Was ist der Unterschied zwischen FE 500 & FE 500D TMT Rebar?
TMT Rebar ist das Rückgrat für alle Bauarten.
Bei der Qualität von TMT-Bewehrungsstäben können keine Kompromisse eingegangen werden. Beim Bau ist es zwingend erforderlich, nur die beste Qualität TMT Bewehrung zu wählen, die die Last bei Naturkatastrophen wie Erdbeben, Überschwemmungen oder Feuer standhalten hat. TMT-Bewehrung von schlechter Qualität enthält ein hohes Maß an unbekanntem Material, das für Strukturen schädlich ist.
TMT steht für ‘Thermo Mechanical Treatment’, das auch als metallurgical Process bezeichnet wird. Diese TMT-Stäbe werden nach den IS-Standards (Indian Standards) hergestellt.
Auf dem heutigen Markt werden FE 500 & FE 500D TMT-Stäbe am häufigsten für alle zivilen & Einzelhandelsbauzwecke verwendet.
Standardqualitäten von TMT-Stäben gemäß IS sind:
Fe 415 / Fe 415D | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D / Fe 600
In jeder RCC-Konstruktion sind TMT-Re-Bar und Zement die beiden wichtigsten Komponenten. Die Lebensdauer und Sicherheit dieser Arten von Strukturen hängt vollständig von den Eigenschaften der Re-Bar und Zement. Konstrukteure / Ingenieure sollten TMT-Re-Bars nur nach ordnungsgemäßer Prüfung und Überprüfung derselben unabhängig vom Namen des Herstellers akzeptieren.
Was sind die Besonderheiten von TMT Steel Bar?
- Beste qualität TMT Bar kommt mit perfekte balance von Festigkeit & Flexibilität für niedrigen carbon inhalt in es.
- TMT-Stäbe durchlaufen einen Biegetest &, da es sich um relativ hochfeste Stähle handelt und die Rippen auf der Staboberfläche als Spannungskonzentratoren wirken.
- Höhere Streckgrenze, Reißfestigkeit und höhere prozentuale Dehnung im Vergleich zu kaltgedrehten Stäben (CTD) derselben Sorte.
- Hoch Schweißbar, dass macht es nutzbar für alle zwecke
- Hoch Korrosion Beständig & Erdbeben Beständig
- Mit Fe 500D TMT Rebar können sparen 1,70 kg. Pro metrische Tonne.
- TMT-Stäbe enthalten weniger Schwefel, was die Strukturen feuerbeständig macht
- Bei dem metallurgischen Verfahren, das als “thermomechanische Behandlung” bezeichnet wird, geht es darum, den Stahl in der Pfanne zu dephosphorisieren und den Stahl im Pfannenraffinationsofen zu entschwefeln.
Eigenschaften der Stange 500D TMT
Es ist wichtig, den IS-Standards zu folgen, damit die TMT-Stange stark, flexibel und feuerbeständig wird. TMT-Stangen können plötzliche Lasten während eines Erdbebens/einer Flut usw. für seine hohe Duktilität austauschen.
Die chemische Struktur in TMT-Stäben bestimmt die beste Dehnung. In der Klasse Fe 500 & Fe 500D enthalten die geringste Menge an Schwefel & Phosphor, die diese Qualitäten für alle Bauzwecke sehr akzeptabel macht.
Ein höherer Schwefelanteil macht den Stahl anfällig für Feuer & übermäßiger Phosphorverbrauch führt zu Ermüdung der Stahlstange.
Elemente | #Prozent, Maximum | |
F.E. 500D | Shyam F.E. 500D TMT Rebar | |
Kohlenstoff | 0.25 | 0.22 |
Phophor & Schwefel | 0.40 | 0.035 |
Phosphor + Schwefel | 0.075 | 0.065 |
CER | 0.42 | 0.350 |
Stickstoff | 120 | 100 |
Alle TMT-Stangen, die in UTM (Universalprüfmaschine) geprüft werden, das benutzt wird, um die Dehnfestigkeit und die zusammenpressenden Eigenschaften des Materials zu prüfen.
Bestimmung von 0.2% Beweis Spannung/Zugfestigkeit/Dehnung/TMT Re-bar Wie Pro IST: 1786/2008.
Ultimative Zugfestigkeit = Ultimative Zuglast (KN) / Querschnittsfläche (mm2)
Minimale Streckgrenze und Zugfestigkeit für verschiedene Grade von TMT Re-Bars sind unten aufgeführt, wie pro ist-1786/2008
Eigentum | Grad | ||||||
Streckgrenze/0,2% Proof Stress. (Minimum) N/mm2 |
Fe 415 | Fe 415D | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D | Fe 600 |
415 | 415 | 500 | 500 | 550 | 550 | 600 | |
Zugfestigkeit, Minimum | 10% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 485,0 N/mm2 | 12% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 500,0 N/mm2 | 8% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 545,0 N/mm2 | 10% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 565.0 N/mm2 | 6% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 585,0 N/mm2 | 8% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 600,0 N/mm2 | 6% mehr als 0,2% PS, aber nicht weniger als 660.0 N/mm2 |
Verschiedene Phasen des Prüflings unter Zugversuch
Standardmindestdehnungsprozentsatz auf Messgerätlänge für unterschiedlichen Grad von TMT-Widerstangen werden unten gemäß IST erwähnt-1786/ 2008
Eigentum | Grad | ||||||
Dehnung Prozentsatz (Minimum) |
Fe 415 | Fe 415D | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D | Fe 600 |
14.5% | 18.0% | 12.0% | 16.0% | 10.0% | 14.5% | 10.0% |
Warum FE 500D ist am meisten bevorzugte TMT Bar?
“Fe” bezeichnet Eisen in TMT Bar & “D” steht für Dehnung. In Fe 500 & FE 500D TMT Bar bedeutet “500” die minimale Streckspannung in MPa. FE 500D hat einen höheren Prozentsatz an Dehnung als jeder andere TMT-Stab.
F.E. 500 | F.E. 500D | |
0.2% Beweis-Druck (Minute N/mm2) | 540 | 560 |
Bruchfestigkeit (min N/mm2) | 640 MPa | 660 MPa |
Dehnung (in Prozent) | 18 | 20 |
Kohlenstoff (maximal) | 0.25% | 0.22% |
Phosphor & Schwefel (max) | 0.050 | 0.035 |
Der beste TMT-Stab sollte die Qualität haben,
- Zusätzliche Energie während eines Erdbebens zu absorbieren
- Das Gebäude vor Feuer zu schützen
- Korrosionsbeständigkeit
Auch die Punkte, die wir in diesem Artikel besprochen haben, weisen darauf hin, dass der FE 500D TMT-Bewehrungsstab für alle Bauzwecke am besten geeignet ist, unabhängig davon, ob es sich um den Zivilbau oder den Einzelhandel handelt. Seine extreme Duktilität, Schweißbarkeit und Biegbarkeit ist nicht parallel zu anderen TMT-Bewehrungsarten.
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