Wat is het verschil tussen FE 500 en FE 500D TMT wapening?
TMT-wapening is de ruggengraat voor alle soorten constructies.
er kan geen compromis worden gevonden met de kwaliteit van TMT-wapening. Tijdens de bouw is het verplicht om alleen de beste kwaliteit TMT wapening die bestand is tegen de belasting tijdens natuurrampen zoals een aardbeving, overstroming of brand te kiezen. Slechte kwaliteit TMT wapening bevat hoog niveau van Onbekend materiaal dat schadelijk zijn voor structuren.
TMT staat voor ‘thermomechanische behandeling’, ook wel metallurgisch procedé genoemd. Deze TMT Bars zijn vervaardigd onder de is (Indiase normen) normen.
op de huidige markt worden FE 500 & FE 500 D TMT staven het meest gebruikt voor alle civiele & retail bouwdoeleinden.
standaardsoorten van TMT-staven volgens IS zijn:
Fe 415 / Fe 415D | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D / Fe 600
in elke RCC-constructie zijn TMT-Re-bar en cement de twee belangrijkste componenten. De levensduur en veiligheid van dit soort constructies is volledig afhankelijk van de eigenschappen van de Re-bar en Cement. Ontwerpers / ingenieurs moeten TMT Re-bars accepteren, alleen na een goede test en verificatie van hetzelfde, ongeacht de naam van de fabrikant.
Wat zijn de speciale kenmerken van TMT stalen staaf?
- beste kwaliteit TMT-staaf wordt geleverd met een perfecte balans van sterkte & flexibiliteit voor een laag koolstofgehalte in het.
- TMT staven gaan door bocht & Re-Bochtproef omdat het relatief hoogsterkte staalsoorten zijn en de ribben aan het oppervlak van de staaf fungeren als spanningsconcentratoren.
- hogere opbrengststerkte, uiteindelijke treksterkte en hogere procentuele verlenging in vergelijking met koud gedraaide staven (CTD) van dezelfde rang.
- zeer lasbaar waardoor het bruikbaar is voor alle doeleinden
- zeer corrosiebestendig & aardbevingsbestendig
- het gebruik van Fe 500D TMT wapening kan 1,70 kg besparen. Per ton.
- TMT-staven bevatten minder zwavel, waardoor de structuren brandwerend zijn
- metallurgisch proces dat “thermomechanische behandeling” wordt genoemd, gaat over het ontfosforiseren van het staal in de pollepel en het ontzwavelen van het staal in de Pollepelraffinaderij en nu staat het staal op gelijke voet met de primaire staalproducenten.
eigenschappen van 500D TMT Bar
het is belangrijk de IS-normen te volgen zodat de TMT Bar sterk, flexibel en brandwerend wordt. TMT Bars kunnen plotselinge belastingen uitwisselen tijdens een aardbeving / overstroming etc voor zijn hoge rekbaarheid.
chemische structuur in TMT-Bar bepaalt de beste rek. In klasse Fe 500& bevat Fe 500D de laagste hoeveelheid zwavel & fosfor die deze klassen zeer aanvaardbaar maakt voor alle bouwdoeleinden.
hoger percentage zwavel maakt het staal gevoelig voor brand & boven het gebruik van fosfor veroorzaakt vermoeidheid van de staalstaaf.
| elementen | # percentage, Maximum | |
| Fe 500D | Shyam Fe 500D TMT wapening | |
| koolstof | 0.25 | 0.22 |
| Phophorus & Zwavel | 0.40 | 0.035 |
| Fosfor + Zwavel | 0.075 | 0.065 |
| CE | 0.42 | 0.350 |
| Stikstof | 120 | 100 |
Alle TMT Bars getest in UTM (Universele het Testen Machine), dat wordt gebruikt voor het testen van de buigtreksterkte en de druksterkte eigenschappen van het materiaal.
bepaling van 0.2% rekgrens / treksterkte / rek / TMT Re-bar Volgens IS: 1786/2008.
Ultimate treksterkte = Ultimate trekbelasting (KN) / Cross Sectional Area (mm2)
Minimum vloeigrens en treksterkte voor verschillende soorten TMT Re-bars worden hieronder vermeld als per IS-1786/2008
| eigenschap | graad | ||||||
| Opbrengstspanning / 0,2% rekgrens. (Minimaal) N/mm2 |
Fe 415 | Fe 415D | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D | Fe 600 |
| 415 | 415 | 500 | 500 | 550 | 550 | 600 | |
| Treksterkte Minimum | 10% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 485.0 N/mm2 | 12% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 500.0 N/mm2 | 8% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 545.0 N/mm2 | 10% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 565.0 N / mm2 | 6% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 585,0 N/mm2 | 8% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 600,0 N / mm2 | 6% meer dan 0,2% PS, maar niet minder dan 660.0 N/mm2 |
de Verschillende fasen van het proefstuk onder de trektest
de Standaard minimale rek percentage op de meter lengte voor de verschillende kwaliteit van de TMT Re-bars worden vermeld hieronder IS per-1786/ 2008
| Eigendom | Beoordeel | ||||||
| Rek percentage (minimum) |
Fe 415 | Fe 415D | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D | Fe 600 |
| 14.5% | 18.0% | 12.0% | 16.0% | 10.0% | 14.5% | 10.0% | |
waarom FE 500D is de meest geprefereerde TMT-Bar?
” Fe “betekent ijzer in TMT-Bar &” D ” staan als rek. In Fe 500 & FE 500D betekent TMT Bar ” 500 ” de minimale vloeigrens in MPa. FE 500D heeft hoger percentage verlenging dan om het even welke andere rang van TMT-Bar.
| FE 500 | FE 500D | |
| 0.2% rekgrens (min N/mm2) | 540 | 560 |
| Treksterkte (min N/mm2) | 640 MPa | 660 MPa |
| Rek (In Procent) | 18 | 20 |
| Koolstof (Max) | 0.25% | 0.22% |
| Fosfor & Zwavel (max) | 0.050 | 0.035 |
De beste TMT Bar moet de kwaliteit
- nemen extra energie tijdens een aardbeving
- Beschermen het gebouw tegen Brand
- Weerstand tegen Corrosie
Ook de punten die we in dit artikel besproken punten dat de FE 500D TMT Wapening is het beste zijn voor de bouw of het civiele bouw-of retail-doel. Zijn extreme rekbaarheid, lasbaarheid, buigbaarheid is niet parallel met een andere rang van TMT wapening.
Leave a Reply