mi a Garolite? Útmutató a G10 anyaghoz-tulajdonságai & Alkalmazások

mi a Garolite?

a Garolite egy kompozit anyag és márkanév A G10 – FR4 számára, amelyet epoxi és üvegszál nagy nyomás alatt történő kikeményítésével fejlesztettek ki, hogy hőre keményedő üveg-epoxi laminált anyagot hozzanak létre. Nagyon stabil a hőmérséklet felett, kis mennyiségű nedvességet szív fel, és jó szilárdság / tömeg arányú.

az áramköri lapok gyártásában használják, mert nagyon kívánatos tulajdonságokkal rendelkezik, kiváló szigetelő és nagyon alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy megfelel az UL 94V-0 égésgátló szabványoknak, és olyan anyag, amelyet a repülőgépiparban, a tengeri és az orvosi iparban használnak.

Garolite G10 tulajdonságok

a Garolite G10/FR4 tulajdonságainak jellege miatt gyakran használják laminátumként, ha legalább 0,005″ vastagságú laminátumra van szükség. Kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek konzisztensek maradnak minden páratartalom-és hőmérsékleti szinten, és kielégíti a MIL-I-24768/28 GEB-F követelményeket is. A G10 mechanikai tulajdonságai a termék tájolásától függően különböznek. Ennek oka az, hogy a laminátumában irányított rétegek vannak.

a lista a Garolite G10 tulajdonságok a következők:

víz abszorpciós: 0,10%

szín: világos zöld, de gyakran sárga

nyomószilárdság: 448 MPa

CTE: 9,90 Ft/m-6231>

sűrűség: 1, 82 g/cc

gyúlékonyság: UL94 HB

hajlítási Modulus: 16,5-18,6 GPA – függ a gabona

hajlítási szilárdság: 448-517 MPa – függ a gabona

keménység és Rockwell: M110

IZOD Impact – ha bevágott: 6,41-7,47 J/cm – függ a gabona

maximális üzemi hőmérséklet: 140 db

szakítószilárdság: 262-310 Mpa – függ a gabona

mi Garolite használt?

Alkalmazások

Garolite általában jön a lapok, és ezek a lapok alkotják gyanta együtt üvegszálas, és ez az üvegszál, amely a merevség az anyag. A Garolie valójában gépek lehetnek, így “beilleszthető” egy termékbe, és az üvegszál tulajdonságai miatt bizonyos szilárdságot biztosíthat.

mint korábban említettük, nagy elektromos tulajdonságokkal rendelkezik, ez magas szigetelő tényezőiből származik, ami azt jelenti, hogy az elektromos áram nem áramolhat rajta. Ez teszi a tökéletes anyagot elektromos áramköri lapokhoz. Az elektromos áramköri lapok sok különböző részből állnak, amelyek mindegyikének közös célja a villamos energia vezetése, az a tény, hogy a Garolite egyáltalán nem vezet villamos energiát (vagy legalábbis nagyon keveset), ez nem befolyásolja a villamos energia átvitelét az egész fórumon.

a Garolite G10-nek az áramköri lapokon kívül sok más felhasználása is van, ezek közül néhány a következőket tartalmazza:

  • csónakázási alkalmazások
  • fogaskerekek
  • útmutatók
  • szigetelők
  • Jigs és szerelvények
  • Késfogantyúk
  • Szíjtárcsák
  • görgők

forrás: Unsplash

annak a ténynek köszönhetően, hogy nagyon kevés vizet szív fel, számos alkalmazása van a tengeri területen. Itt többek között a motortérben használják elektromos szigetelési tulajdonságai, valamint víz-és olajállósága miatt. A hajók lyukainak foltozására is használják, mivel nagyon erős, és festhető is, hogy megfeleljen a hajó színének, így a javítás észrevétlen maradhat. Általában sima, matt felülettel rendelkezik, amelynek fényességéhez lakkrétegre van szükség.

korlátozások

a G10 alkatrészekhez való használatának egyetlen módja a gép, nem lehet fröccsönteni. Jellemzően bár, lemez és rúd alakú, és egy rész mérete függhet az adott pillanatban rendelkezésre álló anyag állományméretétől. A tervezőket arra utasítják, hogy közös méretszabványokat alkalmazzanak a tervek készítésekor, hogy megakadályozzák a megmunkálás szükségességét a projekt közepén, és késleltessék a projekt ütemtervét a megmunkálás szükségessége miatt.

legjobb alkalmazásai a teljes terméken belüliek, mivel a G10 állandó UV-expozíció mellett hosszú ideig elhasználódhat, és ez elveszítheti néhány tulajdonságát. A Garolite G10 gyártásához fejlett porcsökkentésre van szükség, mivel nagy mennyiségű porszerű csatornát termel, ez azt eredményezi, hogy kevesebb gépüzlet képes dolgozni ezzel az anyaggal. Ez az anyag magasabb költségéhez vezet, ami inkább a “prémium” árcédula felé tolódik, a normálnál hosszabb átfutási idővel, összehasonlítva más fémekkel vagy műanyagokkal.

Leave a Reply