Garoliteとは何ですか？ G10材料へのあなたのガイド–その特性と用途

ガロライトとは何ですか？

Garoliteは、エポキシとガラス繊維を高圧で硬化させて熱硬化性ガラスエポキシ積層材料を作成することにより開発されたG10–FR4の複合材料およびブ それは温度に非常に安定して、湿気の低い量を吸収し、そして重量比率によい強さを所有しています。

それは非常に好ましい特性があり、優秀な絶縁体であり、熱拡張の非常に低い係数を持っているのでサーキットボードの製造業で使用されます。 これは炎の遅延のためのUL94V-0の標準に合い、大気および宇宙空間の、海洋および医療産業で使用される材料であることを意味する。

Garolite G10の特性

Garolite G10/FR4の特性のために、それは最低0.005″厚さがある積層物が必要なとき積層物として頻繁に使用されます。 それはすべての湿気および温度レベルを渡って一貫したとどまる大きい電気特性を、またMIL-I-24768/28GEB-Fの条件を満たす有する。 G10の機械的特性の多くは、製品の向きによって異なります。 これは積層物で方向層があるのである。

ガロライトG10特性のリストは次の通りあります:

水の吸収:0.10%

色:薄緑、しかし頻繁に黄色

耐圧強度:448MPa

CTE:9.90µ m/m-℃

密度:1.00µ m/m-℃

密度:1.00µ m/m-℃

密度:1.00µ m/m-℃

密度:1.00µ m/m-℃

密度:1.00µ m/m-℃

1.82g/cc

燃焼性: UL94HB

曲げ弾性率：16.5-18.6GPa–穀物に依存

曲げ強度：448–517MPa–穀物に依存

硬度とロックウェル：M110

Izod衝撃-ノッチ時：6.41–7.47J/cm–穀物に依存

最高サービス温度:140℃

引張強さ:262-310mpa-穀物に依存した

Garoliteは何のために使用されますか。

適用

Garoliteは一般にシート入って来、これらのシートはガラス繊維と共に樹脂から成っていて、材料に剛性率を提供するのはガラス繊維です。 Garolieは実際に機械である場合もありプロダクトに”形成される挿入物”である場合もありガラス繊維の特性による強さを提供できるように。

前述したように、それは大きな電気的特性を持っています、これは電流がそれを流れることができないことを意味し、その高い絶縁因子から来ます。 これにより、電気回路基板に使用するのに最適な材料になります。 電気回路基板は、すべてが電気を伝導するという共通の目標を持っている多くの異なる部品で構成されており、Garoliteは電気を全く伝導しない（または少な

Garolite G10には、回路基板以外にも多くの用途がありますが、その中には次のものがあります:

• 船遊びの塗布
• ギヤ
• ガイド
• 絶縁体
• ジグおよび据え付け品
• ナイフのハンドル
• 滑車
• ローラー
• ローラー
• ローラー
• ローラー
• ローラー
• ローラー
• ローラー
• ローラー
• ローラー

水をほとんど吸収しないため、海洋分野で多くの用途があります。 ここにそれは水およびオイル抵抗と同様、電気絶縁材の特性のためにエンジン室で他の中で使用される。 また非常に強く、またボートの色に一致させるために塗ることができるのでボートの穴を修繕することを使用します従って修理は検出されなくて行く それは一般的に輝きを保持するためにラッカーのコートを必要とする滑らかな、マット仕上げを持っています。

制限事項

部品にG10を使用する唯一の方法は、それを機械加工することです、それは射出成形することはできません。 それは普通棒、シートおよび棒の形入って来、部品のサイズはその現時点で利用できる材料の標準的なサイズによって決まるかもしれません。 設計者は、プロジェクトの途中での加工の必要性を防ぎ、加工の必要性のためにプロジェクトのタイムラインを遅らせるために、設計を作成する際に共通のサイズ基準を使用するように指示されています。

その最もよい適用はg10が長い一定した紫外線露出の下で身に着けることができ、これによりそれが特性のいくつかを失うので全面的なプロダ 高度の塵軽減はこの材料を使用できるより少ない機械工場で大量の粉そっくりの管を作り出すのでGarolite G10の生産のために、これ起因する必要である。 これは他の金属かプラスチックと比較して長いより正常な調達期間の”優れた”値札の方の多くを押す材料のためのより高い費用をもたらします。