Was ist PCR-Kunststoff?

PCR ist die Abkürzung für Post-Consumer Recycled. PCR-Produkte werden aus recyceltem Kunststoff aus weggeworfenen Materialien aus Haushalten, gewerblichen, industriellen und institutionellen Einrichtungen hergestellt. Post-Consumer-Abfälle sind der weltweit größte Abfallstrom. Daher suchen wir ständig nach Möglichkeiten, die Größe dieses Streams zu reduzieren. Um PCR-Kunststoffe herzustellen, werden Abfälle in Rohstoffe umgewandelt. Dies macht es zu einer sehr umweltfreundlichen Lösung. Im folgenden Artikel beantworten wir häufig gestellte Fragen zu diesem Material.

Wie wird PCR-Kunststoff hergestellt?

Die Herstellung von PCR-Kunststoffen beginnt mit der Sammlung von Post-Consumer-Abfällen. Durch spezielle Sortierung (manuell oder auf andere Weise), gründliche Reinigung und Nacherwärmung und Mahlung wird das PCR-Granulat hergestellt. Aus diesem Granulat werden dann neue Produkte hergestellt.

Was ist der Unterschied zu anderen Recyclingströmen?

Ein weiterer Recyclingstrom ist PIR: Postindustrielles Recycling von Mahlgut. Dabei werden postindustrielle Abfälle verwendet. Dies ist Abfall, der im Produktionsprozess von Produkten anfällt. Dies kann Material sein, das in der Fabrikhalle gelandet ist, oder Material mit einem Produktionsfehler. Viele Unternehmen recyceln bereits ihren eigenen Strom von postindustriellen Abfällen, wodurch dieses Material für den freien Markt nicht verfügbar ist.

Post-Consumer-Abfälle hingegen entstehen beim Endverbraucher. Beispiele hierfür sind Papierabfälle, Grünabfälle und Kunststoffverpackungen, die der Verbraucher wegwirft. Dies wird noch nicht in großem Maßstab recycelt, da der Kreislauf größer ist, was die Unsicherheit in Bezug auf Reinheit und Gleichmäßigkeit des Materials erhöht. Da es sich um den größten Abfallstrom handelt, können genau hier die meisten Umweltgewinne erzielt werden.

Was ist der Vorteil von PCR-Kunststoff gegenüber Neukunststoff?

Die Wiederverwendung von bereits hergestelltem Kunststoff ist nicht nur ein kostengünstiger Prozess, sondern auch ein Prozess zur Abfallreduzierung. Darüber hinaus benötigt die Verarbeitung des verwendeten Kunststoffs weniger Wasser, weniger fossile Brennstoffe und weniger Energie. Die Verwendung von PCR hat auch indirekte Vorteile. Alle Vorteile sind unten aufgeführt:

• Weniger Nutzung fossiler Ressourcen
• Reduzierung der CO2-Emissionen um bis zu 85%
• Weniger Wasserverbrauch
• Weniger Energieverbrauch
• Reduzierung der Abfallmenge
• Kann nach Gebrauch recycelt werden
• Es zeigt den Verbrauchern, dass markeninhaber sind besorgt über die Auswirkungen ihrer Kunststoffverpackungen auf die Umwelt
• Trägt zur Schaffung einer Kreislaufwirtschaft bei

Was sind die Nachteile der PCR?

Natürlich hat das Material auch Nachteile. Beispielsweise darf PCR-Kunststoff aufgrund der strengen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit (noch) nicht in der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden. Da der Materialverlauf groß ist, erhöht sich die Unsicherheit hinsichtlich Reinheit und Gleichmäßigkeit des Materials. Dadurch kann beispielsweise auch unklar sein, ob das Material Schadstoffe enthält.

Eine UN-Zulassung ist ebenfalls noch nicht möglich. Dies liegt daran, dass die Praxis der Gesetzgebung immer noch voraus ist. Um eine UN-Zulassung zu erhalten, müssen Rohstofflieferanten eine gewisse Garantie geben können, die dann in der Gesetzgebung festgelegt wird. Entsprechende Anträge wurden in Brüssel bereits von großen Parteien wie Suez eingereicht. Siehe Frage 4.a für weitere Informationen zur UN-Zulassung.

Darüber hinaus sind einige Farben von PCR-Kunststoff schwierig herzustellen, da das Material nicht vollständig transparent ist. Besonders helle, transparente und pastellfarbene Farben sind schwierig. Farben aus dem mittleren Bereich sind immer möglich. Wird der Abfall manuell sehr gut getrennt, sind sogar transparente und helle Farben möglich.

Was ist eine UN-Zulassung?

Eine Verpackung mit UN-Zulassung bedeutet, dass die Verpackung unter Aufsicht nationaler Behörden geprüft und zertifiziert wurde. Die UN-Zulassung besteht aus einer Reihe von Tests, einschließlich Luftdruck-, Fall- und Stapeltests. Die Zulassung basiert auf einer spezifischen Verpackungszusammensetzung, die den Verschluss, die Art des Klebebandes und das verwendete Absorptionsmaterial umfasst. Zugelassene Verpackungen erhalten ein UN-Zeichen, das die Art der Verpackung, die Verpackungsgruppe, das maximale Gewicht oder den maximalen Luftdruck, die flüssige oder feste Kennzeichnung, das Herstellungsjahr und die Registrierungsnummer angibt. Die UN-Kennzeichnung muss immer deutlich sichtbar und in einer bestimmten Größe auf der Verpackung sein.

Welche PCR-Kunststoffprodukte bieten wir an?

Wir produzieren bereits klare Schrumpffolien mit 50% PCR bei einer Dicke von 35my, Blumenerdefolien mit sogar 80% PCR von REKS und transparente und transluzente Sammelbeutel mit bis zu 99% PCR.

Beide werden aus recyceltem LDPE/HDPE hergestellt, nur bei der PCR ist es selbstverständlich, dass es aus Post-Consumer-Abfällen stammt. Im Gegensatz zu rLDPE/rHDPE, wo es beispielsweise auch aus postindustriellen Abfällen hergestellt werden kann. Postindustrielle Abfälle werden bereits von vielen Unternehmen recycelt. Dies ist bei Post-Consumer-Abfällen nicht immer der Fall.

Dies sind nur Beispiele für die Möglichkeiten mit unserem PCR-Material. Für jede Situation und Anwendung können wir in Absprache mit dem Kunden die Möglichkeiten prüfen, die in Bezug auf die Anwendbarkeit bestehen.

Woher kommt unsere PCR?

Die Abfallströme, die zu neuem Material verarbeitet werden, kommen aus ganz Europa. Die derzeitige Kapazität beträgt 10.000 Tonnen pro Jahr mit dem Ziel, diese bis Ende 2020 zu verdoppeln. Wurden diese Abfallströme bisher in großen Mengen von Europa nach Asien verschifft oder innerhalb Europas zu minderwertigem (weniger homogenem) Regranulat verarbeitet, bietet unsere REKS-Recyclinganlage nun mit dieser Kapazität eine Antwort auf die gestiegenen Exportprobleme und den steigenden Bedarf an hochwertigen Kunststoffverpackungen mit Recyclinganteil. Die Anlage erfüllt alle hohen europäischen Anforderungen, zum Beispiel für Wassermanagement, Energiemanagement, Arbeitsschutz, REACH und die Aufbereitung von Restmüll. Dies garantiert Ihnen eine qualitativ hochwertige Folie, die auf sichere und verantwortungsvolle Weise aus zertifiziertem PCR-Material hergestellt wird.

Erfahren Sie hier mehr über REKS.

Sehen Sie sich den Firmenclip von REKS unten an!

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