Hvad er Garolite? Din guide til G10 materiale-dets egenskaber & applikationer

Hvad er Garolite?

Garolite er et kompositmateriale og brandnavn for G10 – FR4, som er udviklet ved at hærde Epoksi og glasfiber under højt tryk for at skabe et termohærdende glas-epoksilaminatmateriale. Det er meget stabilt over temperatur, absorberer en lav mængde fugt og har et godt forhold mellem styrke og vægt.

det bruges til fremstilling af kredsløbskort, fordi det har meget ønskelige egenskaber, idet det er en fremragende isolator og har en meget lav varmeudvidelseskoefficient. Dette betyder, at det opfylder UL 94V-0 standarder for flammehæmning og er et materiale, der bruges inden for rumfart, Marine og medicinsk industri.

Garolite G10 egenskaber

på grund af karakteren af Garolite G10/FR4S egenskaber bruges det ofte som laminat, når der kræves et laminat, der har en tykkelse på mindst 0,005″. Det har gode elektriske egenskaber, der forbliver konsistente på tværs af alle fugtigheds-og temperaturniveauer, det opfylder også mil-i-24768/28 GEB-f krav. Mange af de mekaniske egenskaber ved G10 varierer afhængigt af produktets orientering. Dette skyldes, at det har retningslag i sit laminat.

en liste over Garolite G10-egenskaber er som følger:

Absorption af vand: 0,10%

Farve: Lysegrøn, men ofte gul

trykstyrke: 448 MPa

CTE: 9,90 liter/m-liter

densitet: 1, 82 g/cc

antændelighed: UL94 HB

Bøjningsmodul: 16,5-18,6 GPa – afhængig af kornet

bøjningsstyrke: 448-517 MPa – afhængig af kornet

hårdhed og Klippebrønd: M110

ISOD Impact – når hakket: 6,41-7,47 J/cm – afhængig af kornet

maksimal servicetemperatur: 140 liter

trækstyrke: 262-310 mpa – afhængig af kornet

Hvad bruges Garolit til?

applikationer

Garolite kommer generelt i ark, og disse ark består af harpiks sammen med glasfiber, og det er glasfiberen, der giver stivheden til materialet. Garolie kan faktisk være maskiner, så det kan “indsætte støbt” i et produkt, og det kan give en vis styrke på grund af egenskaberne af glasfiber.

som tidligere nævnt har den store elektriske egenskaber, dette kommer fra dets høje isolerende faktorer, hvilket betyder, at elektrisk strøm ikke kan strømme gennem den. Dette gør det til det perfekte materiale, der skal bruges til elektriske kredsløbskort. Elektriske kredsløb består af mange forskellige dele, som alle har det fælles mål at lede elektricitet, det faktum, at Garolite slet ikke leder elektricitet (eller i det mindste meget lidt), det vil ikke påvirke overførslen af elektricitet over hele linjen.

Garolite G10 har mange andre anvendelser end kredsløb, nogle af disse inkluderer:

• sejlsport applikationer
• Gear
• guider
• isolatorer
• Jigs og inventar
• knivhåndtag
• remskiver
• ruller

på grund af det faktum, at det absorberer meget lidt vand, har det mange anvendelser på det marine felt. Her bruges det blandt andet i motorrummet på grund af dets elektriske isoleringsegenskaber såvel som dets vand-og oliebestandighed. Det bruges også til at lappe huller i både, da det er meget stærkt og også kan males for at matche bådens farve, så reparationen kan blive uopdaget. Det har generelt en glat, mat finish, der har brug for et lag lak for at bevare en glans.

begrænsninger

den eneste måde at bruge G10 til dele er at bearbejde den, den kan ikke sprøjtestøbes. Det kommer typisk i bar -, ark-og stangformer, og en del størrelse kan afhænge af lagerstørrelsen på det materiale, der er tilgængeligt på det nuværende tidspunkt. Designere instrueres i at bruge almindelige størrelsesstandarder, når de opretter design for at forhindre behovet for bearbejdning midt i et projekt og forsinke projektets tidslinje på grund af behovet for bearbejdning.

dens bedste applikationer er interne i det samlede produkt, da G10 kan slides under konstant UV-eksponering over en lang periode, og dette vil få det til at miste nogle af dets egenskaber. Avanceret støvdæmpning er nødvendig til produktion af Garolite G10, da det producerer en høj mængde pulverlignende kanal, hvilket resulterer i, at færre maskinbutikker kan arbejde med dette materiale. Dette fører til en højere pris for materialet og skubber mere mod en “premium” – pris med en længere leveringstid end normal sammenlignet med andre metaller eller plast.