PED – Análise de tensão Da Tubulação-projeto de suportes de Tubulação

” de onde vem a tolerância do moinho?”A tolerância do moinho afeta o peso, o Fy e o estresse sustentado para B31.3?”, “O que deve ser tomado como uma tolerância na placa? “, “Qual é a importância de ” -12,5% tolerância do moinho”. “E se eu verificar” todo o caso corroído ” em César?”. Estas são amostras de perguntas sobre a tolerância do moinho encontradas em fóruns.

as primeiras respostas estão contidas na imagem acima, de www.tmk-group.com, porque a melhor maneira de entender a tolerância do moinho é entender de onde vem. Os tubos de aço são produzidos por dois métodos principais de manifacturing. Basicamente tubos soldados são produzidos juntando duas extremidades de tiras de aço. Os tubos sem costura são produzidos perfurando um tarugo (etapa 8 da imagem acima).

a tolerância do moinho vem do processo de fabricação de tubos sem costura. As tubulações soldadas têm uma tolerância também, mas geralmente não é uma tolerância do moinho e é muito mais baixa porque é mais fácil obter a accurancy alta ao produzir placas de aço. Por outro lado, os tubos soldados precisam considerar o Fator de eficiência da Junta de solda, para levar em conta a fraqueza na soldagem.

a tolerância à corrosão é calculada a partir da taxa de corrosão por ano (dependendo do material do tubo, temperatura, atmosfera, tipo de fluido, concentração,…) e da vida útil esperada do tubo.

os valores da tolerância do moinho são definidos nos padrões materiais. Por exemplo, o parágrafo 16-3 da ASTM A 106 afirma “a espessura da parede de mimimum em qualquer ponto não deve ser superior a 12,5% sob a espessura nominal da parede especificada”.
alguém escreveu ao redor “de acordo com meu entendimento, a tolerância do moinho é a tolerância para a variação na espessura do tubo da espessura nominal do tubo, que é de 12,5% de acordo com B31.3 “. Isso não está correto. EN 13480, ASME B31.1 e B31.3 geralmente abordam a tolerância ao tubo, mas normalmente não definem seu valor. Há algumas exceções; por exemplo, B31.3 dá alguma tolerância “para superfícies usinadas ou ranhuras, onde a tolerância não é especificada”. O que eles fazem é especificar quando a espessura nominal deve ser considerada nos cálculos e quando a tolerância do moinho deve ser considerada. Por exemplo, a tolerância deve ser considerada para o cálculo mínimo da espessura do tubo.
ASME B31. 3: “a espessura mínima T, considerando a deformação menos tolerância, não deve ser inferior à soma das tolerâncias mecânicas mais as tolerâncias de corrosão e erosão mais a espessura do projeto de pressão”. Para ser mais conservador, é melhor subtrair a tolerância do moinho dos tubos nominais primeiro e depois subtrair a corrosão.
muitos códigos usam a abordagem do pior cenário.
por exemplo, nos pressupostos básicos para a análise da carga sustentada B31.3 requer o uso de espessura nominal para cálculo de peso (“as cargas devido ao peso devem ser baseadas na espessura nominal”), e espessura nominal menos tolerância e erosão para calcular o módulo de seção a ser usado em tensão sustentada e ocasional (“módulos de seção usados para calcular as tensões neste parágrafo devem ser baseados em dimensões nominais do tubo menos A remoção da corrosão minimizará o módulo de seção Z e, em seguida, maximizará o valor M/Z. Para o caso B31. 3 da carga da expansão não menciona a corrosão e a tolerância, assim que a espessura nominal podia ser usada.

