Che cos’è la gestione dei materiali? Obiettivi, Funzioni di Gestione dei materiali, pdf

La gestione dei materiali è importante in quanto la maggior parte delle aziende manifatturiere spende più del 60% del denaro che prende in, sui materiali. Ciò significa che i materiali assorbono una parte sostanziale del capitale investito nel settore.

Ciò sottolinea la necessità di un’adeguata gestione e controllo dei materiali perché anche piccoli risparmi nei materiali possono ridurre i costi di produzione in modo molto efficace, aumentando così il profitto.

Gestione dei materiali assicura che i materiali richiesti disponibili siano disponibili con le richieste del consumatore, dando così un calendario di costi e risorse di cui l’azienda ha bisogno. La gestione dei materiali comporta il controllo del tipo, della quantità, della posizione, del movimento, dei tempi di acquisto di vari materiali, ecc.

La definizione di gestione dei materiali può essere espressa come ” Gestione dei materiali è la pianificazione, la direzione, il controllo e il coordinamento delle attività che riguardano i materiali e le esigenze di inventario, dal punto di origine alla loro introduzione nel processo di produzione. Inizia con l’ispezione della qualità e della quantità dei materiali e termina con la sua emissione in produzione per soddisfare la domanda del cliente secondo il programma e al minor costo possibile.”

Funzioni di gestione dei materiali

Pianificazione dei materiali

La pianificazione dei materiali è il modo scientifico di decidere i requisiti delle materie prime, dei componenti e di altri elementi necessari per la produzione all’interno dell’impresa di produzione. La pianificazione per la gestione dei materiali è finalizzata a determinare la domanda per i prodotti finiti finali. Questo è possibile solo con metodi di previsione. Pertanto, la previsione crea ” la base per la pianificazione dei materiali.

Approvvigionamento o acquisto di materiali

Il reparto acquisti o acquisti occupa una posizione vitale e unica nell’organizzazione perché l’approvvigionamento o l’acquisto è una delle funzioni principali del successo delle moderne industrie manifatturiere.

Le industrie di produzione di massa si affidano alla fornitura continua delle materie prime giuste, quindi c’è una domanda di divisione acquisti efficiente.

L’acquisto implica-approvvigionamento di materiali, forniture, macchinari e servizi necessari per la produzione e la manutenzione di preoccupazione.

Ricezione e magazzinaggio

L’importanza del magazzinaggio è ricevere il prodotto giusto, nelle giuste quantità, nelle giuste condizioni, peso e dimensioni al momento giusto.

La corretta ricezione della merce in magazzino avrà un impatto diretto su tutti i processi produttivi successivi.

Stoccaggio e amministrazione del deposito

Lo stoccaggio si riferisce al luogo in cui i materiali sono tenuti sotto custodia. Il negozio è un elemento importante della gestione dei materiali poiché è un luogo che mantiene tutti i materiali in un modo in cui i materiali sono ben contabilizzati, sono mantenuti sicuri e sono disponibili al momento del requisito.

Le principali attività coinvolte nella gestione del negozio sono la ricezione di materiali, la verifica della quantità e l’ispezione visiva, la conservazione dei materiali.

Controllo delle scorte

Il controllo delle scorte è il processo di mantenimento del livello delle scorte di un’azienda, che è materiale nel nostro caso, per soddisfare la domanda dei clienti e ridurre al minimo i costi. Il controllo delle scorte comporta il monitoraggio delle scorte e la manutenzione delle merci. Include anche il processo decisionale per ottenere il massimo profitto dai tuoi materiali e pianificare gli acquisti.

Gli obiettivi principali del controllo dell’inventario sono la protezione dell’inventario da danni o furti e la segnalazione dell’inventario nei rendiconti finanziari.

Standardizzazione, semplificazione e analisi del valore

Il significato della standardizzazione è produrre una varietà massima di prodotti a partire dalla varietà minima di materie prime, strumenti e operazioni. È il processo di creazione di standard o unità di misura in cui misura, qualità, quantità, valore, prestazioni ecc. può essere confrontato e misurato.

Il concetto di semplificazione è quasi legato alla standardizzazione. La semplificazione è il processo di riduzione della varietà di prodotti prodotti, assemblaggi, numero di parti, materiali e disegni complicati.

L’analisi del valore riguarda i costi aggiunti a causa di specifiche e caratteristiche inefficienti o non necessarie dei prodotti. Dà il suo contributo nella fase di maturità del ciclo di vita del prodotto. In questa fase la ricerca e lo sviluppo non forniscono più alcun contributo positivo al miglioramento dell’efficienza delle funzioni del prodotto o all’aggiunta di nuove funzioni ad esso.

Trasporto esterno

Per trasporto esterno si intende uno qualsiasi dei diversi tipi di mezzi di trasporto utilizzati per trasportare merci, materie prime, persone al di fuori dello stabilimento di produzione. Alcuni degli esempi sono camion, aereo, nave, ecc.

