만약(유형__레즈_유행_위치!산 코어 대 로진 코어 솔더:모두

솔더링의 장점과 단점은 프로젝트의 모든 다른 유형에 대한 수리의 일반적인 형태입니다. 땜납 물자를 녹아서,당신은 2 개의 다른 금속 와이어 또는 관을 함께 묶기 위하여 그것을 이용할 수 있습니다. 땜납은 당신에게 사람들이 그것을 선호하는 이유입니다,관련된 다른 구성 요소 사이의 강력한 결합을 제공합니다. 그러나 어떤 종류의 납땜 재료를 사용해야하는지 아는 것은 어려울 수 있습니다.

산 코어와 로진 코어 솔더 모두 프로젝트의 구성 요소에 따라 뚜렷한 장점과 단점이 있습니다.

산성 핵심	로진 핵심
배관공사를 위한 베스트	비 부식성
유대 금속 관과 장	회로판 신청을 위해 최상
잔류물 뒤에 남음	잔류물 뒤에 남음

일반적으로 사람들은 배관 또는 회로 기판 구성 요소를 수리하기 위해 납땜을 사용합니다. 특정 프로젝트에 사용할 땜납의 올바른 유형을 결정하는 것이 중요합니다. 이 문서에서는 산 코어 솔더와 로진 코어 솔더 사이의 차이점을 해결합니다,그것은 하나 또는 다른를 사용하는 것이 적절할 때,각각의 장점과 단점.

산성 핵심 땜납

산성 핵심 땜납은 일반적으로 산에게서 하는 유출의 유형으로 채워지는 빈 핵심을 가진 금속 철사로 판매됩니다. 전문가 종종 부식 및 부식 금속 본딩 프로세스 후 통해 갈 것 이다 양을 최소화 하기 위해 솔더 플럭스를 사용 합니다. 플럭스 코어를 사용하면 납땜 결합이 강하게 유지 될 수 있습니다.

산성 코어 솔더의 플럭스 사용은 솔더링 공정 후 강한 결합을 유지하는 데 유리합니다. 아직도,유출 잔류물은 당신이 분대 납땜을 완료한 후에 즉각 청소되어야 합니다. 당신은 일단 금속이 분대 사이 접합을 교란 없이 안전하게 그것을 닦기 위하여 당신을 위해 이젠 그만을 떨어져 냉각하면 습기찬 피복으로 그것을 멀리 닦을 수 있습니다.

이 유형의 솔더는 일반적으로 배관 프로젝트에 사용되지만 사람들은 금속 시트를 함께 결합하는 데 사용합니다. 당신이 그것을 사용할 계획 프로젝트의 종류에 따라,플럭스 코어를 둘러싼 금속은으로 만들 수 있습니다,주석,또는 리드. 각 유형의 재료는 특정 상황에서 가장 잘 작동하지만 센터는 동일하게 유지됩니다.

플럭스를 납땜 재료에 통합함으로써 프로젝트에 별도의 플럭스를 구입하고 적용 할 필요가 없으므로 비용과 에너지를 절약 할 수 있습니다. 땜납이 녹고 분대와 유출 사이 공간으로 흐르는 것을 시작하는 땜납은 그것으로 당신의 프로젝트에게 유출과 땜납 둘 다의 동등한 신청을 주기 위하여 흐릅니다.

찬성	단점
강철과 다른 금속을 위해 적당한	유출 잔류물은 땜납 후에 청소되어야 합니다.
배관에 가장 적합	회로 기판에 사용해서는 안됩니다.
접합 금속 관 또는 장을 위해 우수한	그것은 알루미늄과 함께 사용될 수 없습니다

프로

산 코어 플럭스의 강도는 결합이 강도를 증가시키는 데 도움이됩니다. 강렬한 산성 핵심 유출 때문에,땜납의 이 유형은 금속의 거의 아무 종류나에 이용될 수 있습니다. 산 코어 플럭스의 다양성은 집 주위 다양 한 프로젝트에 솔더의 동일한 스풀을 사용 하려는 경우 또는 전문 계약자 또는 배관공 경우 도움이 됩니다.

배관뿐만 아니라,산성 코어 땜납은 금속 세공인,자동차 제조업체,항공 우주 엔지니어,그리고 결합해야 할 금속과 관련된 거의 모든 것에 의해 사용될 수 있습니다. 산성 핵심 땜납에 있는 공격적인 청소 능력은 당신이 물 관을 함께 납땜할 때 방수 합동을 만드는 것을 허용합니다.

산성 핵심 유출은 당신의 관 또는 금속 장에 축적할지도 모른 윤활제와 산화의 가장 가혹한 것 조차 녹일 수 있습니다. 전문 배관공 및 계약자 산 코어 플럭스를 사용 하 여 결합 된 구성 요소와 얼마나 오래 지속 솔더 될 것입니다 빌려 준다 강도 때문에 즐길 수 있습니다.

