Cr-Mo vs Cr-V Slaguttag.
tl; dr (för länge, läste inte)
Cr-Mo är en värmehärdad stållegering, med införandet av molybden som ger legeringen en egenskap av seghet och flexibilitet. Cr-Mo absorberar slagverk bättre än Cr-V utan att vara spröd. Med tiden kan Cr-Mo-uttag sträcka sig och förlora sin form, men de är mindre benägna att splittras och orsaka skador.
Cr-V är också en värmehärdad stållegering som inte har samma egenskaper av flexibilitet och seghet under slagbelastning. Detta innebär att Cr-V-uttag under påverkan kan vara spröda och benägna att splittras och äventyra användaren.
kolla in vår 10mm till 32 mm CR-MO impact set med skum arrangör fack.
- Inledning
- CR – V-krom vanadin
- Vad är krom vanadin uttag gjorda av?
- vilka egenskaper används Cr-V i uttag?
- vad Cr-V stål bra för?
- Cr-Mo-Chrome molybden-aka: Chrome-Moly, aka: chromoly
- Vad är chrome-moly slaguttag gjorda av?
- vilka egenskaper används Cr-Mo för slaguttag?
- Varför är slaguttag gjorda av Cr-Mo?
- Hur kan jag skilja dem åt?
- slutsats
introduktion
om du precis har börjat fylla i ditt verktygskista eller om du är på marknaden för en ny uppsättning slaguttag kanske du undrar om skillnaderna i Cr-Mo vs Cr-V slaguttag. I synnerhet vilken typ av ståluttag är gjorda av, och varför är det en viktig skillnad.
Slaguttag som finns idag är gjorda av två typer av stål. Krom molybden och krom vanadin. Båda dessa är stållegeringar som är ungefär 96 till 98% järn (Fe). Förutom järn låg skillnaderna i dessa legeringar i den lilla återstoden av element som komponerar dem, vilket förändrar de mekaniska egenskaperna som de uppvisar. Dessa små återstoden element är kända som legeringsmedel, och genomsyrar olika egenskaper till stållegeringen.
låt oss skrapa ytan på skillnaderna mellan Krommolybden (Cr-Mo) och Kromvanadin (Cr-V) uttag.
Cr-V-krom vanadin
Vad är krom vanadin uttag gjorda av?
som angivits ovan är den största komponenten av kromvanadinstål järn (Fe). De mindre komponentelementen är krom (Cr) 0,8% till 1,1%, mangan (Mn) 0,7% till 0,9%, kol (C) 0,48% till 0,53%, kisel (Si) 0,15% till 0,35%, vanadin (V) 0,15% till 0,30%, svavel (S) 0% till 0,040% och fosfor (P) 0% till 0,035%.
legeringskomposition-viktprocent (baserat på AISI-Standard-Cr-V 6150)
* några / de flesta Cr-V-uttag kommer att vara gjorda av en annan legering än Cr-V 6150, men proportionerna av legeringselement kommer bara att variera något
vilka egenskaper används Cr-V i uttag?
några av de ovan angivna “legeringselementen” som bildar resten av stålet förenas med kol för att bilda karbider under stålsmältningsprocessen.
när det gäller vanadin skapar det en stabil karbid i stålet som drastiskt ökar stålets styrka samtidigt som duktiliteten bibehålls genom främjande av en finkornig struktur i stålet. Genom ytterligare smide och glödgning steal sedan härdas till en viss hårdhet för användning i handverktyg och uttag. Denna hårdhet och styrka i stållegeringen gör att uttagen från den kan vara tunnare än Cr-Mo-uttag utan att deformera eller bryta lätt under normal belastning.
en av biverkningarna av Kromvanadinlegeringens hårdhet är att den också är spröd, och när den når sin brytpunkt kan den släppa på en gång och splittras i många skarpa bitar. Förmågan att absorbera energi utan att deformeras är en kvalitet som kallas “seghet” och som en legering är Cr-V inte särskilt tuff.
detta är inte en önskvärd egenskap för användning som ett verktyg under hög slagbelastning och stor kraft.
Vad är Cr-V stål bra för?
Chrome vanadin är inte utan dess användning. En av de första storskaliga användningarna av Cr-V-stål var av ingen annan än Henry Ford i sin modell T. legeringen är relativt lätt med högre draghållfasthet än vanligt stål, vilket gjorde den perfekt för användning vid tiden för bilproduktion.
Cr-V stål används fortfarande i stor utsträckning som verktygsstål, och i handverktyg som skruvdragare och mejslar för att bara nämna ett par användningsområden. Det är bara inte det säkraste valet när det gäller användning i slaguttag. Den potentiella risken för att verktyget krossas med liten eller ingen avancerad varsel under hög belastning och rotationshastighet placerar mekanikern, du, med risk för större skada än att använda ett Cr-Mo-uttag.
läs vidare för att se varför Cr-Mo har andra egenskaper som gör den bättre lämpad för användning med slagnycklar.
