¿Qué es la gestión de materiales? Objetivos, Funciones de la Gestión de materiales, pdf
La gestión de materiales es importante, ya que la mayoría de las empresas de fabricación gastan más del 60% del dinero que reciben en materiales. Eso significa que los materiales absorben una parte sustancial del capital invertido en la industria.
Esto enfatiza el requisito de una gestión y control de materiales adecuados, ya que incluso pequeños ahorros en materiales pueden reducir el costo de producción de manera muy efectiva, por lo que los beneficios aumentan.
La gestión de materiales se asegura de que los materiales requeridos estén disponibles con las demandas del consumidor, lo que proporciona un cronograma de costos y recursos que la empresa necesita. La gestión de materiales implica controlar el tipo, la cantidad, la ubicación, el movimiento, el momento de la compra de diversos materiales, etc.
La definición de gestión de materiales se puede expresar como ” La gestión de materiales es la planificación, dirección, control y coordinación de las actividades relacionadas con los materiales y los requisitos de inventario, desde el punto de su origen hasta su introducción en el proceso de fabricación. Comienza con la inspección de la calidad y cantidad de los materiales y termina con su emisión a la producción para satisfacer la demanda del cliente según el calendario y al menor costo posible.”
Qué vas a aprender?
Funciones de gestión de materiales
Planificación de materiales
La planificación de materiales es la forma científica de decidir los requisitos de materias primas, componentes y otros artículos necesarios para la producción dentro de la empresa de producción. La planificación de la gestión de materiales tiene como objetivo determinar la demanda de los productos finales terminados. Esto solo es posible mediante métodos de previsión. Por lo tanto, la previsión crea “la base para la planificación de materiales.
Adquisición o compra de materiales
El departamento de adquisiciones o compras ocupa una posición vital y única en la organización porque la adquisición o compra es una de las funciones principales en el éxito de las industrias manufactureras modernas.
Las industrias de producción en masa dependen del suministro continuo de las materias primas adecuadas, por lo que existe una demanda de una división de compras eficiente.
La compra implica la adquisición de materiales, suministros, maquinaria y servicios necesarios para la fabricación y el mantenimiento de la empresa.
Recepción y almacenamiento
La importancia del almacenamiento es recibir el producto adecuado, en las cantidades adecuadas, en las condiciones, el peso y las dimensiones correctos, todo en el momento adecuado.
La recepción adecuada de mercancías en almacén tendrá un impacto directo en todos los procesos de producción posteriores.
Almacenamiento y administración de la tienda
El almacenamiento se refiere al lugar donde se mantienen los materiales bajo custodia. La tienda es un elemento importante de la gestión de materiales, ya que es un lugar que mantiene todos los materiales de una manera que los materiales estén bien contabilizados, se mantengan seguros y estén disponibles en el momento de los requisitos.
Las principales actividades involucradas en la gestión de la tienda son la recepción de materiales, la verificación de la cantidad y la inspección visual, la preservación de materiales.
Control de inventario
El control de inventario es el proceso de mantener el nivel de existencias de una empresa, que en nuestro caso son materiales, para satisfacer la demanda del cliente y minimizar los costos. El control de inventario implica el seguimiento del inventario y el mantenimiento de los bienes. También incluye la toma de decisiones para obtener el máximo beneficio de sus materiales y la planificación de compras.
Los objetivos principales del control de inventario son proteger el inventario contra daños o robos e informar sobre el inventario en los estados financieros.
Estandarización, simplificación y análisis de valor
El significado de estandarización es producir una variedad máxima de productos a partir de la variedad mínima de materias primas, herramientas y operaciones. Es el proceso de establecer normas o unidades de medida en qué medida, calidad, cantidad, valor, rendimiento, etc. se puede comparar y medir.
El concepto de simplificación está casi relacionado con la estandarización. La simplificación es el proceso de reducir la variedad de productos producidos, los ensamblajes, el número de piezas, los materiales y los diseños complicados.
El análisis de valor se refiere a los costos añadidos debido a especificaciones y características ineficientes o innecesarias de los productos. Hace su contribución en la etapa de madurez del ciclo de vida del producto. En esta etapa, la investigación y el desarrollo ya no contribuyen de manera positiva a mejorar la eficiencia de las funciones del producto o a añadirle nuevas funciones.
Transporte exterior
Transporte exterior: cualquiera de los diferentes tipos de instalaciones de transporte utilizadas para transportar mercancías, materias primas y personas fuera de la planta de fabricación. Algunos de los ejemplos son camiones, aviones, barcos, etc.
