teste de vida Ponto de partida

confiabilidade ou teste de vida envolve estimar a durabilidade esperada ao longo do tempo de um item.

este pode ser um sistema inteiro, um produto ou um componente individual. Também podemos nos concentrar em um elemento de um componente, tal tem uma propriedade material.No final do teste, queremos dizer algo significativo sobre o desempenho esperado ao longo do tempo.

o que é um teste de vida “bom”?

um teste de vida ” bom ” enfoca os mecanismos de falha em questão.

por exemplo, se eu souber que a elasticidade do polímero se degradará devido ao comissionamento da cadeia, projetando um teste que inclua estresse que faça com que o comissionamento da cadeia ocorra de maneira semelhante ao esperado em uso, os resultados devem refletir o desempenho real.

o truque é entender os mecanismos de falha primeiro e, em seguida, selecionar as tensões de teste.

se o tempo de Desenvolvimento for longo o suficiente para abranger o tempo de operação esperado do item, podemos simplesmente usar o item como se espera que seja usado. O teste, neste caso, é realmente apenas coleta e análise de dados. No entanto, raramente temos tempo suficiente e exigimos alguma forma de aceleração.

o teste de vida acelerado, ALT, destaca significativamente a necessidade de aplicar o estresse apropriado para envelhecer o item de maneira conhecida.

tentamos enganar o tempo e, ao fazer bem o processo, nos fornece um vislumbre do futuro. Quando mal feito, testemunhamos algo que não acontecerá.

concentre-se no mecanismo de falha

faça este teste simples do seu projeto de teste de vida: pergunte: “Qual é o mecanismo de falha esperado e como o estresse do teste incentiva esse mecanismo a ocorrer?”

se a resposta for um modo de falha, como o produto deixa de funcionar, o design precisa de mais trabalho. O que faz com que o produto falhe? Que mecanismo fundamental leva à perda da função?Por exemplo, se testar um novo produto com temperatura e umidade elevadas, porque é algo que sempre fizemos, ou um cliente solicitou, ou é um padrão da indústria, podemos ou não aprender nada sobre a vida útil esperada do produto. Se o produto for um produto portátil portátil, um teste de alta temperatura e umidade não avaliará o mecanismo de falha muito provável do estresse de choque devido à queda.

enquanto ‘passamos’ no teste de temperatura e umidade, não aprendemos nada sobre as falhas esperadas de estresse por queda.

resolva o que provavelmente falhará, entenda os mecanismos de falha e aplique as tensões apropriadas para excitar esses mecanismos específicos de falha.

certifique-se de que a Ciência e o Suporte de compreensão iniciem qualquer teste de vida.

replicar as falhas como esperado no campo

executar o teste para falha.

a amostra de teste falhou exatamente ou de forma semelhante (ou seja, o mesmo mecanismo de falha) ou o teste revelou um caminho diferente para a falha? Correr até a falha permite verificar a validade das suposições do projeto de teste e evitar surpresas desagradáveis quando os clientes começam a usar o item.Uma vez que você tenha um mecanismo de falha bem caracterizado, o teste para mostrar uma confiabilidade mínima com um teste de sucesso (um teste projetado para não ter falhas) é viável. Não antes.

a chave para qualquer teste de vida é replicar os mecanismos de falha que ocorrerão no uso real.

Use ou construa um modelo de aceleração

para mecanismos de falha específicos que têm uma relação de tempo para falha versus estresse aplicado, você pode usar essas informações para criar um modelo de aceleração.

o modelo fornece um fator de aceleração que traduz o tempo elevado em resultados de teste de falha para usar o tempo esperado de condição para desempenho de falha.

se o mecanismo de falha estiver relacionado a um movimento flexível (por exemplo, uma dobradiça), que ocorre uma vez por dia em uso normal. E, supondo que possamos replicar esse movimento no laboratório 24 vezes ao dia. E, o aumento da taxa de movimento flex não introduz mecanismos de falha espúria, temos um fator de aceleração 24x.

isso significa que em um dia de testes de laboratório replicamos 24 dias de uso. Temos esse vislumbre do futuro.

alguns mecanismos de falha têm relações complicadas com o estresse.

se o mecanismo é de natureza química, então a fórmula de reação da taxa de Arrhenius conecta a temperatura à taxa de reação se soubermos que a energia de ativação da reação química específica (não adivinhe ou use um valor baseado padrão aqui!).

as equações do fator de aceleração são baseadas em evidências empíricas ou na caracterização detalhada do mecanismo de falha. O campo da física da falha possui catálogos de fórmulas detalhadas para mecanismos específicos de falha, além dos métodos usados para desenvolver as fórmulas.

esses modelos podem fornecer um meio de estimar diretamente a confiabilidade do seu item com base no mecanismo de falha específico ou em um método para projetar seu próprio teste de vida.

a melhor maneira de projetar um teste de vida é permitir que seus clientes usem o produto. Então, com base na compreensão de como eles usam o produto e o que falha e quando, podemos projetar um teste de vida adequado para prever o que realmente acontece.

isso não é prático, portanto, fazemos suposições, às vezes confirmadas pelo trabalho de experimentação e caracterização, e tentamos olhar para o futuro.

quando você contempla o teste de vida, que perguntas você faz? Que suposições você desafia? E, você acompanha o quão bem suas estimativas refletem o desempenho real?