산 코어 플럭스는 직경이 작은 파이프를 납땜 할 때도 도움이 될 수 있습니다. 에칭 하 고 그들을 결합 하기 전에 철저 하 게 표면을 청소 하 여 당신이 그것을 결합 하 여 파이프의 직경의 손실 되지 않습니다 보장할 수 있습니다. 이렇게하면 납땜을 마친 후에 발생할 수있는 막힘 및 기타 흐름 문제를 막을 수 있습니다.

단점

산성 코어는 부식성이며 납땜 공정 후 잔류 물의 흔적을 남깁니다. 그 잔여 유출은 결합의 힘을 부식하고 감소시키기로 이끌어 낼 수 있고 결합 과정이 완료된 후에 청소될 필요가 있습니다. 당신은 일단 관이 안전하게 만지기 위하여 충분히 떨어져 냉각하면 습기찬 피복으로 그것을 멀리 청소할 수 있습니다.

물 만큼 물 뜨거운 남아 잔류물을 멀리 청소 하기에 충분 해야 합니다. 납땜 공정 후에 남아있는 활성 화합물은 물 수용성이어야합니다. 약간의 청소,아마도 잔류물 영구 증명 하는 경우 일부 비누를 포함,잔류물의 제거 얻을 수 있습니다 하지만 그것은 냉각 하는 금속을 기다리는 번거로움의 뭔가 될 수 있습니다.

특히 섬세 한 전선을 포함 하는 프로젝트에 대 한 산 코어 솔더를 사용 하지 해야,잔류물 이후 밖으로 청소 불가능 하 고 가혹한 산 관련 된 전선을 손상 시킬 수 있기 때문에 둘 다,납땜 과정이 완료 된 후에. 너는 낭비하기 위하여 가는 너의 단단한 납땜 일의 모두를 보고 싶지 않는다.

당신이 절대적으로 산성 핵심 땜납을 사용할 수 없는 유일한 금속은 알루미늄입니다. 알루미늄은 허약한 금속이고,신랄한 유출의 부식성 성격은 금속을 점화하고 사용할 수 없게 만들 것이다. 알루미늄 성분을 위해,당신은 로진 핵심 땜납 같이 땜납의 더 온화한 종류를 이용할 필요가 있을 것입니다.

로진 코어 솔더

로진 코어 솔더는 내부에 플럭스가있는 중공 와이어로 만들어 졌다는 점에서 산성 코어 솔더와 매우 유사합니다. 유출의 주위에 감싸는 금속은 산성 핵심 땜납과 함께 사용된 그들과 유사합니다. 근본적인 차이점은 산 코어와 마찬가지로 플럭스가 로진 코어와 같은 종류의 잔류 물을 남기지 않는다는 것입니다.

로진 코어 솔더에서 로진은 소나무의 수지에서 추출되어 금속 사이의 결합을 강화하는 데 사용되는 플럭스로 증류됩니다. 플럭스는 여전히 납땜 된 작은 민감한 전선을 손상시키지 않고 전기 회로에 구축 할 수있는 산화물 및 기타 그리스를 제거 할 수있을만큼 강력합니다.

일부 유형의 수지 코어 솔더는 이러한 유형의 활성 성분이 다소 실질적이며 함께 납땜되는 두 조인트 사이에 올 수있는 모래와 때를 더 많이 청소하기 때문에 약간의 잔류 물을 남깁니다. 그러나 그 부식성 품질은 이러한 유형의 로진 코어를 많은 고객에게 덜 매력적으로 만듭니다.

로진 코어 솔더는 산성 코어 솔더보다 더 부드러운 유형의 플럭스를 가지고 있으며,이는 로진 코어 솔더가 알루미늄과 같은 깨지기 쉽고 부서지기 쉬운 금속에 사용될 수 있음을 의미합니다. 당신은 로진 플럭스는 당신이 그것을 사용하거나 더 단단한 금속에 프로젝트 구성 요소를 제한해야 금속을 해칠 것을 걱정할 필요가 없습니다.

찬성	단점
유출 잔류물은 뒤에 남겨두지 않았습니다(사용된 유형에 따라서)	그것은 구리와 고급장교를 위해서만 작동합니다.
회로판 신청을 위한 베스트	는 가열될 때 유독한 증기를 일으킵니다
비 부식성	그것은 열에 오래 걸립니다

프로

로진 코어 플럭스는 청소해야 잔류 물을 남겨 두지 않는다는 사실은 작은 전선을 연결하는 데 사용하는 사람들을 위해 호소한다. 회로 기판에 작은 전선 산 코어 플럭스 아주 작은 프로젝트에 대 한 사용 하 여 솔더의 오른쪽 유형이 되지 않을 것 이라고 그래서 제대로 청소 불가능할 것 이다.

