pulvermetallurgi (PM)

Corrosionpedia forklarer pulvermetallurgi (PM)

pulvermetallurgi er processen med at blande fine pulveriserede materialer, trykke dem i en ønsket form eller form (komprimering) og derefter opvarme det komprimerede materiale i en kontrolleret atmosfære for at binde materialet (sintring).

pulvermetallurgiprocessen består af fire grundlæggende trin:

  • Pulverfremstilling
  • pulverblanding
  • komprimering
  • sintring

komprimering udføres generelt ved stuetemperatur, og den forhøjede temperaturproces af sintring udføres normalt ved atmosfærisk tryk. Valgfri sekundær behandling følger ofte for at opnå særlige egenskaber eller forbedret præcision.

PM ‘ s højpræcisionsdannende evne genererer komponenter med næsten netform, indviklede funktioner og gode dimensionelle præcisionsstykker. Den unikke fleksibilitet i PM-processen gør det muligt at fremstille produkter af materialer, der er skræddersyet til brugernes specifikke behov. Ved at bruge specielt udvalgte materialer gør denne funktion det muligt at konstruere forbedringer i delens mekaniske egenskaber.

PM-processen har den højeste råmaterialeudnyttelse (over 95%) og det laveste energibehov pr. Det er velegnet til produktion i høj volumen med meget lidt spild af materiale. Sekundær bearbejdning er næsten elimineret.

pulvermetallurgi er en konstant og hurtigt udviklende teknologi, der omfatter de fleste metalliske og legerede materialer og en bred vifte af former. Det er en højt udviklet metode til fremstilling af pålidelige jernholdige og ikke-jernholdige dele. Udvidelsen af bilindustrien i USA har været en stor indflydelse. Over 90% af pulvermetallurgiprodukter anvendes på transportmarkedet.

pulvermetallurgi dele anvendes i en række slutprodukter såsom:

  • materiel
  • bildele
  • vaskemaskiner
  • elværktøj
  • kopimaskiner og portometre
  • jagtknive
  • hydrauliske samlinger
  • Røntgenafskærmning
  • olie-og gasboringsbrøndkomponenter

pm-processen giver en række fordele i forhold til konkurrerende metalbearbejdningsteknologier, herunder:

  • omkostningseffektivitet
  • form og materialefleksibilitet
  • applikations alsidighed
  • del-til-del ensartethed

pulvermetallurgi anerkendes også som “grøn” teknologi.

Leave a Reply