Manipulación de materiales
La manipulación de materiales es el movimiento, la protección, el almacenamiento y el control de materiales y productos en toda la planta de fabricación, el almacenamiento, la distribución, el consumo y la eliminación. Como proceso de gestión de materiales, el manejo de materiales combinó una amplia gama de equipos manuales, semiautomáticos y automatizados que respaldan la logística y hacen que la cadena de suministro funcione con mucha facilidad.
Eliminación de chatarra, materiales sobrantes y absolutos
La eliminación de chatarra, cuando se maneja de manera creativa, puede dar lugar a grandes retornos para la organización. La acción de eliminación sigue cuando la chatarra ya no se puede usar dentro de la organización.
Antes de proceder a la eliminación, es necesario separar la chatarra de acuerdo con el metal, el tamaño, etc. cuando se mezcla la chatarra, el retorno puede ser incluso menor que el elemento más bajo presente en la mezcla.
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Objetivos de la Gestión de materiales
- La gestión eficaz de materiales minimiza el costo del material para maximizar los beneficios.
- Para adquirir y comprar materiales de calidad y cantidad deseadas cuando sea necesario, al menor costo general posible.
- Gestión de materiales trate de reducir la inversión vinculada a inventarios para su uso en otros fines productivos y desarrolle altos índices de rotación de inventarios.
- Para comprar, recibir, transportar y almacenar materiales de manera eficiente para reducir los costos de almacenamiento y almacenamiento.
- Rastrear la nueva fuente de suministro y desarrollar relaciones cordiales con los proveedores, para garantizar el suministro continuo de material a precios razonables.
- Para reducir los costos mediante la simplificación, la normalización, el análisis de valor, la sustitución de importaciones, etc.
- Para modificar y mejorar el procedimiento de papeleo a fin de reducir al mínimo los retrasos en la adquisición de materiales.
- Realizar estudios en el ámbito del control de calidad, el consumo y la estimación de costes de los materiales para minimizar el coste de producción.
- Capacitar al personal en el campo de la gestión de materiales para aumentar la eficiencia operativa de la empresa manufacturera.
Pasos en la Gestión de Materiales
Hay cinco pasos involucrados en el trabajo realizado por la gestión de materiales. Son los siguientes:
1. Planificación de requisitos de materiales
Este es uno de los pasos más importantes en el proceso de gestión de materiales, ya que el inventario de costos de materiales adquiere alrededor del 60% de la inversión total de una planta de fabricación. La cantidad de material utilizado es inversamente proporcional al beneficio obtenido por la empresa. Una menor inversión en materiales con una planificación adecuada aumenta los beneficios.
En la actualidad, algunas industrias están considerando la estrategia “Justo a tiempo” (JIT) para evitar el inventario. Sin embargo, esta estrategia requiere una planificación cuidadosa para mantener la producción continua sin afectar los programas de operación.
2. Compras
El margen de beneficio de un negocio aumenta mediante compras eficientes y económicas. Es el conjunto de funciones asociadas con la adquisición de los bienes y servicios que requiere una organización. El proceso de compra incluye actividades como ordenar, agilizar, recibir y completar el pago.
3. Planificación y Control de Inventario
El inventario incluye productos terminados, productos listos para la venta, productos utilizados en la producción, etc. Durante la planificación del inventario, la empresa sigue una estrategia JIT, lo que significa que los materiales se compran a los proveedores y se traen al almacén justo antes de que entren en el proceso de producción o justo antes de su tiempo de entrega. Esto reduce el costo de mantenimiento del inventario. Para una mejor gestión de materiales, los inventarios cercanos a cero son beneficiosos.
4. Flujo y suministro de materiales
Durante la distribución de materiales en varias plantas de producción, asegúrese de que se mantenga el suministro continuo de los materiales. De lo contrario, la falta de inventarios puede ocasionar enormes pérdidas a la organización. Por lo tanto, la gestión de materiales es una parte muy importante de la gestión de la cadena de suministro.
5. Control de calidad de materiales
La calidad de las materias primas es uno de los factores decisivos de la calidad de los productos terminados. La importancia de utilizar material de buena calidad es enorme en cualquier sistema de producción. Por lo tanto, es necesario inspeccionar los materiales antes de comprarlos para controlar la calidad.
términos Relacionados
Tipos de Materiales
Hay dos tipos de material –
1. Materiales directos
Los materiales directos representan la materia prima o los bienes necesarios para producir o fabricar un producto. El costo del material directo varía según el nivel de producción del sistema de producción.
Por ejemplo, la leche es el material directo de la mantequilla, el mineral de hierro es el material directo del acero.
2. Materiales indirectos
Los materiales indirectos son los materiales necesarios para el proceso de producción, pero no se utilizan directamente en el producto en sí, lo que significa que estos materiales no se convierten en una parte integral del producto.
Ejemplos: residuos de algodón,papel de lija, aceite, grasas, etc.
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