Mitä eroa on FE 500 & FE 500D TMT-raudoituksen välillä?

TMT-raudoitus on kaikkien rakennustyyppien selkäranka.

TMT-raudoituksen laadussa ei voi olla kompromisseja. Rakentaessaan on pakko valita vain parasta laatua oleva TMT-raudoitus, joka on kestänyt kuorman luonnonkatastrofien, kuten maanjäristyksen, tulvan tai tulipalon aikana. Huonolaatuinen TMT-raudoitus sisältää runsaasti tuntematonta materiaalia, joka on haitallista rakenteille.

TMT tarkoittaa Termomekaanista käsittelyä, joka tunnetaan myös metallurgisena prosessina. Nämä TMT-tangot valmistetaan IS (Indian Standards) – standardien mukaisesti.

nykymarkkinoilla Fe 500 & FE 500D TMT-patukoita käytetään eniten kaikkiin siviilirakentamiseen & vähittäiskaupan rakennustarkoituksiin.

TMT-tankojen Vakiolaadut ovat:

Fe 415 | Fe 415d | Fe 500 | Fe 500D | Fe 550 | Fe 550D / Fe 600

kaikissa RCC-rakennelmissa TMT-tanko ja sementti ovat kaksi tärkeintä komponenttia. Elinkaari ja turvallisuus tämäntyyppisten rakenteiden täysin riippuu ominaisuuksista uudelleen bar ja sementti. Suunnittelijat / insinöörit pitäisi hyväksyä TMT Re-bars, vasta asianmukaisen testauksen ja todentamisen saman riippumatta valmistajan nimi.

mitkä ovat TMT-terästangon erityispiirteet?

• parasta laatua oleva TMT-Tanko sisältää täydellisen voimatasapainon & joustavuuden vähähiilisyydelle.
• TMT-tangot läpäisevät mutkan & uudelleen Taivutustestin, koska ne ovat suhteellisen lujia teräksiä, ja tangon pinnalla olevat kylkiluut toimivat jännityskeskittäjinä.
• suurempi myötölujuus, Murtovetolujuus ja suurempi prosentuaalinen venymä verrattuna saman luokan kylmäkierteisiin tankoihin (CTD).
• erittäin hitsattava, mikä tekee siitä käyttökelpoisen kaikkiin tarkoituksiin
• erittäin korroosionkestävä & Maanjäristyskestävä
• käyttämällä Fe 500D TMT-tankoa voi säästää 1,70 kg. Tonnilta.
• TMT-tangot sisältävät vähemmän rikkiä, joka tekee rakenteista palonkestäviä
• metallurginen prosessi, jota kutsutaan Termomekaaniseksi käsittelyksi, on teräksen defosforisoiminen kauhassa ja teräksen rikinpoisto Kauhanjalostusuunissa, ja nyt teräs on samalla tasolla Primaariterästuottajien kanssa.

500D TMT-tangon ominaisuudet

on tärkeää noudattaa IS-standardeja, jotta TMT-tangosta tulee vahva, joustava ja palonkestävä. TMT-tangot voivat vaihtaa äkillisiä kuormia maanjäristyksen/tulvan aikana jne. sen suuren sitkeyden vuoksi.

kemiallinen rakenne TMT-tangossa määrittää parhaan venymän. Luokka Fe 500& Fe 500D sisältää vähiten rikkiä & fosforia, mikä tekee näistä laatuista erittäin hyväksyttäviä kaikkiin rakennustarkoituksiin.

suurempi rikkiprosentti saa teräksen syttymään palamaan & yli fosforin käyttö aiheuttaa väsymistä terästankoon.

kaikki TMT-tangot testataan UTM: ssä (Universal Testing Machine), jota käytetään materiaalin vetolujuuden ja puristusominaisuuksien testaamiseen.

0: n määrittäminen.2% todiste jännitys / Murtovetolujuus / venymä / TMT re-bar kohti on: 1786/2008.

Murtovetolujuus = Murtovetokuorma (KN) / poikkipinta-ala (mm2)

Myötörasitus ja vetolujuus eri TMT-re-tankojen eri laatuluokissa on mainittu alla seuraavasti:-1786/2008

vetolujuustestin kohteena olevan testikappaleen eri vaiheet

Standard minimi venymä prosenttiosuus mittari pituus eri luokan TMT Re-baarit on mainittu alla kohti on-1786/ 2008

miksi Fe 500D on suosituin TMT Bar?

“Fe” merkitsee rautaa TMT-tangossa & “D” seistä Venymänä. Vuonna Fe 500 & FE 500D TMT Bar “500” tarkoittaa MPa: n vähimmäissaantostressiä. Fe 500D: llä on suurempi venymäprosentti kuin millään muulla TMT-tangolla.

parhaan TMT-tangon tulee olla laadultaan

• absorboida ylimääräistä energiaa maanjäristyksen aikana
• suojaa rakennus tulelta
• korroosionkestävyys

myös tässä artikkelissa käsitellyt kohdat osoittavat, että FE 500D TMT-tanko on paras kaikkiin rakennustarkoituksiin riippumatta siitä, onko se siviilirakentamista vai vähittäismyyntiä varten. Sen äärimmäinen sitkeys, hitsattavuus, taipuisuus ei ole yhdensuuntainen minkään muun TMT-raudoituksen luokan kanssa.