¿Qué es el betún recortado? – El betún de corte del grupo B

es una gama de aglutinantes que se producen añadiendo un disolvente hidrocarbonado como parafina o trementina mineral al betún de grado de penetración y mezclándolos.

a medida que el disolvente se evapora, el aglutinante vuelve a su forma original (grado de penetración) para pegar las partículas entre sí. El betún recortado recibe el nombre del disolvente que se utiliza en el proceso, porque el disolvente corta o se evapora, dejando el aglutinante en la superficie para hacer el resto del trabajo. El disolvente utilizado se denomina cortador o fundente.
En la mezcla se utilizan tres tipos de disolventes, basados en el tiempo de evaporación: disolventes de curado lento, curado medio y curado rápido. Un solvente de curado rápido (RC) desaparecerá más rápido que un solvente de curado medio (MC) y la misma relación funciona entre MC y SC. La velocidad de evaporación del disolvente, que afecta el tiempo de fraguado del betún, determina el curado. La viscosidad del recorte, sin embargo, depende de la proporción y cantidad de disolvente añadido: cuanto mayor sea la cantidad, menor será la viscosidad del recorte.
La capacidad de remodelar es una gran ventaja que tienen los recortes sobre el betún de grado de penetración común. También requiere menos calor para licuarse, lo que hace que los grados de corte sean más fáciles de usar a temperaturas más bajas.
los grados de betún de corte ampliamente utilizados son MC 30 y RC 250. Las letras se refieren a la velocidad de curado del disolvente, y el número determina la viscosidad del producto.

Los recortes de beneficios que ofrecen en comparación con las emulsiones, es un porcentaje de betún residual mucho mayor, generalmente superior al 80%, mientras que la tasa para las emulsiones es de alrededor del 40-65% . Como resultado, para el mismo volumen de aglutinante aplicado, se deja más betún en la carretera después del curado.

Normativa medioambiental. Los asfaltos de corte contienen sustancias químicas volátiles que se evaporan al aire. Los asfaltos emulsionados evaporan el agua a la atmósfera y pueden considerarse un producto ecológico.
Los disolventes de petróleo utilizados requieren mayores cantidades de energía para su fabricación y son caros en comparación con el agua y los agentes emulsionantes utilizados en los asfaltos emulsionados.

Fabricación de betún de corte

El betún de corte se fabrica mezclando el grado de penetración 70/100 o el 160/220 con queroseno para cumplir con la especificación de viscosidad deseada. La aplicación principal del betún de corte es en el revestimiento de superficies, pero una cantidad notable también se utiliza en la fabricación de asfaltos diferidos y de juego estándar.
Además de las pruebas de STV y solubilidad, los grados de betún de corte deben cumplir con una especificación de destilación I621 y también deben cumplir los requisitos de penetración en el betún residual. Esto garantiza que durante la aplicación y en servicio, el disolvente (diluyente) se evapore a una velocidad predecible con consistencia y que el betún residual tenga las propiedades adecuadas en el proyecto.
El sufijo X de la gama SHELPHALT de betún recortado demuestra que han sido dopados con una formulación especial de agente de adhesión pasiva termoestable. Este aditivo contribuye a la humectación de los agregados y crea una resistencia al desprendimiento del aglutinante de los agregados en presencia de agua.

AASHPARA clasificar el betún de corte en 3 tipos: curado rápido (RC) donde los disolventes utilizados son gasolina/gasolina, curado medio (MC) hecho con queroseno y curado lento (SC) que contiene aceite diesel. Se utiliza un viscosímetro de tubo capilar para medir la viscosidad a 60 ° C. El flujo en el viscosímetro se ve muy afectado por la gravedad, y el vacío no es necesario. La viscosidad aquí utiliza centistokes como unidad, mientras que, para la unidad de medición de betún puro, es equilibrio. Las unidades de trazos y equilibrio se relacionan entre sí a través de la densidad del material probado.
El Estándar británico demuestra las especificaciones para tres grados de viscosidad de las aplicaciones de apósitos para superficies de betún recortado. La medición se realiza mediante un viscosímetro de descarga, y la viscosidad se define con el tiempo en segundos para que 50 mililitros del aglutinante fluyan a través de un orificio estándar a 40 ° C.

Especificaciones de recorte de betún

Recorte de asfalto es una mezcla de penetración grado de betún y los disolventes derivados del petróleo. El tipo y las características del disolvente utilizado determinan la velocidad (velocidad) a la que el betún se curará o configurará cuando se exponga al aire. Un disolvente de curado rápido (RC) se evaporará más rápido que un disolvente de curado medio (MC). La viscosidad del betún de corte está determinada por la proporción de disolvente añadido: cuanto mayor sea la proporción de disolvente, menor será la viscosidad del corte.

Ventaja del betún de corte

se puede aplicar fácilmente a temperaturas más bajas que los grados de penetración debido a su menor viscosidad de los disolventes de betún. Una desventaja es que el betún recortado consume recursos de energía no renovables que finalmente se pierden durante la evaporación.

Aplicaciones de Betún Recortado en la Construcción, pavimentación y Mantenimiento de carreteras Bituminosas (asfálticas):

Recubrimiento de Imprimación y pegado:

El proceso de imprimación incluye un aglutinante de baja viscosidad a una base de agregado preparada (generalmente sin unir). Está destinado a ser mezclado por las capas superiores de la base y a ser absorbido por ella para proporcionar una superficie que pueda ser fácilmente mojada por otra cubierta bituminosa después. La imprimación será capaz de transportar tráfico por un corto tiempo (aunque es poco común en la práctica) y ayuda a controlar el polvo. Por lo general, los cebadores se aplican a una velocidad entre 0,5 y 1,4 L/m2. Los grados de betún recortados son una excelente opción para el cebado y también se utilizan para el recubrimiento por adherencia, ya que se utilizan en una superficie subyacente para ayudar en la adhesión construida entre la primera capa y la capa de asfalto posterior.

Sellado de cebado

En lugares con temperaturas frías que interrumpen una operación de cebado efectiva, o donde es probable que el tráfico dañe una superficie de cebado antes de rociar la capa de sellado final, se puede aplicar un sello de cebado para brindar suficiente protección a la superficie del pavimento por períodos de hasta 6 a 12 meses. Estos grados de corte también se pueden usar en el proceso de fabricación del asfalto premezclado, que se usa en reparaciones de parches.

Sellado por pulverización

Los tipos de betún de corte son ampliamente utilizados en aplicaciones de sellado por pulverización, particularmente en bajas temperaturas, donde ofrecen una retención inicial de piedra mucho mejor debido a su menor viscosidad. Comúnmente, una sola aplicación del betún de corte adecuado se rocía sobre el pavimento imprimado donde yacen los agregados.

Norma de betún de corte

• ASTM D 2026, D 2027 y D 2028 para SC, MC y RC.
  * AASHTO M 81, M 82 para RC y MC.
  * EN 15522 Aglutinante bituminoso de corte y fundente

BS Group productor y exportador de betún de corte fino en todos los grados en total conformidad con ASTM D2026, D2027, D2028, AASHTO M82-75 (2008), AASHTO M92-92 (2008).

El grupo BS produce betún de corte de diferente grado que se clasifica a continuación: