Vad är den bästa gasen att använda för Mig-svetsning?

Senast uppdaterad Sep 23 2021

MIG-svetsning använder en handhållen pistol med en spolmatad kabelelektrod och ett gasmunstycke som släpper ut en gasström till svetsplatsen. Denna gas stoppar kväve – och syrekontakt och andra omgivande gaser med svetspärlan. Det ser till att det finns starka och konsekventa resultat.

förorening kan resultera i en dålig kvalitetssvetsning på ditt arbetsstycke. Därför är det nödvändigt att välja en lämplig gas om du vill uppnå bästa resultat. Men vad är den bästa gasen att använda vid MIG-svetsning?

tyvärr är det inte så enkelt att få svaret. Olika metaller behöver olika gastyper för att få bästa resultat. I många fall ger en koldioxidblandning och en 75/25 argon dig utmärkta resultat i många metaller. Låt oss nu titta på några av valen och diskutera hur du kan välja din föredragna mig-svetsgas för ditt företag. Läs vidare för att lära dig mer!

den bästa gasen att använda för Mig-svetsning: vilka är alternativen?

MIG-svetsning sker med en båge som skapas via en konstant fast kabelelektrod. Elektroden passeras via en svetspistol och producerar en svetsbassäng på metallytan som förbinder två modermaterial.

bågen skyddas via en skyddsgas som också passeras genom svetspistolen. Skyddsgasen skyddar också svetsbassängen från föroreningar. Olika gaser kan skydda svetsbassängen mot miljöföroreningar. De kan särskiljas antingen som inerta eller icke-inerta gaser.

inerta gaser (ädelgaser)

under normala miljöförhållanden är ädelgaser mycket resistenta mot kemiska förändringar. Det innebär att skärmsvetsen och bågen får det bästa skyddet med ädelgaser.

Helium och argon är de vanligaste ädelgaserna. De två gaserna används ofta i TIG-och Mig-svetsning.

de flesta nya svetsare frågar, “Kan jag svetsa mjukt stål med argon?”

Ja, det kan du.

förutom koldioxid är argon en av de vanligaste skyddsgaserna som används vid svetsning. I allmänhet används Argon på egen hand, oavsett om det är 100% eller kombinerat med en eller två andra gaser för att möjliggöra djupare penetration i metallen.

du är säker på en bredare men inte för djup svetspenetration med argonskydd. Det är utmärkt att hålla bågen i en stabil vinkel. Helium kan bilda en djupare svets och kan producera en varmare brännskada jämfört med argon. Det är dock dyrare jämfört med argon.

ädelgaser bildar mycket mindre stänk vid svetsning eftersom de har högre motståndskraft mot kemisk reaktion än halvinerta eller icke-inerta gaser. Helium minskar svetsens porositet avsevärt.

helium använder dock mycket mer kraft än argon och behöver mer vård eftersom det kan bli sultigt och leda till överhettning och utbrändhet.

många svetsare kombinerar både helium och argon med andra billiga gaser för att säkerställa att kostnaderna är nere. Och eftersom ren argon och helium endast rekommenderas för icke-järnmetaller som koppar och aluminium är blandning också viktigt.

välja en lämplig skyddsgas

många mig-svetsapplikationer erbjuder en mängd olika skyddsgasalternativ. Du måste bedöma dina svetsmål och applikationer för att välja rätt för just din applikation.

Svetsgaser spelar en avgörande roll i svetsarbetet. De förhindrar att atmosfäriska gaser som kväve, väte och syre kommer till svetsbassängen. Dessa atmosfäriska gaser kan orsaka problem med den färdiga svetskvaliteten när de kommer till svetsbassängen. Därför krävs en skyddsgas.

frågan är, vilken skyddsgas ska du använda? Argon, koldioxid, syre och helium är de fyra vanligaste skyddsgaserna. Var och en av dem erbjuder oöverträffade fördelar och nackdelar i varje applikation.

kostnaden för gasen

i alla tillverkningsförfaranden är kostnaden en avgörande faktor. Vissa gaser kostar mer än andra. CO2 (koldioxid) är den mest prisvärda gasen bland de fyra gaserna som används vid MIG-svetsning.

du kan använda den i sin rena form och därför behöver du inte en sekundär gas. Det sparar mer pengar.

egenskaper hos den färdiga svetsen

flera delar måste vara färdiga fint. Du kan städa upp andra efteråt medan andra inte behöver några speciella efterbehandlingskrav. Argon eller argon-koldioxidblandning är det bästa alternativet om du vill ha mindre stänk, bättre svetsverkan eller plattare sängprofiler.