ASME B31.1 é semelhante a B31.3, com corrosão e tolerância um pouco mais escondido. A tolerância é incluída na espessura mínima: “depois que a espessura mínima da parede do tubo tm é determinada, esta espessura mínima deve ser aumentada em uma quantidade suficiente para fornecer a tolerância de fabricação permitida na especificação do tubo aplicável ou exigida pelo processo.”A corrosão está incluída na espessura adicional A “para fornecer corrosão e / ou erosão”.
por outro lado, ASME B31.1 menciona apenas espessura nominal em cálculos de Módulo de seção e análise de flexibilty.
isso é muito importante para a corrosão. César II não usa os valores de corrosão especificados ao usar B31.1, porque B31.1 não menciona isso. Usar a espessura nominal para o projeto sustentado da carga pode parecer um pouco inconservativo. Alguém diz que a razão pela qual o B31.1 não menciona corrosão em caso sustentado é porque o material sem corrosão significativa deve ser selecionado. É por isso que muitos usuários preferem forçar Caesar II a usar corrosão verificando “all case corrored” na configuração Caesar II. É possível definir este parâmetro ao usar Asme B31.3 também: a consequência será que César usará tubos corroídos em cálculos de módulos de seção não apenas para casos ocasionais e sustentados, mas também para casos térmicos.

em relação à tolerância e corrosão EN 13480 é muito semelhante ao Asme B31.1. Depois de declarar” a espessura mínima deve ser determinada no que diz respeito ao processo de fabricação de tubos e acessórios”, a EN 13480 mostra como levar em consideração a tolerância à corrosão c0 e a tolerância à espessura do tubo c1 no cálculo da espessura do tubo mimimum. Tolerâncias e corrosões não são mencionadas na seção cálculo de módulos e análise de tensão.
“a dimensão nominal deve ser usada nos cálculos e a tolerância em relação à espessura deve ser cumprida”.
novamente, ao enfrentar com EN 13480 e usando Caesar II muitos usuários preferem usar a opção” All case corroided ” ativada.

existem algumas exceções. Por exemplo, o código de gás Britânico IGE/TD/12 aborda a condição de tolerância +mill e-mill. B31. 8 o Capítulo VIII exige considerar a tolerância do moinho ao compunting o “esforço combinado”.

tolerância do moinho mencionada no parágrafo UG 16 do código Asme, seção VIII, Div.1 também: “a tolerância de fabricação na espessura da parede deve ser levada em consideração, exceto para os requisitos de área de reforço da parede do bocal de acordo com UG-37 E UG-40.As subtolerâncias de fabricação são fornecidas nas várias especificações de tubos e tubos listadas nas tabelas aplicáveis na Subseção C. Após a determinação da espessura mínima da parede, ela deve ser aumentada em uma quantidade suficiente para fornecer a subtolerância de fabricação permitida na especificação de tubos ou tubos.”

outra questão é o design do cabide de mola: para este cálculo, César II usa espessura nominal.
muitas abordagens são usadas para resolver esses problemas.
a primeira regra é: nunca reduza a espessura wal no nível de entrada. Isso reduziria a rigidez do sistema – tornando-o muito flexível-e reduziria o peso do sistema.
outra consideração veio do Caesar forum, onde um usuário escreveu que tinha que cumprir o Asme B31.1, mas o fornecedor do tubo afirmou que seu tubo poderia ter uma tolerância de moinho de +25%. Esta situação não é muito comum, uma vez que muitas pessoas suspeitam fornecedor tentar usar toda a tolerância -12,5% moinho para economizar aço. A propósito, a resposta dada pela Intergraph foi bastante interessante:
“supondo que seu fluido de tubo seja um gás (ou seja, densidade = 0,0), e você está preocupado apenas com um aumento no peso do sistema, você pode avaliar a condição +mill_tolerance simplesmente configurando um caso de carga adicional e aplicando um mulitplier ao componente “W”. Por exemplo, digamos que você calcula que a +mill_tolerance aumentará o (pipe) o peso do sistema de 5%, em seguida, você pode configurar uma outra carga caso como este:

processo n) 1.05 W + P1 + T1 (OPE)

cuidado com este multiplicador em “W”, o aumento será de todo o sistema de peso rigids, isolamento, tubulação e fluido”.

• processo de fabricação de tubos de aço (tubos sem costura e soldados)
• fabricação de Tubos Sem Costura (Vídeo)
• processo de produção Tenaris (vídeo)
• Intergraph Caesar II forum