Qu’est-ce que le plastique PCR?

PCR est l’abréviation de recyclé post-consommation. Les produits PCR sont fabriqués à partir de plastique recyclé à partir de matériaux mis au rebut provenant des ménages, des installations commerciales, industrielles et institutionnelles. Les déchets post-consommation constituent le plus grand flux de déchets au monde. Par conséquent, nous cherchons constamment des moyens de réduire la taille de ce flux. Afin de fabriquer des plastiques PCR, les déchets sont convertis en matières premières. Cela en fait une solution très écologique. Dans l’article suivant, nous répondons aux questions fréquemment posées sur ce matériel.

Comment est fabriqué le plastique PCR?

La production de plastiques PCR commence par la collecte des déchets post-consommation. Grâce à un tri spécialisé (manuel ou autre), un nettoyage en profondeur, un réchauffage et un broyage, le granule PCR est produit. Ce granulat est ensuite utilisé pour fabriquer de nouveaux produits.

Quelle est la différence par rapport aux autres filières de recyclage ?

Un autre flux de recyclage est le PIR: Recyclage post-industriel du Regrind. Cela utilise des déchets post-industriels. Il s’agit de déchets générés dans le processus de production des produits. Cela peut être un matériau qui s’est retrouvé sur le sol de l’usine ou un matériau avec une erreur de production. De nombreuses entreprises recyclent déjà leur propre flux de déchets post-industriels, rendant ce matériau indisponible sur le marché libre.

Les déchets post-consommation, quant à eux, proviennent de l’utilisateur final. Par exemple, les déchets de papier, les déchets verts et les emballages en plastique que le consommateur jette. Celui-ci n’est pas encore recyclé à grande échelle car la boucle est plus grande, ce qui augmente l’incertitude en termes de pureté et d’uniformité du matériau. Comme il s’agit du flux de déchets le plus important, c’est précisément ici que la plupart des gains environnementaux peuvent être réalisés.

Quel est l’avantage du plastique PCR par rapport au plastique vierge?

La réutilisation du plastique déjà fabriqué est non seulement un processus rentable, mais également un processus de réduction des déchets. De plus, le traitement du plastique utilisé nécessite moins d’eau, moins de combustibles fossiles et moins d’énergie. L’utilisation de la PCR présente également des avantages indirects. Tous les avantages sont énumérés ci-dessous:

  • Moins d’utilisation des ressources fossiles
  • Réduction des émissions de CO2 jusqu’à 85%
  • Moins de consommation d’eau
  • Moins de consommation d’énergie
  • Réduction de la quantité de déchets
  • Peut être recyclé après utilisation
  • Cela montre aux consommateurs que les propriétaires de marques s’inquiètent de l’impact de leurs emballages plastiques sur l’environnement
  • Contribue à créer une économie circulaire

Quels sont les inconvénients de la PCR ?

Bien sûr, le matériau présente également des inconvénients. Par exemple, le plastique PCR peut ne pas (encore) être utilisé dans l’industrie alimentaire, en raison des réglementations strictes entourant la sécurité alimentaire. Parce que le cours du matériau est important, l’incertitude en termes de pureté et d’uniformité du matériau augmente. En conséquence, il peut également être difficile de savoir, par exemple, si le matériau contient des substances nocives.

Il n’est pas encore possible d’obtenir l’approbation de l’ONU. En effet, la pratique est encore en avance sur la législation. Pour obtenir une approbation de l’ONU, les fournisseurs de matières premières doivent pouvoir donner une certaine garantie, qui est ensuite prévue par la législation. Des demandes en ce sens ont déjà été déposées à Bruxelles par de grands partis tels que Suez. Voir question 4.a pour plus d’informations sur l’approbation de l’ONU.

De plus, certaines couleurs de plastique PCR sont difficiles à réaliser car le matériau n’est pas complètement transparent. Les couleurs particulièrement claires, transparentes et pastel sont difficiles. Les couleurs de la gamme moyenne sont toujours possibles. Si les déchets sont très bien séparés manuellement, même des couleurs transparentes et claires sont possibles.

 pcr kunststof
Séparation manuelle précise dans notre usine de recyclage REKS

Qu’est-ce qu’une approbation de l’ONU?

Un emballage qui a une approbation de l’ONU signifie que l’emballage a été testé et certifié sous la supervision des autorités nationales. L’homologation de l’ONU comprend un certain nombre d’essais, y compris des essais de pression d’air, de chute et d’empilement. L’approbation est basée sur une composition d’emballage spécifique, qui comprend la fermeture, le type de ruban et le matériau d’absorption utilisé. L’emballage approuvé porte une marque ONU indiquant le type d’emballage, le groupe d’emballage, le poids maximal ou la pression d’air, le marquage liquide ou solide, l’année de production et le numéro d’enregistrement. Le marquage ONU doit toujours être clairement visible et d’une certaine taille sur l’emballage à tout moment.

Quels produits en plastique PCR proposons-nous?

Nous produisons déjà des films rétractables transparents avec 50% de PCR d’une épaisseur de 35my, des films de terreau avec même 80% de PCR à partir de REKS et des sacs de collecte transparents et translucides jusqu’à 99% de PCR.

Les deux sont fabriqués à partir de PEBD / PEHD recyclés, mais avec la PCR, il est évident qu’ils proviennent de déchets post-consommation. Contrairement au rLDPE / rHDPE, où il peut également être fabriqué à partir de déchets post-industriels, par exemple. Les déchets post-industriels sont déjà recyclés par de nombreuses entreprises. Ce n’est pas toujours le cas pour les déchets post-consommation.

Ce ne sont que des exemples des possibilités offertes par notre matériau PCR. Pour chaque situation et application, nous pouvons, en consultation avec le client, examiner les opportunités qui existent en termes d’applicabilité.

D’où vient notre PCR ?

Les flux de déchets qui sont transformés en nouveaux matériaux proviennent de toute l’Europe. La capacité actuelle est de 10 000 tonnes par an avec l’objectif de doubler cette capacité d’ici la fin de 2020. Alors qu’auparavant, ces flux de déchets étaient expédiés en grandes quantités d’Europe vers l’Asie, ou étaient traités pour être recyclés en Europe de qualité inférieure (moins homogène), notre usine de recyclage REKS offre désormais une réponse aux problèmes croissants d’exportation et au besoin croissant d’emballages en plastique de haute qualité avec un contenu recyclé avec cette capacité. L’usine répond à toutes les exigences européennes élevées pour, par exemple, la gestion de l’eau, la gestion de l’énergie, les exigences en matière de santé et de sécurité au travail, REACH et le traitement des déchets résiduels. Cela vous assure un film de haute qualité produit de manière sûre et responsable en utilisant un matériau PCR certifié.

En savoir plus sur REKS ici.

Regardez le clip d’entreprise de REKS ci-dessous!

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