Cr-Mo-Chrome molybden-aka: Chrome-Moly, aka: chromoly
Vad är chrome-moly slaguttag gjorda av?
som med kromvanadinstål är den största komponenten i krommolystål järn (Fe). De mindre komponentelementen är krom (Cr) 0.8% till 1,1%, mangan (Mn) 0,75% till 1,0%, kol (C) 0,38% till 0,43%, kisel (Si) 0,15% till 0,35%, molybden (Mo) 0,15% till 0,25%, svavel (s) 0% till 0,040% och fosfor (P) 0% till 0,035%.
legeringskomposition-viktprocent (baserat på AISI-Standard-Cr-Mo 4140)
vilka egenskaper hos Cr-Mo används för slaguttag?
när det gäller molybden förenas det för att bilda en karbid som är stabil och hämmar korntillväxt och bidrar till en kvalitet av ökad seghet (“…ett materials förmåga att absorbera energi och plastiskt deformeras utan sprickbildning”), liksom en minskning av brittleness och en ökad flexibel kvalitet som kallas duktilitet (ett mått på ett materials förmåga att genomgå betydande plastisk deformation före brott).
seghet, sprödhet och duktilitet, är egentligen tre ord som beskriver en liknande egenskap. Den egenskapen är i huvudsak, ta ett slag utan att förlora form eller krossa.
Varför är slaguttag gjorda av Cr-Mo?
kort sagt…. Säkerhet. Säkerhet för användaren medan ett roterande verktyg, under stora mängder kraft och rytmisk, percussiv stress arbetar nära mjukt kött. När det gäller riskreducering är chrome-moly-uttag verkligen svåra att slå när det gäller att minska risken för att ett uttag krossas under belastning och orsakar personskador. Om eller när ett Cr-Mo-slaguttag börjar spricka och visar tecken på trötthet, bör användaren ha tillräckligt med avancerat meddelande för att sluta använda uttaget och skyddas mot personskador. Särskilt om användaren har för vana att inspektera sina verktyg före och efter varje användning för att leta efter tecken på slitage, stress och materialutmattning.
Hur kan jag skilja dem åt?
för erfarna mekaniker som har funnits verktyg hela livet, kommer det att vara ganska enkelt att bestämma Cr-Mo vs Cr-V-slaguttag. För någon ny i verktygsvärlden, här är hur du kan skilja dem åt och hålla dig säker som ett resultat.
historiskt sett var de flesta Cr-V-uttag färdiga med en blank nickel / kromfinish. Dessa dagar blir det dock lite svårare att helt enkelt säga att alla Cr-V-uttag är glänsande och kromfärgade. Cr-V-uttag finns nu på marknaden med en svart oxid-eller fosfatfinish. Processen med fosfateringsstål görs på Cr-Mo och nu CR-V ståluttag. Fosfaterat stål är skyddat mot korrosion och kommer att få ytterligare korrosionsbeständighet när det oljas. Detta var historiskt syftet med att applicera kromfinishen på ett Cr-V-uttag. Det var en hård finish som skulle skydda det underliggande stålet från korrosion.
för att identifiera Cr-V-uttag är kromfinishen fortfarande en död give-away. Använd inte kromade uttag med en skiftnyckel. Andra svarta CR-V-uttag kan också identifieras med den stämplade Cr-V som ingår i varje uttag.
slutligen kommer en annan bra indikator på Cr-Mo vs Cr-V slaguttag att vara Pris. Vanadinuttag är ganska billigare än chromoly-uttagssatser med samma antal och storlek på uttag (de kommer vanligtvis att vara tillgängliga för ungefär hälften av priset). Om du är på marknaden för att köpa en uppsättning slaguttag och det verkar som om du har hittat en hel del!…. Titta lite närmare. De kan vara en Cr-V uttag med en svart fosfat / svart oxid finish.
slutsats – Cr-Mo vs Cr-V Slaguttag. Vilket är det säkrare valet?
den typ av legering som dina uttag är gjorda av berättar bara en del av historien. Varje legering kan uppnå olika egenskaper baserat på hur den härdades och till vilket värde den härdades. Det finns säkert många mekaniker där ute som har använt Cr-V-uttag som slaguttag utan skada under lång tid. För min personliga sinnesro håller jag fast vid Cr-Mo-uttag för användning med en skiftnyckel. Om jag kan undvika risken för att ett uttag krossas under belastning och roterar runt för att skära mig…. Det ska jag.
i slutet…. Beväpna dig med information så att du kan fatta ett välgrundat beslut om rätt uppsättning uttag för dig. Efter det, hitta ett företag som du litar på, köp deras uttag (vi hoppas att du bestämmer dig för att köpa vårt!), och gå ut och gör ditt bästa arbete!
Leave a Reply