測定器の種類
重要なポイント
測定器の種類：
設計公差を満たす高品質の製品を作成する必要があるため、多くの企業が高精度と精度の測定器を使用しています。 このような機器を扱う科学の専門分野は、計量として知られています。
#1. 線形測定
1.1. 非精密機器：
スチールルール:-
それはまたスケールとして知られています。 それはライン測定装置です。 それは点検で使用される最も簡単な&最も一般的な測定器です。 スケールは150のmm、300のmm、600のmm、または1000のmm長のどれである場合もある。
ノギス:-
ノギスは、オブジェクトの2つの反対側の面間の距離を測定するために使用される機器です。 キャリパーの先端は測定されるポイントに合うために調節されます; 次に、ノギスを取り出し、定規などの測定器で先端間の距離を測定することによって読み取る。
キャリパーの種類は、キャリパーの外側、キャリパーの内側、スプリングキャリパー、トランスファーキャリパー、両性具有キャリパーがあります。
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一緒に握られる2つのまっすぐな調節可能な足との間隔を測定するか、動かすか、または示すことを使用します。 それは測定スケールからの次元の精密な移動と表面のラインをinscribingために機械工場で主に使用される。
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望遠鏡のゲージはマイクロメートルが付いている穴か中の穴を測定するのに使用されるバネ付きのプランジャーが付いている計器です。 望遠鏡のゲージは正確さの可能性としてはより大きいレベルがあるので簡単な円形の穴を測定するために確かに望ましい。
デプスゲージ:-
深さゲージは、オブジェクトのスロット、穴、またはその他の表面の深さを測定するために使用されます。 それはスケール、ダイヤル、またはdigitalsのタイプである場合もあります。
1.2. 精密機器：-
マイクロメータ:-
マイクロメータスクリューゲージとしても知られています。 マイクロメートルの紡錘は非常に精密な機械で造られたねじであり、&測定されるべき目的は紡錘&金敷の間に置かれる。 スピンドルは、ラチェットノブを回して、測定対象物がスピンドル&アンビルの両方に軽く触れるまで回転させます。 マイクロメータの異なるタイプは、外側マイクロメータ、内側マイクロメータ、バーニアマイクロメータ、深さマイクロメータ、ピッチマイクロメータである。ノギス
ノギス
ノギス:-
バーニアキャリパーは、主に内径と外径の両方を測定するためのものです。 キャリパーの測定範囲は0から25、0から150、0から200のmm、等である場合もある。 測定器に誤差がある場合は、ゼロ誤差と呼ばれます。 そして、エラーを排除するために行われた補正はゼロ補正と呼ばれます。
バーニアハイトゲージ:-
様々な物体の正確な垂直測定を行うために使用されます。 それらに頻繁に測定のレベルとして落書き用具があり、繰り返し金属の部分の縦の間隔に印を付けることをオペレータを許可する。 バーニアの高さのゲージおよび電子高さのゲージは正確な縦の測定をするのに使用される器械の2つの主要なタイプです。
スリップゲージ:-
スリップゲージはジョンソン&によって開発された最初のものであり、”ジョンソンゲージブロック”と呼ばれることもある。 これらは、約32mm x9mmの断面を有する鋼の長方形のブロックであり、二つのスリップゲージが一定の圧力の下で一緒に振られると、分子引力と大気圧のために互いに非常にしっかりと固着する。
このプロセスはしわとして知られています。 このプロセスは必須の形を作り出すために多数のゲージのブロックを接続するために非常に有用である。
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比較器は相対的な測定で動作します、すなわちabasic次元に関して次元の相違だけ与えます。 コンパレータは、コンポーネントの未知の寸法を、マスターからの元のサイズと寸法の変化を表す標準またはマスター設定と比較します。
コンパレータの利点は、演算子の使用に多くのスキルを必要としないことです。 コンパレータは、機械、電気、光学、&空気圧に分類されます。
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#2. 角度測定
2.1. 非精密機器：
分度器:-
分度器は測定の角度のための透明なプラスチックかガラスから、通常成っている計器、です。 ある分度器は測定の角度を助けるのに使用することができる1つか2つの振動腕が付いている斜めの分度器のような簡単な半ディスク、です。
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滑らせるtの斜角、別名斜角ゲージか偽の正方形は、角度を置き、移動するための調節可能なゲージです。 斜角が既存の角度をまねるのに使用することができるか、または分度器のような他のどの測定用具とのそれを使用して望ましい角度に置くことが
トライスクエア:-
