Qu’est-ce que la gestion du matériel? Objectifs, Fonctions de la gestion des matériaux, pdf

La gestion des matériaux est importante car la plupart des entreprises de fabrication dépensent plus de 60% de l’argent qu’elles absorbent en matériaux. Cela signifie que les matériaux absorbent une partie substantielle du capital investi dans l’industrie.

Cela souligne l’exigence d’une gestion et d’un contrôle adéquats des matériaux, car même de petites économies de matériaux peuvent réduire très efficacement les coûts de production, ce qui augmente les bénéfices.

La gestion des matériaux s’assure que les matériaux requis sont disponibles en fonction des demandes du consommateur, ce qui donne un calendrier des coûts et des ressources dont l’entreprise a besoin. La gestion des matériaux implique de contrôler le type, la quantité, l’emplacement, le mouvement, le moment de l’achat de divers matériaux, etc.

Gestion des matériaux La définition peut s’exprimer comme suit: “La gestion des matériaux est la planification, la direction, le contrôle et la coordination des activités qui concernent les besoins en matériaux et en stocks, depuis leur origine jusqu’à leur introduction dans le processus de fabrication. Il commence par l’inspection de la qualité et de la quantité des matériaux et se termine par sa mise en production pour répondre à la demande du client selon le calendrier et au coût le plus bas possible.”

Fonctions de gestion des matériaux

Planification des matériaux

La planification des matériaux est le moyen scientifique de décider des exigences des matières premières, des composants et des autres articles nécessaires à la production au sein de l’entreprise de production. La planification de la gestion des matériaux vise à déterminer la demande pour les produits finis finaux. Cela n’est possible que par des méthodes de prévision. Par conséquent, la prévision crée “la base de la planification des matériaux.

Approvisionnement ou achat de matériaux

Le service des achats ou des achats occupe une position vitale et unique dans l’organisation car les achats ou les achats sont l’une des principales fonctions du succès des industries manufacturières modernes.

Les industries de production de masse dépendent de l’approvisionnement continu des bonnes matières premières, il existe donc une demande pour une division d’achat efficace.

L’achat implique – l’achat de matériaux, de fournitures, de machines et de services nécessaires à la fabrication et à la maintenance préoccupantes.

Réception et entreposage

L’importance de l’entreposage est de recevoir le bon produit, dans les bonnes quantités, dans le bon état, le bon poids et les bonnes dimensions, le tout au bon moment.

La réception correcte des marchandises en entrepôt aura un impact direct sur tous les processus de production ultérieurs.

Stockage et administration du magasin

Le stockage désigne l’endroit où les matériaux sont conservés. Le magasin est un élément important de la gestion des matériaux, car il s’agit d’un lieu qui conserve tous les matériaux de manière à ce que les matériaux soient bien pris en compte, soient maintenus en sécurité et soient disponibles au moment de l’exigence.

Les principales activités impliquées dans la gestion du magasin sont la réception des matériaux, la vérification des quantités et l’inspection visuelle, la conservation des matériaux.

Contrôle des stocks

Le contrôle des stocks est le processus de maintien du niveau de stock d’une entreprise, qui est dans notre cas des matériaux, pour répondre à la demande des clients et minimiser les coûts. Le contrôle des stocks implique le suivi des stocks et l’entretien des marchandises. Cela inclut également la prise de décision pour tirer le meilleur parti de vos matériaux et la planification des achats.

Les principaux objectifs du contrôle des stocks sont de protéger les stocks contre les dommages ou les vols et de les déclarer dans les états financiers.

Normalisation, simplification et analyse de la valeur

La normalisation signifie produire une variété maximale de produits à partir de la variété minimale de matières premières, d’outils et d’opérations. C’est le processus d’établissement de normes ou d’unités de mesure dans lesquelles la mesure, la qualité, la quantité, la valeur, la performance, etc. peut être comparé et mesuré.

Le concept de simplification est presque lié à la normalisation. La simplification est le processus de réduction de la variété des produits fabriqués, des assemblages, du nombre de pièces, des matériaux et des conceptions compliquées.

L’analyse de la valeur concerne les coûts ajoutés en raison de spécifications et de caractéristiques inefficaces ou inutiles des produits. Il apporte sa contribution au stade de maturité du cycle de vie du produit. À ce stade, la recherche et le développement n’apportent plus aucune contribution positive à l’amélioration de l’efficacité des fonctions du produit ou à l’ajout de nouvelles fonctions.

Transport externe

Transport externe désigne l’un des différents types d’installations de transport utilisées pour transporter des marchandises, des matières premières, des personnes en dehors de l’usine de fabrication. Certains des exemples sont des camions, des avions, des navires, etc.

Manutention

La manutention est le mouvement, la protection, le stockage et le contrôle des matériaux et des produits dans toute l’usine de fabrication, l’entreposage, la distribution, la consommation et l’élimination. En tant que processus de gestion des matériaux, la manutention des matériaux a fusionné une large gamme d’équipements manuels, semi-automatisés et automatisés qui soutiennent la logistique et facilitent le fonctionnement de la chaîne d’approvisionnement.

