jakie są etapy planowania i kontroli Produkcji?

planowanie i kontrola produkcji to z góry określony proces, który planuje, zarządza i kontroluje alokację zasobów ludzkich, surowców i maszyn w celu osiągnięcia maksymalnej wydajności.

planowanie produkcji to sekwencja kroków, które umożliwiają producentom lepszą pracę i optymalizację procesu produkcyjnego w najlepszy możliwy sposób. Pomaga to producentom pracować mądrzej, efektywnie zarządzając zasobami wewnętrznymi w celu zaspokojenia potrzeb klientów.

cele planowania i kontroli Produkcji (PPC)

posiadanie niezawodnego oprogramowania do planowania i kontroli Produkcji w Twojej firmie ułatwia:

• Zapewnij ekonomiczny proces produkcji
• Promuj terminowe dostawy towarów
• Minimalizuj czas produkcji
• popraw zadowolenie klienta
• koordynuj z działami produkcji, aby wszyscy byli na tej samej stronie
• upewnij się, że właściwa osoba ma przypisaną właściwą pracę

planowanie produkcji jest podstawą każdej jednostki produkcyjnej. Obejmuje on prognozowanie materiałów, planowanie produkcji nadrzędnej, planowanie długoterminowe, zarządzanie popytem i wiele innych. Proces PPC rozpoczyna się od prognozowania popytu na produkt, a następnie zaprojektowania planu produkcji zgodnie z zapotrzebowaniem, aby przesunąć go do przodu.

planowanie produkcji to strategia planowania łańcucha działań, która wspiera producentów w znajdowaniu się we właściwym miejscu i czasie, aby mogli osiągnąć maksymalną wydajność ze swoich zasobów.

teraz porozmawiajmy o krokach związanych z planowaniem i kontrolą produkcji. Zgodnie z British Standards Institute istnieją cztery etapy lub zasadnicze elementy w procesie planowania i kontroli produkcji. Są to:

1. Routing
Routing określa ścieżkę, z której przepływają surowce w fabryce. Po wykonaniu sekwencji surowce są przekształcane w gotowe produkty.

Czas Konfiguracji dla każdego kroku jest ważny do pomiaru całkowitego czasu trwania procesu produkcyjnego. Routing rzuca światło na ilość i jakość używanych materiałów, zaangażowanych zasobów (ludzi, maszyn i materiałów), serii operacji i miejsca produkcji.

Routing zarządza “jak”, “co”, “ile” i “gdzie” produkować w firmie produkcyjnej. Systematyzuje proces i pielęgnuje optymalne wykorzystanie zasobów, aby uzyskać najlepsze wyniki.

2. Planowanie
planowanie jest drugim krokiem, który podkreśla “kiedy” operacja zostanie zakończona. Ma ona na celu jak najlepsze wykorzystanie czasu przeznaczonego na zakończenie operacji.

jak na Kimball i Kimball, planowanie jest zdefiniowane jako –

” określenie czasu, który powinien być wymagany do wykonania całej serii zgodnie z trasą, z uwzględnieniem wszystkich zainteresowanych czynników.”

organizacje używają różnych typów harmonogramów do zarządzania elementem czasu. Obejmują one harmonogram główny, harmonogram pracy, harmonogram dzienny i inne.

3. Wysyłanie
trzeci krok zapewnia, że operacje są wykonywane pomyślnie i wszystko jest załadowane na oprogramowanie. Wysyłanie obejmuje wydanie zamówień zgodnie z zaplanowanymi wykresami.

oto punkty, które zawierają “wysyłanie”

• Wydaj materiały lub urządzenia, które są ważne dla produkcji
• Wydaj zamówienia lub rysunki do rozpoczęcia pracy
• utrzymuj zapisy od początku do końca
• rozpocznij procedurę kontroli
• Kaskaduj pracę z jednego procesu do drugiego

4. Kontynuacja
znana również jako przyspieszanie, kontynuacja jest ostatnim krokiem, który wykrywa usterki lub wady, wąskie gardła i luki w całym procesie produkcyjnym. W tym kroku zespół mierzy rzeczywiste wyniki Od początku do końca, a następnie porównuje je z oczekiwanymi wynikami.

przyspieszacze lub magazynierzy są odpowiedzialni za przeprowadzenie procesu monitorowania. Jest oczywiste, że każdy z procesów może ulec awarii lub awarii maszyny. Kontynuacja Promuje płynną produkcję, eliminując te wady.

jak OptiProERP może pomóc producentom w planowaniu i kontroli Produkcji?

OptiProERP z SAP Business One pomaga konwertować automatycznie wygenerowane propozycje produkcyjne na zlecenia pracy za pomocą jednego kliknięcia. Uzyskaj pełny wgląd w pojemność zasobów, zaległości i wąskie gardła, dane dotyczące hali produkcyjnej i zapotrzebowania na zapasy na jednym ekranie.

pracownicy Zakładu mogą aktualizować status swoich zadań, a menedżerowie mogą wydawać zlecenia zmian, sprawdzać harmonogramy, sprawdzać pojemność i zarządzać bomami za pomocą pulpitów nawigacyjnych w czasie rzeczywistym. Pracuj w podróży z OptiProERP.

jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o produkcji ERP, skontaktuj się z nami.