エンジニアの正方形は、ワークが正方形であるかどうかを確認するために金属で作業するために使用されるツールです。 それはまた助けが工作物の端に90度でラインを引くか、または書くのに使用することができる。
コンビスクエアセット:-
木工や金属加工で多くの目的に使用される工具です。 それは正方形の頭部、分度器および中心の頭部と呼ばれる刃および移動頭部から成っています。 共通の頭部は直角および45°角度を置くか、または点検するために使用される標準的なまたは正方形の頭部です。
2.2. 精密機器：
ベベル分度器:-
それは角度を非常に近く置き、テストするために使用されます。 それは5分か1/20度まで読み、360度によって十分に使用することができる。
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sine barは、両端に2つの精密接地シリンダを備えた剛性の高精度接地ボディで構成されています。 印棒が平面に置かれるとき、トップエッジはその表面に平行です。
ローラーが未知の距離だけ上昇すると、バーの上端は同じ角度だけ傾いてしまいます。
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これらはくさび形の鋼鉄ブロックであり、働く表面はスリップゲージのように終わり、組合せで一緒に滑ることを可能にする。 十二個の完全なセットは、三つの鎖に分割されています。 1, 3, 9, 27 & 41 度; 1, 3, 9 & 27 分;0.1、0.3および0.5分。
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精神レベル、バブルレベルは、表面が水平であるかどうかを示すように設計されています。 精神レベルは、各視聴点で一定の内径を有する湾曲したガラスバイアルを非常に少数持っていた。
これらのバイアルは液体エタノールで不完全に充填されています-アルコールは低粘度と表面張力を持ち、気泡がチューブを素早く移動することがで 視認性を高めるために、通常は黄色または緑色のフルオレセインのような着色剤が添加される。
傾斜計:-
傾斜計は、重力に対する物体の傾き、仰角、または窪みの角度を測定するための器具である。 それはまた傾きのメートル、斜面警報、勾配のメートル、declinometer、ピッチおよびロール表示器と呼ばれます。
傾斜計は、角度、パーセンテージ、およびtopoの三つの異なる緑の単位を使用して、正の傾斜勾配と負の落下勾配の両方を測定しました。
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#3. テーパー測定
テーパー角度は、ベベル分度器、ツールルーム顕微鏡、オートコリメータ、サインバー、ローラー、スリップゲージ、マイクロメータによって測定されます。 先を細くすることのマイクロメートル自体に正弦棒主義があり、小さい角度の先を細くすることの真の価値を与える。
マイクロメータの測定値から直接大きなテーパーを得ることができます。 これにより、従来の方法よりも最大10倍速く内部および外部のテーパーをテストすることが可能になり、サインバーやより精巧な装置を必要としません。
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#4. 表面測定
4.1. ストレートエッジ:
平らな表面の直線性&平坦をテストするのに使用されています。 単純な形状は長方形ですが、精密作業のために、一方のエッジは薄いナイフのエッジに関して斜めまたは作られています。 狭いエッジは作業面であり、使用していないときは広いエッジがベースとして機能します。
平坦性は降着試験によりチェックされます。 狭いエッジは、テストされる表面に適用されます&目の高さで水平に保持され、直線エッジと表面の間の光を探します。
4.2. 表面ゲージ:
それは合うか、または機械で造られる部品を置くことで広く使用されます。 これは、関数の等価性をテストするために使用されます。 スクライバーをダイヤルインジケータに交換すると、精密機器になります。
ツールは、バーからワークの別の部分に寸法を設定するために、丸棒の上にブロックを休ませるために、ベースの底部にV字型の溝を持っています。
4.3. 光学フラット:
光学フラットは、光学グレードのガラス片であり、通常は数十ナノメートル以内に、片側または両側に非常にフラットに研磨されています。 これらは、単色光の単一波長で他の表面の平坦性を決定するために使用されます。
光フラットが他の表面に置かれたとき&照明され、光波はフラットの下面から反射され、それが静止している表面に反射されます。 反射波は干渉し、光&暗いバンドとして見える干渉縞のパターンを作成します。
フラット面は、等間隔の直線状の平行な縞のパターンで表され、他のパターンは不均一な表面を示します。 通常、光学フラットの2つの表面のうちの1つだけが指定された許容誤差まで平坦になり、&この表面はガラスの端に矢印で示されます。
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