Types d’Instruments de Mesure
Point Important
Types d’instruments de mesure:
Avec la nécessité de créer des produits de qualité répondant aux tolérances de conception, un grand nombre d’entreprises utilisent des instruments de mesure avec une grande précision et précision. La branche spécialisée de la science traitant de tels instruments est connue sous le nom de métrologie.
#1. Mesure linéaire
1.1. Équipement de non-précision:
Règle d’acier:-
Il est également connu sous le nom d’échelle. C’est un appareil de mesure de ligne. C’est l’instrument de mesure le plus simple & utilisé en inspection. L’échelle peut mesurer 150 mm, 300 mm, 600 mm ou 1000 mm de long.
Étriers:-
Les étriers sont des instruments utilisés pour mesurer la distance entre deux faces opposées d’un objet. La pointe de l’étrier est ajustée pour s’adapter aux points mesurés; ensuite, l’étrier est retiré et lu en mesurant la distance entre les pointes avec un instrument de mesure, tel qu’une règle.
Différents types d’étriers sont l’étrier extérieur, l’intérieur de l’étrier, l’étrier à ressort, l’étrier de transfert, l’étrier hermaphrodite.
Séparateurs:-
Il est utilisé pour mesurer, déplacer ou marquer des distances avec deux jambes réglables droites maintenues ensemble. Il est principalement utilisé dans l’atelier d’usinage pour le transfert précis des dimensions à partir d’une échelle de mesure et pour l’inscription de lignes sur des surfaces.
Jauge télescopique:-
Une jauge télescopique est un instrument de mesure avec un piston à ressort utilisé pour mesurer des trous ou des trous intérieurs avec des micromètres. La jauge télescopique est certainement préférable pour mesurer des trous ronds simples car elle a potentiellement des niveaux de précision plus élevés.
Jauge de profondeur:-
Les jauges de profondeur sont utilisées pour mesurer la profondeur d’une fente, de trous ou de toute autre surface d’objets. Il peut être de type balance, cadran ou numérique.
1.2. Instruments de précision: –
Micromètre:-
Il est également connu sous le nom de jauge à vis micrométrique. La broche du micromètre est une vis usinée très précise, & l’objet à mesurer est placé entre la broche & l’enclume. La broche est tournée en tournant le bouton à cliquet jusqu’à ce que l’objet à mesurer soit légèrement touché par la broche & l’enclume. Les différents types de micromètres sont le micromètre extérieur, le micromètre intérieur, le micromètre vernier, le micromètre de profondeur, le micromètre de pas.
Pied à coulisse:-
L’étrier Vernier sert principalement à mesurer les diamètres intérieur et extérieur. La plage de mesure de l’étrier peut être de 0 à 25, de 0 à 150, de 0 à 200 mm, etc. S’il y a une erreur dans l’instrument de mesure, on parle alors d’erreur zéro. Et la correction effectuée pour éliminer l’erreur est appelée correction zéro.
Jauge de hauteur Vernier:-
Il est utilisé pour prendre des mesures verticales précises de divers objets. Ils ont souvent un outil de gribouillage comme niveau de mesure, permettant à l’opérateur de marquer à plusieurs reprises des distances verticales sur des morceaux de métal. Les jauges de hauteur Vernier et les jauges de hauteur électroniques sont les deux principaux types d’instruments utilisés pour effectuer des mesures verticales précises.
Jauge de glissement:-
Les jauges de glissement ont été les premières développées par Johnson & sont parfois appelées “blocs de jauge Johnson”. Ce sont des blocs rectangulaires en acier d’une section transversale d’environ 32 mm x 9 mm. Si deux jauges de glissement sont basculées ensemble sous une certaine pression, elles se colleront assez fermement l’une à l’autre en raison de l’attraction moléculaire et de la pression atmosphérique.
Ce processus est connu sous le nom de plissement. Ce processus est très utile pour connecter plusieurs blocs de jauge afin de produire une forme requise.
Comparateurs:-
Un comparateur fonctionne sur la mesure relative, c’est-à-dire qu’il ne donne que la différence dimensionnelle par rapport aux dimensions abasiques. Le comparateur compare les dimensions inconnues d’un composant avec un paramètre standard ou maître qui représente la taille d’origine et les variations dimensionnelles du maître.
L’avantage des comparateurs est que leur utilisation ne nécessite pas beaucoup d’habileté de la part de l’opérateur. Les comparateurs sont classés comme mécaniques, électriques, optiques, & pneumatiques.
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#2. Mesure angulaire
2.1. Instruments de non-précision:
Rapporteur:-
Les rapporteurs sont des instruments de mesure, généralement en plastique transparent ou en verre, pour mesurer les angles. Certains rapporteurs sont de simples demi-disques, comme un rapporteur biseauté avec un ou deux bras oscillants qui peuvent être utilisés pour aider à mesurer les angles.
Biseau réglable:-
Un biseau en T coulissant, également appelé jauge de biseau ou faux carré, est une jauge réglable pour régler et déplacer les angles. Le biseau peut être utilisé pour imiter un angle existant ou peut être réglé à l’angle souhaité en l’utilisant avec tout autre outil de mesure tel qu’un rapporteur.
