Quelles sont les Étapes de la Planification et du Contrôle de la Production ?

La planification et le contrôle de la production sont un processus prédéterminé qui planifie, gère et contrôle l’allocation des ressources humaines, des matières premières et des machines pour atteindre une efficacité maximale.

La planification de la production est une séquence d’étapes qui permettent aux fabricants de travailler plus intelligemment et d’optimiser leur processus de production de la meilleure manière possible. Cela aide les fabricants à travailler plus intelligemment en gérant efficacement les ressources internes pour répondre à la demande des clients.

Objectifs de Planification et de Contrôle de la Production (PPC)

Disposer d’un logiciel fiable de Planification et de contrôle de la production dans votre entreprise facilite les tâches suivantes ::

• Assurer un processus de production rentable
• Promouvoir la livraison rapide des marchandises
• Minimiser le temps de production
• Améliorer la satisfaction du client
• Coordonner avec les départements la production pour s’assurer que tout le monde est sur la même longueur d’onde
• S’assurer que la bonne personne se voit attribuer le bon travail

La planification de la production est au cœur de toute unité de fabrication . Il comprend la prévision des matériaux, la planification de la production principale, la planification à long terme, la gestion de la demande, etc. Le processus PPC débute avec la prévision de la demande d’un produit, puis la conception du plan de production en fonction de la demande pour le faire avancer.

La planification de la production est une stratégie visant à planifier une chaîne d’opérations qui aide les fabricants à être au bon endroit, au bon moment afin qu’ils puissent atteindre le maximum d’efficacité de leurs ressources.

Parlons maintenant des étapes de la Planification et du contrôle de la production. Selon le British Standards Institute, il y a quatre étapes ou éléments essentiels dans le processus de planification et de contrôle de la production. Celles-ci sont les suivantes:

1. Routage
Le routage détermine le chemin d’écoulement des matières premières dans l’usine. Une fois la séquence suivie, les matières premières sont transformées en produits finis.

Le temps de mise en place de chaque étape est important pour mesurer la durée globale du processus de production. Le routage met en lumière la quantité et la qualité des matériaux à utiliser, les ressources impliquées (personnes, machines et matériel), la série d’opérations et le lieu de production.

Le routage gère “Comment”, “Quoi”, “Combien” et “Où” produire dans une entreprise de fabrication. Il systématise le processus et favorise une utilisation optimale des ressources pour obtenir les meilleurs résultats.

2. Planification
La planification est la deuxième étape qui met l’accent sur “Quand” l’opération sera terminée. Il vise à tirer le meilleur parti du temps imparti pour la réalisation de l’opération.

Selon Kimball et Kimball, l’ordonnancement est défini comme –

“La détermination du temps qui devrait être nécessaire pour effectuer la série entière telle qu’acheminée, en tenant compte de tous les facteurs concernés.”

Les organisations utilisent différents types de calendriers pour gérer l’élément temps. Ceux-ci incluent l’Horaire Principal, l’Horaire d’opération, l’Horaire quotidien, etc.

3. Dispatching
La troisième étape garantit que les opérations sont effectuées avec succès et que tout est chargé sur le logiciel. L’expédition comprend la libération des commandes, en suivant les tableaux programmés.

Voici les points qui encapsulent “Dispatching”

• Émettre des matériaux ou des accessoires importants pour la production
• Émettre des ordres ou des dessins pour lancer le travail
• Maintenir les enregistrements du début à la fin
• Lancer la procédure de contrôle
• Échelonner le travail d’un processus à l’autre

4. Suivi
Aussi appelé accélération, le suivi est l’étape finale qui détecte les défauts ou les défauts, les goulots d’étranglement et les failles dans l’ensemble du processus de production. Dans cette étape, l’équipe mesure les performances réelles du début à la fin, puis les compare aux performances attendues.

Les accélérateurs ou les chasseurs de stocks sont responsables de l’exécution du processus de suivi. Il est tout à fait évident que l’un des processus peut subir des pannes ou une défaillance de la machine. Le suivi favorise une production en douceur en éliminant ces défauts.

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