Argon är en ädelgas och reagerar därför inte med smält svets. Det är dock dyrt. Att tillsätta koldioxid kan minska kostnaderna och ändå erbjuda behaglig svetskvalitet.

förberedelse och rengöring efter svetsning

om du är orolig för preps och rengöring efter svetsning är en argon-och koldioxidblandning det bästa valet. Det erbjuder utmärkt bågstabilitet, pölreglering och minskad sprut jämfört med ren koldioxid.

grundmaterialet

Helium och koldioxid erbjuder djupa och breda svetsar och är därför idealiska för tjocka grundmaterial. Icke-järnmetaller som magnesium, aluminium och Titan fungerar bäst med oförfalskad argon.

Helium är en utmärkt gas med dessa metaller och för rostfritt stål också. Syre klarar sig bra med mildt kol, rostfritt stål och låglegering. Det leder emellertid till korrosion. Använd därför inte den med magnesium, koppar, aluminium eller andra exotiska metaller.

dina Produktivitetskrav

blandningen av argon och koldioxid fungerar bra i sprutöverföringsproceduren, vilket ökar produktiviteten. En annan föredragen blandning är argon och helium. I denna blandning är hastighet en faktor. Det skapar en varmare båge som sprider sig snabbt och ökar produktiviteten.

gaser som används vid Mig-svetsning

Argon

en blandning av mellan 75 till 95% argon och 5 till 25% koldioxid kan vara det bästa valet för företag som betonar mer på svetskvalitet. Det kommer att erbjuda en mer lämplig kombination av pölreglering, bågstabilitet och minskad sprut än ren koldioxid.

med denna blandning kan du använda en sprutöverföringsprocedur som kan generera hög produktivitet och mer visuellt attraktiva svetsar. Argon skapar också en smalare penetrationsprofil, som är till hjälp för rumpa och kälsvetsar.

vid svetsning av en icke-järnmetall som titan, aluminium och magnesium måste du använda 100% argon.

CO2 (koldioxid)

vid MIG-svetsning är koldioxid den vanligaste reaktiva gasen. Det är den enda gasen du kan använda i sin rena form utan att lägga till en ädelgas. koldioxid är också den billigaste bland skyddsgaserna, vilket gör det till ett tilltalande val när materialkostnaderna är högsta prioritet.

ren koldioxid erbjuder djup svetspenetration, vilket är till hjälp när det gäller svetsning av breda metaller. Det genererar emellertid också en mindre stadig båge och fler spatterer än när de blandas med andra gaser. Det är också begränsat till endast kortslutningsproceduren.

syre

det är en reaktiv gas som vanligtvis används i förhållandena 9% eller mindre för att förbättra svetsbassängens fluiditet, bågstabilitet i mildt kol, penetration, rostfritt stål och låglegering. Det leder emellertid till korrosion av svetsmetallen. Därför bör du inte använda den med magnesium, aluminium, koppar eller andra exotiska metaller.

du kan inte använda syre som en ren gas. Du kan dock blanda det i mängder från 1% till 5% argon och koldioxid. Det bidrar till att förbättra svetskvaliteten.

syre och argon används mest för sprayöverföring på rostfritt stål för att generera en stadig båge. Den ökade fluiditeten hos svetsbassängen kan emellertid göra svetsning utanför positionen ett problem.

• Se även: var får man svetsgas & hur mycket ska du betala?