Élimination de la ferraille, des matières excédentaires et des matières absolues

L’élimination de la ferraille, lorsqu’elle est manipulée de manière créative, peut générer de gros retours pour l’organisation. Une action d’élimination s’ensuit lorsque la ferraille ne peut plus être utilisée au sein de l’organisation.

Avant l’élimination, il est nécessaire que les déchets soient séparés en fonction du métal, de la taille, etc. lorsque la ferraille est mélangée, le rendement peut être encore plus faible que l’élément le plus bas présent dans le mélange.

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Objectifs de la gestion des matériaux

1. Une gestion efficace des matériaux minimise le coût des matériaux afin de maximiser les profits.
2. Pour acquérir et acheter des matériaux de qualité et de quantité souhaitées au besoin, au coût global le plus bas possible.
3. Gestion des matériaux essayez de réduire les investissements liés aux stocks pour les utiliser à d’autres fins productives et développez des ratios de rotation des stocks élevés.
4. Pour acheter, recevoir, transporter et stocker efficacement les matériaux afin de réduire les coûts liés au stockage et à l’entrepôt.
5. Tracer la nouvelle source d’approvisionnement et développer des relations cordiales avec les fournisseurs, afin d’assurer un approvisionnement continu en matériel à des tarifs raisonnables.
6. Réduire les coûts par la simplification, la normalisation, l’analyse de la valeur, la substitution des importations, etc.
7. Modifier et améliorer la procédure de paperasse afin de minimiser les retards dans l’acquisition des matériaux.
8. To réalise des études dans le domaine telles que le contrôle qualité, la consommation et l’estimation des coûts des matériaux afin de minimiser les coûts de production.
9. Former du personnel dans le domaine de la gestion des matériaux afin d’augmenter l’efficacité opérationnelle de l’entreprise de fabrication.

Étapes de la gestion des matériaux

Le travail entrepris par la gestion des matériaux comporte cinq étapes. Ils sont les suivants:

1. Planification des besoins en matériaux

C’est l’une des étapes les plus importantes du processus de gestion des matériaux, car l’inventaire des coûts des matériaux représente environ 60% de l’investissement total d’une usine de fabrication. La quantité de matière utilisée est inversement proportionnelle au bénéfice réalisé par l’entreprise. Moins d’investissement dans les matériaux avec une planification appropriée augmente le profit.

À l’heure actuelle, certaines industries envisagent une stratégie “juste à temps” (JIT) pour éviter les stocks. Cependant, cette stratégie nécessite une planification minutieuse pour maintenir une production continue sans affecter les calendriers d’exploitation.

2. Achats

La marge bénéficiaire d’une entreprise augmente grâce à des achats efficaces et économiques. C’est l’ensemble des fonctions associées à l’acquisition des biens et services dont une organisation a besoin. Le processus d’achat comprend des activités telles que la commande, l’accélération, la réception et l’exécution du paiement.

3. Planification et contrôle des stocks

Les stocks comprennent les produits finis, les produits prêts à la vente, les produits utilisés dans la production, etc. Lors de la planification des stocks, l’entreprise suit une stratégie JIT, ce qui signifie que les matériaux sont achetés auprès des fournisseurs et apportés à l’entrepôt juste avant leur entrée dans le processus de production ou juste avant leur heure de livraison. Cela réduit les coûts de maintenance des stocks. Pour une meilleure gestion du matériel, des stocks proches de zéro sont bénéfiques.

4. Flux et fourniture de matériaux

Lors de la distribution des matériaux dans diverses usines de production, assurez-vous que l’approvisionnement continu des matériaux doit être maintenu. Sinon, un manque d’inventaires peut entraîner d’énormes pertes pour l’organisation. Ainsi, la gestion des matériaux est une partie très importante de la gestion de la chaîne d’approvisionnement.

5. Contrôle de la qualité des matériaux

La qualité des matières premières est l’un des facteurs décisifs de la qualité des produits finis. L’importance d’utiliser des matériaux de bonne qualité est énorme dans tout système de production. L’inspection des matériaux avant l’achat est donc nécessaire pour contrôler la qualité.

Termes connexes

Types de matériaux

Il existe deux types de matériaux –

1. Matériaux directs

Les matériaux directs représentent la matière première ou les biens nécessaires à la production ou à la fabrication d’un produit. Le coût du matériel direct varie en fonction du niveau de production du système de production.

Par exemple, le lait est le matériau direct du beurre, le minerai de fer est le matériau direct de l’acier.

2. Matériaux indirects

Les matériaux indirects sont les matériaux nécessaires au processus de production, mais ils ne sont pas directement utilisés dans le produit lui-même, ce qui signifie que ces matériaux ne font pas partie intégrante du produit.

Exemples – déchets de coton, papier de verre, huile, graisses, etc.