäcks slutar maskinen att fungera för att förhindra materialavfall.

en historia av CNC-maskiner

• känd som NC när datorer inte fanns, skapades den första formen av NC-maskiner på 1950-talet och förlitade sig på stansat tejp som datalagring. Det ursprungliga konceptet visade sig vara kostnadseffektivt men på grund av att det var annorlunda tog det ett tag att komma ikapp med de flesta tillverkare. Efter US Army köpte NC maskiner och lånade dem till olika tillverkare, i slutet av 1950-talet NC bearbetning började fånga på.

• det vanliga g-Kodspråket började i slutet av 50-talet. G-kod är det generiska namnet på ett kontrollspråk som används i CNC.

• CAD kom in i CNC-bearbetning på 60-talet och ersatte pappersritningar i snabb takt. Inledningsvis var CAD lämpligare för de större industriföretagen.

• under 1970-talet minskade ekonomin i västländer vilket innebar att sysselsättningskostnaderna ökade. Detta innebar att behovet av CNC-maskiner hade ökat och popularitet började växa i både stora och små företag.

CNC-bearbetningsprocessen

även om världen av CNC-bearbetning kan verka komplex, är CNC-bearbetningsprocessen i sig ganska enkel och vår process innefattar följande steg:

1. Design: använd CAD för att skapa 2D-eller 3D-modeller av de delar du behöver göra.
2. programmering: använd CAM-programvaran för att konvertera CAD till G-kod, vilket är det språk som används för att programmera dessa maskiner.
3. maskin: Ställ in maskinen med rätt verktyg och material.
4. gör delen: När allt är inställt kan vi bearbeta delen.