Essayez carré:-
Un carré d’ingénieur est un outil utilisé pour travailler le métal pour vérifier si une pièce est carrée ou non. Il peut également être utilisé pour aider à dessiner ou à écrire une ligne à 90 degrés sur le bord d’une pièce.
Ensemble Carré Combiné:-
C’est un outil utilisé à de nombreuses fins dans le travail du bois et le travail des métaux. Il se compose d’une lame et d’une tête mobile appelée tête carrée, d’un rapporteur et d’une tête centrale. Les têtes les plus courantes sont les têtes standard ou carrées utilisées pour la pose ou le contrôle des angles droits et des angles de 45 °.
2.2. Instruments de précision :
Rapporteur biseauté:-
Il est utilisé pour régler et tester des angles très proches. Il lit jusqu’à 5 minutes ou 1/20 degré et peut être entièrement utilisé à 360 degrés.
Barre sinusoïdale:-
Une barre sinusoïdale se compose d’un corps de masse de précision rigide avec deux cylindres de masse de précision aux extrémités. Lorsque la barre de signalisation est placée sur une surface plane, le bord supérieur doit être parallèle à cette surface.
Si un rouleau est soulevé d’une distance inconnue, le bord supérieur de la barre sera incliné de la même quantité d’angle, peut-être calculé par l’application de la barre sinusoïdale.
Jauges d’angle:-
Ce sont des blocs d’acier en forme de coin, et leurs faces de travail sont finies comme des jauges de glissement, ce qui leur permet de glisser ensemble dans des combinaisons. Un ensemble complet de douze pièces est divisé en trois chaînes. 1, 3, 9, 27 & 41 diplômes; 1, 3, 9 & 27 minutes; 0,1, 0,3 et 0,5 min.
Niveau à bulle:-
Le niveau à bulle, un niveau à bulle, est conçu pour indiquer si la surface est horizontale ou non. Le niveau à bulle avait très peu de flacons en verre incurvés avec un diamètre intérieur constant à chaque point de vue.
Ces flacons sont incomplètement remplis d’éthanol liquide – car l’alcool a une faible viscosité et une tension superficielle qui permettent aux bulles de descendre rapidement dans le tube. Un colorant tel qu’une fluorescéine, généralement jaune ou verte, est ajouté pour augmenter la visibilité.
Clinomètre:-
Les clinomètres sont un instrument permettant de mesurer la pente, l’élévation ou les angles de dépression d’un objet par rapport à la gravité. Il est également appelé compteur d’inclinaison, alerte de pente, compteur de gradient, déclinomètre, indicateur de tangage et de roulis.
Le clinomètre a mesuré à la fois la pente d’inclinaison positive et la pente de chute négative en utilisant trois unités vertes différentes, c’est-à-dire le degré, le pourcentage et le topo.
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#3. Mesure de la conicité
L’angle de conicité est mesuré à l’aide d’un rapporteur de biseau, d’un microscope à salle d’outils, d’un autocollimateur, d’une barre sinusoïdale, de rouleaux, d’une jauge de glissement et d’un micromètre. Le micromètre conique lui-même a le principe de la barre sinusoïdale et donne la vraie valeur de la conicité des petits angles.
De grandes coniques peuvent être obtenues directement à partir de lectures micrométriques. Cela permet de tester à la fois la conicité interne et externe jusqu’à dix fois plus rapidement que les méthodes traditionnelles plus anciennes et ne nécessite pas de barre sinusoïdale ou d’équipement plus élaboré.
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#4. Mesure de surface
4.1. Bord Droit:
Il est utilisé pour tester la rectitude & planéité des surfaces planes. La forme simple est rectangulaire, mais pour un travail de précision, un bord est biseauté ou fait comme le bord d’un couteau mince. Le bord étroit est la surface de travail et le bord large sert de base lorsqu’il n’est pas utilisé.
La planéité est vérifiée par un test d’allumage. Le bord étroit est appliqué sur les surfaces à tester & maintenues horizontalement au niveau des yeux, à la recherche de lumière entre le bord droit et la surface.
4.2. Jauge de Surface:
Il est largement utilisé dans la pose des pièces à monter ou à usiner. Il est utilisé pour tester l’égalité des fonctions. Si le scriber est remplacé par un indicateur à cadran, il devient un instrument de précision.
Les outils ont des rainures en forme de V au fond de la base pour reposer le bloc sur une barre ronde afin de définir les dimensions de la barre à une autre partie de l’ouvrage.
4.3. Plat Optique:
Les plats optiques sont des morceaux de verre de qualité optique et sont polis pour être extrêmement plats d’un ou de deux côtés, généralement à quelques dizaines de nanomètres. Ils sont utilisés pour déterminer la planéité d’autres surfaces avec une seule longueur d’onde de lumière monochromatique.
Lorsqu’un plan optique est placé sur la surface d’un autre & éclairée, les ondes lumineuses sont réfléchies sur la surface inférieure du plan et sur la surface sur laquelle il repose. Les ondes réfléchies interfèrent, créant des motifs de franges d’interférences visibles sous forme de bandes claires & sombres.
La surface plane est représentée par un motif de franges droites et parallèles avec un espacement égal, tandis que d’autres motifs indiquent des surfaces inégales. Typiquement, une seule des deux surfaces d’un plan optique est mise à plat à une tolérance spécifiée, & cette surface est indiquée par une flèche sur les bords du verre.
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