산 코어 솔더와 마찬가지로,그것의 중심에 플럭스를 가지고 솔더 사용의 용이성은 지금까지 단점 중 하나를 능가. 당신은 당신의 납땜에 있는 유출 및 그것을 전혀 나중에 청소할 필요가 없어서 에너지를 사용해서 시간을 절약할 수 있습니다. 납땜 후 청소하는 데 필요한 시간과 에너지를 절약하는 것은 프로젝트를 신속하게 완료하려는 사람들에게 매우 편리합니다.

솔더에서 선택할 수있는 로진 코어의 세 가지 유형이 있습니다:

• 로진
• 로진 활성화
• 로진 활성화

온화하게 활성화된 로진은 산화의 더 강력한 세탁기술자입니다. 아직도,그것은 납땜 과정 후에 남겨둔 경미한 잔류물의 모양으로 가혹한 결점에 온다. 활성화된 로진은 주어진 선택권의 가장 강력합니다,그러나 납땜 과정을 원조하는 끝난 후에 대부분의 잔류물 뒤에 남겨둡니다.

대부분의 사람들은 사실 후에 어떤 잔류물든지 청소하는 필요를 피하기 위하여 로진 핵심 땜납을 급행으로 선택합니다. 따라서 약간 활성화 된 로진과 활성화 된 로진은 일반 로진만큼 선호되지 않습니다. 대부분의 사람들은 그들의 크기 때문에 쉽게 청소되지 않는 회로판에 있는 작은 전선을 납땜하기 위하여 전형적인 로진을 이용하는 것을 선호합니다.

단점

로진 코어 솔더의 비 부식성 특성 때문에 구리 또는 황동으로 만들어진 구성 요소에서만 작동 할 수 있습니다. 이 제한 요소는 로진 코어 플럭스를 사용할 수있는 프로젝트의 수가 작다는 것을 의미,자주 구리와 황동 구성 요소와 함께 작동하지 않는 한 단일 스풀은 당신이 이제까지 필요로하는 것보다 더 많은 수 있습니다.

로진 코어 땜납은 또한 가열 될 때 인간에 대한 독성이 될 수있는 참을 냄새를 방출-대부분의 사람들이 자신의 작품을 통해 구부러진 것을 고려하고 밀접하게 검사,그 가열 로진에서 연기의 방법으로 코와 입을두고. 얼굴에 보호 장비를 착용하면 연기에 대한 노출을 줄일 수 있습니다.

치명적이지는 않지만 연기는 가열 된 로진 코어 솔더에서 연기에 장기간 노출 된 후 기침,인후통 또는 기타 호흡 곤란을 일으키는 경우가 많습니다. 땜납에 어떤 지도 첨가물이 있으면 추가로,너의 폐로 얻,그들을 자극할 수 있는 가열될 때 지도는 또한 증기를 일으킨다.

솔더링 시 항상 보호 장비를 사용해야 하지만,공간이 적절히 환기되고 눈,코 및 입에 얼굴 보호 장치를 착용하고 있는지 확인하는 것은 로진 코어 솔더를 사용할 때 특히 중요합니다. 게다가,어떤 사람들은 로진에 알레르기가 있으며,어떤 노출도 호흡 곤란과 같은 심각한 증상을 유발할 수 있습니다.

로진 코어 솔더에는 납이 포함되어 있습니까?

이것은 당신이 구매하는 땜납의 상표에 달려 있습니다. 제조자에 의해 무연으로 포장에 지정하지 않는 한,당신은 로진 핵심 땜납이 소량의 납을 포함한ㄴ다는 것을 추측해야 한다. 그것은 대부분의 상황에서 유해 할 충분하지 않습니다,하지만 당신은 음료수 물 물 파이프를 납땜하는 경우,당신은 무연 선택해야합니다.

그러나,사람이 섭취 할 물 수송되지 않을 금속 시트 또는 다른 파이프를 납땜하려는 경우,납은 납땜 공정에 많은 추가 시간을 필요로하지 않도록 충분히 낮은 용융 온도를 유지하면서 솔더가 강한 결합을 형성하도록 돕는 편리한 금속입니다.

플럭스 코어의 목적

산성 코어 또는 로진 코어가없는 납땜 재료가 있지만,많은 납땜 애호가들은 금속의 산화를 멈추고 납땜 공정을 통해 연결된 금속들 사이의 강한 결합을 보장하는 세척 용제 인 플럭스를 포함하는 납땜 재료를 사용하는 것을 선호합니다.