Movimentazione dei materiali

La movimentazione dei materiali è il movimento, la protezione, lo stoccaggio e il controllo di materiali e prodotti in tutto lo stabilimento di produzione, lo stoccaggio, la distribuzione, il consumo e lo smaltimento. Come processo di gestione dei materiali, material handling ha unito una vasta gamma di attrezzature manuali, semi-automatizzate e automatizzate che supportano la logistica e rendono la supply chain molto semplice.

Smaltimento di rottami, Surplus e materiali assoluti

Lo smaltimento dei rottami, se gestito in modo creativo, può comportare grandi ritorni all’organizzazione. L’azione di smaltimento segue quando lo scarto non può più essere utilizzato all’interno dell’organizzazione.

Prima dell’azione di smaltimento è necessario che il rottame sia separato in base al metallo,alle dimensioni, ecc. quando il rottame viene miscelato, il ritorno può essere anche inferiore all’elemento più basso presente nella miscela.

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Obiettivi della gestione dei materiali

1. L’efficace gestione dei materiali riduce al minimo il costo del materiale in modo da massimizzare il profitto.
2. Per l’approvvigionamento e l’acquisto di materiali di qualità e quantità desiderata quando richiesto, al minor costo complessivo possibile.
3. La gestione dei materiali cerca di ridurre gli investimenti legati alle scorte da utilizzare in altri scopi produttivi e di sviluppare elevati rapporti di turnover delle scorte.
4. Per acquistare, ricevere, trasportare e immagazzinare materiali in modo efficiente per ridurre i costi relativi allo stoccaggio e al magazzino.
5. Tracciare la nuova fonte di approvvigionamento e sviluppare rapporti cordiali con i fornitori, al fine di garantire un approvvigionamento continuo di materiale a prezzi ragionevoli.
6. Ridurre i costi attraverso la semplificazione, la standardizzazione, l’analisi del valore, la sostituzione delle importazioni, ecc.
7. Modificare e migliorare la procedura burocratica al fine di ridurre al minimo i ritardi nell’approvvigionamento dei materiali.
8. To conduce studi nel settore come il controllo della qualità, il consumo e la stima dei costi dei materiali in modo da ridurre al minimo i costi di produzione.
9. Formare il personale nel campo della gestione dei materiali al fine di aumentare l’efficienza operativa dell’azienda manifatturiera.

Passi nella gestione dei materiali

Ci sono cinque passi coinvolti nel lavoro intrapreso dalla gestione dei materiali. Sono i seguenti:

1. Pianificazione dei requisiti dei materiali

Questo è uno dei passaggi più importanti nel processo di gestione dei materiali poiché l’inventario dei costi dei materiali acquisisce circa il 60% dell’investimento totale di un impianto di produzione. La quantità di materiale utilizzato è inversamente proporzionale al profitto ottenuto dall’azienda. Meno investimenti in materiali con una corretta pianificazione aumenta il profitto.

Attualmente alcune industrie considerano la strategia “Just in Time” (JIT) per evitare l’inventario. Tuttavia, questa strategia richiede un’attenta pianificazione per mantenere la produzione continua senza influire sui programmi operativi.

2. Acquisti

Il margine di profitto di un’azienda aumenta con acquisti efficienti ed economici. È l’insieme delle funzioni associate all’acquisto di beni e servizi che un’organizzazione richiede. Il processo di acquisto include attività come ordinare, accelerare, ricevere e soddisfare il pagamento.

3. Pianificazione e controllo dell’inventario

L’inventario comprende prodotti finiti, beni pronti per la vendita, beni utilizzati nella produzione, ecc. Durante la pianificazione dell’inventario, l’azienda segue una strategia JIT, il che significa che i materiali vengono acquistati dai fornitori e portati nel magazzino appena prima che entrino nel processo di produzione o appena prima dei tempi di consegna. Ciò riduce il costo di manutenzione dell’inventario. Per una migliore gestione dei materiali, le scorte vicine allo zero sono vantaggiose.

4. Flusso e fornitura di materiali

Durante la distribuzione dei materiali in vari impianti di produzione, assicurarsi che la fornitura continua dei materiali debba essere mantenuta. Altrimenti, la mancanza di scorte può portare a enormi perdite per l’organizzazione. Quindi, la gestione dei materiali è una parte molto importante della gestione della supply chain.

5. Controllo di qualità dei materiali

La qualità delle materie prime è uno dei fattori decisivi della qualità dei prodotti finiti. L’importanza di utilizzare materiale di buona qualità è enorme in qualsiasi sistema di produzione. Quindi l’ispezione dei materiali prima dell’acquisto è necessaria per controllare la qualità.

Termini correlati

Tipi di materiali

Esistono due tipi di materiale:

1. Direct Materials

Direct Materials rappresenta la materia prima o i beni necessari per produrre o fabbricare un prodotto. Il costo del materiale diretto varia in base al livello di produzione del sistema di produzione.

Ad esempio, il latte è il materiale diretto del burro, il minerale di ferro è materiale diretto dell’acciaio.

2. Materiali indiretti

I materiali indiretti sono i materiali necessari per il processo di produzione ma non vengono utilizzati direttamente nel prodotto stesso, il che significa che questi materiali non diventano parte integrante del prodotto.

Esempi-rifiuti di cotone, carta vetrata, olio, grassi, ecc.