Helium

i likhet med ren argon används helium mest med icke-järnmetaller och även med rostfritt stål. Eftersom det genererar en bred och djup penetrationsprofil, gör helium bra med tjocka metaller och används vanligtvis i förhållanden mellan 25 och 75% helium till 75 och 25% argon.

genom att justera dessa förhållanden ändras körhastigheten, pärlprofilen och penetrationen. Helium genererar en” hetare ” båge som möjliggör snabbare körhastigheter och högre produktivitetshastigheter.

det är dock det dyraste och behöver en högre flödeshastighet jämfört med argon. Du måste beräkna produktivitetsökningsvärdet kontra den ökade gaskostnaden. När det gäller svetsning av rostfritt stål används helium mest i en tri-kombination av koldioxid och argon.

fördel med Argon-Koldioxidblandning och 100% koldioxid

dessa två gasblandningar ger användarna olika fördelar och nackdelar. Den du ska använda är beroende av ditt specifika svetsändamål.

Argon-Koldioxidblandning för avskärmning

om din skyddsgas har en högre andel argonblandning, har du bättre kvalitetsprojekt.

en 75-25-blandning låter dig arbeta snabbt och därför kommer dina färdiga projekt att ha ett mycket renare utseende. Blandningen är att föredra om du arbetar på bräckliga projekt med tunnare svetsar eller metaller som ligger på dina strukturers övre ytor.

flera personer ökar också förhållandet mellan argon och väljer blandningen 85% -25% eftersom den ger dem en snyggare pärlfinish.

det finns dock två problem med en hög argon-blandning. Till att börja med är det dyrt. Om du är en expert svetsare, se till att dina kostnader inte överstiger det pris du ber om dina tjänster.

den andra frågan är att en högre koncentration av argon minskar bågens penetrationshastighet. Av denna anledning använder svetsare inte oförfalskad argongas för svetsning. Skyddsgaser som innehåller en ädelgas, såsom argon, är inte lämpliga för MIG-svetsning mjukt stål eftersom de i allmänhet leder till en ful, inkonsekvent svetsfog.

100% koldioxid för avskärmning

om du är orolig för kostnaden och inte vill att dina svetsar ska se bäst ut, kan du använda koldioxid för MIG-svetsning av mjukt stål. Det är betydligt billigt jämfört med en argon blandning och finns på leverans återförsäljare butiker.

koldioxid är inte en ädelgas som argon. Det ger emellertid tillräckligt kemiskt skydd som normalt används vid MIG-svetsning som skyddsgas. Reaktionen med bågen genererar en” hetare ” känsla jämfört med C25-blandningen.

det ger en djupare penetration i de anslutande metallerna och skapar en stark, större pärla. När den används med ren koldioxid är den elektriska ljusbågen inte stabil. Det gör bågen knäckt och dyker upp mer och bildar stänk.

det bildar också en mild mängd rök och rök vid svetsning. Högre stänk innebär att mer rengöring behövs efter jobbet är gjort. Du bör inte använda ren koldioxid om du svetsar tunnare metallmätare vid låga ampere. Det beror på att bågen kan blåsa hål i ramen.

slutsats: hur man väljer den bästa gasen för Mig-svetsning

om du letar efter den bästa gasen att använda för MIG-svetsning som har bred tillämpning, är 25% koldioxid och 75% argon eller något liknande det som en 80/20 mix, kanske ditt bästa val.

om du har en budget och inte har något emot att städa upp lite extra stänk, är koldioxid billigt till utmärkt när det gäller experiment och hobbysvetsning. 100% argon är vägen att gå för MIG-svetsning av aluminium, eller i allmänhet TIG-svetsning.

med rostfritt stål blir det dyrare när mer helium blandas med argon och koldioxid eller syre. Där har du också möjlighet att välja billigare C2 med en 98/20 mix.

ta alltid hänsyn till de metaller du vill svetsa och se till att du får ut det mesta av ditt gasflöde. Glöm inte att nyckeln till en pålitlig pärla mönster och undvika överhettning metallen är din favorit gas och din gas’ flödeshastighet.

för inställning av gasflöde och experiment, kontakta tillverkaren för att se vad som fungerar bäst för dig och en som är bekväm.

utvalda bild kredit: stafichukanatoly,