플럭스는 많은 다른 재료로 만들 수 있지만,산성 코어 플럭스와 로진 코어 플럭스에 사용되는 것들은 매우 유행합니다. 납땜 시간,돈,및 그것의 내부 플럭스 솔더를 사용 하 여 에너지를 절약할 수 있습니다 사실은 모든 더 매력적. 정상적인 상황에서 플럭스는 납땜이 시작되기 전에 브러시로 적용됩니다.

역사를 통틀어 플럭스는 때때로 숯,붕사 및 석회뿐만 아니라 녹의 발생을 방지하고 기존의 때 및 먼지를 용해시키는 많은 다른 물질로 만들어졌습니다. 유출은 또한 젖음,단단한 목표에 연결해 체재하고 측 떨어져 흐르지 않는 녹은 액체를 위한 기능으로 돕습니다.

플럭스는 결합되는 두 금속 구성 요소 사이의 길에 서있는 모래를 제거하기 위해 납땜의 전체 역사에 사용되어왔다. 더하여,유출은 액체 땜납과 단단한 금속 합동 사이 모든 것이 마지막으로 냉각하고 어떤 부식성 잔류물든지 멀리 닦인 후에 납땜을 더 강하게 만들기 위하여 열을 옮길 수 있습니다.

은 땜납이 가치가 있습니까?

소프트 솔더는 약 20%의은을 함유 한 납땜 복합 재료입니다. 은에는 납땜 물자를 위한 상대적으로 높은 녹는 온도가 있습니다 그래서 당신은 은의 더 적은 양을 가진 땜납이 있는 경우에,온도를 매우 증가하지 않을 것입니다. 그러나 일부 납땜 재료에는 최대 30%의 은이 들어있어 온도가 크게 높아집니다.

당신의 땜납에 있는은을 포함하기의 위쪽은 강한 금속이다 입니다. 더 높은 녹는 온도가 은이 냉각하고 강하게 할 때,당신의 합동이 당신이 어떤 은도 없이 땜납을 사용한 경우에 더 강할 것이라는 점을 의미한다는 것을 있음것은. 더 강해야 할 관절에서 작업 할 때 실버 솔더는 확실히 가치가 있습니다.

다른 한편으로,공동 고체 될 필요가 없는 경우 얻을 수 있습니다 멀리 만큼 실버를 포함 하지 않는 솔더 및 실버 솔더 솔더의 다른 유형 보다 더 비싼 이후 또한 자신에 게 돈을 저장. 일반적으로,실버 솔더의 다른 구성 요소는 니켈 또는 주석 낮은 녹는 온도와 매우 부드러운 금속을 볼 것 이다.

대부분의 땜납은 그런 편리한 납땜 물자이기 때문에 적어도 5%은을 포함합니다. 많은 사람들이 실버 프로젝트에 제공 하는 강도 혜택 때문에 실버의 높은 비율을 땜납을 사용 하는 것을 선호 합니다. 그러나,참여 실버의 양은 또한 프로젝트 소요 시간뿐만 아니라 그 비용을 증가시킬 수있다.

플럭스 코어 솔더 외에 플럭스를 추가해야합니까?

산 코어 솔더 또는 로진 코어 솔더 위에 플럭스를 더 추가하면 프로젝트를 지원할 수 있다고 생각할 수도 있지만 일반적으로 납땜 프로젝트에 추가 플럭스를 추가하지 않는 것이 좋습니다. 플럭스의 주요 목적 중 하나는 당신이 가입하는 금속에 모래와 녹을 용해하는 것입니다,하지만 너무 많은 금속 자체를 저하시킬 수 있습니다.

일반적으로 프로젝트에 약간의 추가 플럭스는 금속이 더 강한 금속이라면 물리적으로 저하되지는 않지만 조인트를 향상 시키거나 납땜 공정을 전혀 빠르게하지 않기 때문에 플럭스의 낭비가 될 것입니다. 너가 중핵에 있는 유출이 있는 땜납을 사기의 말썽 그리고 경비에 가면,너는 계획사업에 있는 여분 유출을 낭비하고 싶지 않는다.

요약

집 주변의 배관 프로젝트에 납땜 재료를 사용하려는 경우 산성 코어 솔더를 사용하는 것이 좋습니다. 더 민감한 전기 철사 및 회로판을 위해 그들의 납땜 능력을 사용하기 위하여 봐 사람들을 위해,로진 핵심 땜납은 당신이 고민할 필요가 있을 잔류물의 어떤 종류든지 뒤에 떠나지 않을 것입니다.

출처

https://www.thomasnet.com/articles/machinery-tools-supplies/types-of-solder/

https://www.cableorganizer.com/learning-center/how-to/how-avoid-solder-related-health-hazards.html

https://www.hunker.com/13417672/what-is-acid-core-solder-used-for

https://en.wikipedia.org/wiki/Flux_(metallurgy)

When to Solder and When to Braze Copper Lines: A Look at the Pros and Cons of Each