제조에서 계측의 중요성

제조에서 계측의 중요한 역할은 과소 평가 될 수 없습니다. 계측은 우리의 모든 일상 생활에 영향을 미칩니다. 그러나,인구의 대부분은 심지어 용어를 들어 본 적이 없을 것입니다. 우리가 차를 운전하든,비행기를 타든,텔레비전을 보거나 주전자를 켜든,계측은 어느 시점에서 관여했을 것입니다.

간단히 말해서 계측은 측정 연구 또는 과학입니다.

계측은 현대의 제조 공정에 대한 품질 보증을 제공합니다. 생산 라인이 정교한 장비의 동일한 조각의 수천을 생성하는 가능하게 하는 과학입니다. 계측이 만들어 낼 수 있는 표준화된 부품이 없다면 우리는 대량 생산을 할 수 없으며 세계는 매우 다른 곳이 될 것입니다.

제조에서 계측의 역할

현대 제조에서는 매주 수백만 개의 부품이 생산됩니다. 대부분은 인간의 상호 작용이 거의없는 자동화 된 생산 라인에서 생산됩니다. 생산 라인에 있는 각 기계는 과실을 위한 미리 설치 포용력 내의 명세를 딱 들어맞기 위하여 제조되는 특정한 부분을 일으킬 것입니다.

가장 정교하고 값 비싼 기계조차도 시간이 지남에 따라 정렬을 변경하거나 잃을 수 있습니다. 이러한 변화는 분수 일 수 있지만,기계가 항공 우주 또는 자동차 부문에 민감한 부품을 생산하는 책임이있는 경우,작은 변화는 엄청난 의미가 될 수 있습니다.

이것은 계측이 들어오는 곳입니다.

현대 생산 라인에 생성한 모든 부속에는 미리 설치된 과실의 허용가능한 포용력이 있을 것입니다. 포용력의 정도는 일어난 부속에 달려 있을 것입니다. 기계는 그것이 생성하고 있는 분대가 허용가능한 포용력 안에 있는 경우에 각자 진단할 것입니다. 그렇지 않은 경우,그들은 문제에 기계 운영자 및 품질 관리 팀을 경고합니다.

항공우주,자동차 등 정밀 측정이 중요한 산업 분야에서는 좌표 측정기를 사용하여 부품을 측정하여 정확한 표준을 정확하게 충족시킵니다.

일상 생활에서 계측이 중요한 이유

계측을 통해 제조업체는 제품을보다 정확하고 신속하게 더 높은 표준으로 생산할 수 있습니다.
이러한 혜택은 제품 구매가 저렴 해지고 품질이 높아짐에 따라 소비자에게 전달됩니다.
이 차는 좋은 예입니다.

역사적으로 100,000 마일은 자동차가 달성하기에 좋은 주행 거리로 간주되었습니다. 마모 및 부품 고장은 일반적으로 이러한 종류의 거리 후에 새로운 모델을 교환 할 때가되었다는 것을 의미했습니다. 오늘날 많은 자동차가 편안하게 200,000 마일 이상에 도달 할 수 있으며 여전히 작동 상태가 양호합니다.

자동차 산업은 생산 라인의 개척자 중 하나였습니다. 이 부문은 표준화 된 부품을 생산하는 데있어 계측의 중요성을 신속하게 깨달았습니다. 수년에 걸쳐,그들은 개선하고 그들이 지금 만드는 자동차는 훨씬 더 높은 표준을 의미 자신의 프로세스를 정제했다.