High Strength Steel Welding FAQs-Elga

höghållfasta stål fortsätter att vara populära för tillverkning och tillverkningsapplikationer som kräver material med mindre vikt och tunnare sektioner — utan att offra styrkan. Dessa inkluderar byggandet av kranar, Offshore Jack-up ben, tung utrustning, tryckkärl, broar och mer.

som med alla material kräver höghållfasta stål särskild uppmärksamhet när det gäller svetsning. För att hjälpa till, här är svar på några vanliga frågor om materialet och svetsprocessen.

förutom att förstå utmaningarna med att svetsa höghållfast stål och känna till fyllnadsmetallalternativen för jobbet är det viktigt att behålla medvetenheten om att kontrollera värmen.

vad är höghållfast stål?

höghållfast stål får sin styrka från specifika legeringselement, inklusive mangan och nickel, samt molybden och krom, i vissa fall. Detta material har både hög draghållfasthet och hög avkastningsstyrka. Draghållfasthet avser den mängd kraft som krävs för att böja materialet tills det går sönder. Sträckgräns är den mängd kraft som krävs för att deformera eller böja stålet. Att ha högre hållfasthetsnivåer innebär att det finns mindre chans att Höghållfasta material bryts eller deformeras. Ofta formuleras detta material enligt branschstandarder och klassificeras som EN, ASTM, ABS eller AISI, men det finns också egna tillverkningsprocesser. För varje formulering av höghållfast stål är det viktigt att använda en tillsatsmetall med lämpliga kemiska och mekaniska egenskaper, särskilt eftersom detta material är konstruerat för att bära mer och motstå mer extrema serviceförhållanden.

vilka är utmaningarna med svetsning av höghållfast stål?

eftersom höghållfast stål ofta används i tunnare sektioner minskar det vikten för den givna applikationen. Det kan emellertid också få materialet att krympa under svetsprocessen, vilket resulterar i restspänning i svetsfogen och större risk för snedvridning. Om applikationen kräver flera pass kan placering av mindre svetspärlor hjälpa till att hålla värmetillförseln lägre och minska förvrängningen. Att hålla värmen låg minskar också risken för att materialet försvagas.

sprickbildning kan också vara ett problem vid svetsning av höghållfast stål. Av den anledningen är det viktigt att kontrollera mängden väte som införs i svetsen. Lågvätgasfyllnadsmetaller är en försvarslinje. Styrning av svetsens och materialets kylhastighet genom korrekt förvärmning och övervakning av interpasstemperaturer kan också bidra till att minska risken för sprickbildning.

vilka fyllnadsmetaller är bäst för jobbet?

till skillnad från mer vanliga material som mild eller kolstål, det finns färre tillsatsmetall alternativ för svetsning av höghållfasta stål. Men som alla material är det viktigt att matcha den mekaniska hållfastheten hos tillsatsmetallen med höghållfast stål för att upprätthålla svetsintegriteten.

låglegerade metallkärnade ledningar och låglegerade gasskärmade flusskärnade ledningar ger hög drag-och avkastningsstyrka för svetsning av höghållfasta stål. Elga-Fyllnadsmetallerna innehåller också låga nivåer av väte och har en specifik beteckning för att indikera det. Till exempel betyder en H4-beteckning enligt AWS att tråden har mindre än 4 ml diffusibelt väte per 100 gram svetsning.

höghållfasta stål fortsätter att vara populära för tillverkning och tillverkningsapplikationer som kräver material med mindre vikt och tunnare sektioner — utan att offra styrkan. Dessa inkluderar kranar, tung utrustning, Offshore Jack upp ben, etc.

ELGA erbjuder ett brett sortiment av produkter för svetsning av s690-eller S890-kvaliteter. Metallkärnade ledningar som MEGAFIL 742 M eller MEGAFIL 1100 M är bra val för svetsning av höghållfasta stål. I rätt applikation kan de erbjuda högre deponeringshastigheter och körhastigheter än andra ledningar, vilket leder till ökad produktivitet. ELGA höghållfasta stål metallkärnade ledningar ger också utmärkta seghetsegenskaper och mycket låga vätgasnivåer.

alternativ för svetsning av höghållfast stål inkluderar gasskärmade flusskärnade ledningar med antingen ett rutil (T-1) eller grundläggande (T-5) slaggsystem. Alla positions rutil (T-1) ledningar som MEGAFIL 690 R erbjuder god svetsbarhet och en stabil båge; de tenderar emellertid att ha något mindre duktilitet och seghet än grundläggande (T-5) ledningar. Omvänt erbjuder ledningar med ett grundläggande slagsystem som MEGAFIL 242 B goda mekaniska egenskaper och styrka, såväl som låga diffusibla vätgasnivåer. Tyvärr är grundläggande ledningar inte lika operatörsvänliga som Rutiltrådar och genererar ofta mer stänk. Beroende på ansökan måste dessa fördelar och nackdelar vägas mot varandra. Liksom alla andra flusskärnade ledningar kräver dessa ledningar slaggavlägsnande efter svetsning eller mellan passager.

slutliga tankar

förvärmning hjälper till att sänka kylhastigheten genom att hålla temperaturen på rätt nivå under svetsning, minska sprickmöjligheten och hjälpa materialet att återfå seghet i och runt svetsfogen när det svalnar. Kontrollera alltid temperaturen mellan passagerna för att säkerställa att de är i rätt intervall.

tillräcklig kylhastighet är nyckeln för att uppnå önskad draghållfasthet och seghet och hålla hårdheten på rätt nivå. Kontakta gärna din ELGA-representant för ytterligare råd.