Surface Crazing

F: vi har att göra i en tvist mellan en entreprenör och en ägare om placeringen av en efterspänd platta som har uppvisat en viss galen sprickbildning. Ägaren gillar inte sprickorna. Är dessa sprickor ett strukturellt problem?

A: Craze sprickor är små mönster sprickor som förekommer i en platta yta. De är förknippade med tidig yttorkning eller kylning, vilket gör att den omedelbara ytan krymper annorlunda än den underliggande betongen. Crazing sprickor är vanligtvis mindre än 1/8-till GHz-tum djupa och är i allmänhet inte strukturellt signifikanta.

F:anses crazing vara plastkrympning eller torkning krympsprickning?

A: Crazing sprickor faller mellan dessa två breda kategorier. Per definition, plast krympning sprickbildning inträffar tidigt medan betongen är fortfarande plast och typiskt medan plattan är fortfarande färdig. Torkning krympning sprickbildning (och temperatur kontraktion sprickbildning) inträffar efter plattan har härdat och krymper på grund av förlust av fukt eller en nedgång i temperatur.

Crazing uppstår vid en mycket tidig ålder på grund av en snabb förlust av fukt som liknar plastkrympsprickor. Men krackning sker vanligtvis efter att ytan har härdat och tränger in i ett mycket grunt djup, medan både plastkrympsprickor och torkkrympsprickor är betydligt djupare än ytkrackning.

F: vi förstår att crazing inte är strukturellt signifikant men ägaren gillar dem inte. Det finns flera fler plattor planerade att hällas. Finns det ett sätt att förutsäga när crazing kommer att inträffa?

A: Du kan bedöma risken för krackning genom att använda förångningshastigheten nomograph ingår i ACI 305 varmt väder betong. Nomogragh används med omgivande förhållanden och betongtemperatur för att uppskatta avdunstningshastigheten från betong. Som anges i ACI 305 riskerar en avdunstningshastighet som överstiger 0,2 lb/ft2/24 hr plastkrympningssprickning eftersom ytfuktigheten avdunstar snabbare än blödning fyller på den. På samma sätt, när avdunstningshastigheten är hög, finns det en risk för krackning strax efter att betongen har hårdnat.

F: kan vi förhindra crazing sprickor?

A: Crazing sprickor är svåra att förhindra. De är inte ovanliga på färdiga ytor, speciellt när betong med hög tidig styrka används. Ibland är de svåra att se och visas ofta bara efter fuktning och torkning. Men det finns förfaranden för att minimera risken för crazing. Du kan justera omgivningsförhållanden, efterbehandlingsprocedurer och härdningsapplikation.

F: Hur kan entreprenören justera omgivningsförhållandena?

A: någon av variablerna i nomografen för avdunstningshastighet kan justeras för att minska avdunstningshastigheten. Till exempel utförs dimning ofta för att öka den omgivande relativa fuktigheten som minskar förångningen av betongfuktighet. Att bygga vindbrott minskar också avdunstningen från betongytan.

F: om förångningen är för snabb under efterbehandling, kommer sprinkling av vatten på ytan att hjälpa?

A: Nej. Tillsätt inte vatten till ytan medan betongen fortfarande är plast. Dimning ökar luftens relativa luftfuktighet; applicera inte vatten på plattan. Ett annat sätt att bromsa avdunstning är genom att applicera ett avdunstningshämmande medel på plattans yta för att bilda en monomolekylär film.

men eftersom dessa produkter är mestadels vatten, inte arbeta dem i ytan. Avsikten är att låta vattnet avdunsta och lämna bakom skyddsfilmen. Överskott av vatten (oavsett om det blöder vatten, applicerat vatten eller applicerat förångningsskyddsmedel) ska aldrig slutföras i ytan. Det kommer att öka vattencementförhållandet och minska ytpastaens styrka, vilket ökar risken för krackning och dammning.

Q: Vad sägs om att sprinkla vatten på ytan efter att plattan har hårdnat?

A: härdningsmiljön spelar en avgörande roll vid förekomsten av krackning. Att initiera härdningsprocedurer så snart som möjligt upprätthåller fukt i tidig ålder. Men om vatten eller flytande härdningsföreningar appliceras på plattan för härdning, bör de inte vara mer än 10 kcal f svalare än plattans yta för att undvika snabb temperaturkontraktion.

också, tillsammans med potentiellt öka avdunstningshastigheten, oventilerade fossila bränslevärmare såsom torpedvärmare som används under placering kan orsaka tidig kolsyra. Detta ökar krympningen av ytpasta och motsvarande risk för krackning.

f: vilka andra faktorer bidrar till crazing?

A: ibland uppstår krackning även när efterbehandling, omgivningsförhållanden vid placering och härdningsmetoder optimeras. Betongblandningen är också en faktor. Att minska betongtemperaturen minskar också avdunstningshastigheten. Detta kommer att ha en fördelaktig effekt mot plastkrympning, men det saktar hållfasthetsökningen och förlänger den kritiska perioden när crazing kan uppstå.

i många fall kräver design-eller konstruktionsschemat en snabb styrka så att du kan utföra efterspänning eller ta bort formulär. Det är inte ovanligt att använda en hög cementhalt för dessa blandningar som minskar mängden av bleedwater.

dessutom resulterar överanvändning av vattenreducerande tillsatser i låga vattencementförhållanden och högre hållfasthet. Men dessa tillsatser, särskilt höga vattenreducerare, minskar vanligtvis vatteninnehållet så att det inte finns tillräckligt med blödvatten för att övervinna plastkrympningssprickning.

acceleratorer minskar också avluftningsvattnet men används inte ofta om ogynnsamma väderförhållanden riskerar plastkrympning och krackning.

ibland används ytskyddsmedel för att ge mer arbetstid under dåligt väder. Men dessa förlänger tiden för plastbetong att förlora fukt och riskera sprickbildning.

Q: Finns det något som bör göras för att reparera crazing när det inträffar?

A: du reparerar vanligtvis inte crazing. Eftersom de flesta crazing inte försämras med tiden, är en reparation inte nödvändig. I vissa fall kan du applicera tätningsmedel och ythärdare, men dessa produkter accentuerar ofta utseendet på crazing. Eftersom utseende i allmänhet är huvudkritiken, kan dessa produkter inte ta itu med ägarens oro.