Anatomia zaworów przemysłowych

sterując przepływem cieczy, gazu i czasami ciał stałych, zawory mają pozornie prostą pracę. Podobnie jak włącznik/wyłącznik (lub ściemniacz) dla styków, każdy zawór jest zaprojektowany i zbudowany w celu kierowania ruchem określonego materiału.

zawory przemysłowe są stosowane w tysiącach produktów i systemów, od infrastruktury wodnej po morskie platformy wiertnicze. Ponieważ mają tak szeroką gamę zastosowań, naturalnie wynika z tego, że zawory mają tysiące, jeśli nie miliony, kształtów i rozmiarów. Działają również w gamie od prostych do bardzo złożonych.

pomimo dużej zmienności, większość zaworów przemysłowych można podzielić na te same podstawowe elementy: korpus (lub obudowę), maskę, siłownik, element zaworu i gniazdo.

Korpus zaworu

korpus lub obudowa zaworu jest często największym elementem. Materiał przepływa przez korpus między portami, a wszystkie inne elementy zaworu łączą się z nim. Na przykład Standardowy Zawór zasuwowy ma trzy otwory: Port górny, w którym materiał wpływa do korpusu; Port dolny, w którym materiał opuszcza korpus, i inny otwór na górze, aby połączyć maskę i siłownik. Oczywiście wiele zaworów ma również trzy lub więcej portów, ale podstawowa konfiguracja jest podobna.

w zależności od typu, wielkości i złożoności zaworu, korpusy zaworów mogą składać się z jednego elementu lub być wykonane z kilku oddzielnych elementów. Nowoczesne procesy odlewania wykorzystujące rdzenie umożliwiają dodawanie złożonych wnęk wewnętrznych. Procesy te, w tym odlewanie form płaszczowych, odlewanie inwestycyjne i trwałe odlewanie form, są często stosowane do odlewania zaworów.

Maska zaworu

Maska zaworu nie jest konieczna dla każdego zaworu, ale większość standardowych zaworów przemysłowych zawiera ten element. Maska mocuje się do górnej części korpusu zaworu za pomocą gwintów wewnątrz korpusu zaworu lub śrub przymocowanych do kołnierzy zarówno Korpusu, jak i maski. Wewnętrzna charakterystyka maski umożliwia zamocowanie dodatkowych elementów, takich jak siłownik i element zaworu.

Maska często pozostaje nieruchoma, gdy zawór jest w użyciu, ale może być usunięta w celu obsługi wewnętrznych części zaworu lub oczyszczenia korpusu z przeszkód. W niektórych przypadkach maska jest połączona z ciałem jako jedna część. Nawet jeśli są to oddzielne części, maska jest często uważana za cechę ogólną obudowy. Bez niego materiał przepływający przez zawór wyciekłby i niemożliwe byłoby uruchomienie zaworu.

siłownik zaworu

siłowniki są w pewnym sensie najważniejszym elementem zaworu. Zapewniają możliwość sterowania przepływem; bez tej zdolności zawór jest tylko kanałem lub pojemnikiem. Siłowniki mogą być tak proste, jak pokrętło ręczne lub uchwyt, lub tak złożone, jak skomputeryzowany, zautomatyzowany sterownik zaworów.

w tradycyjnym zaworze kulowym operator obraca pokrętło ręczne w górnej części zaworu, a siłownik przesuwa trzpień w górę iw dół wzdłuż gwintowanego kanału wewnątrz maski. Gdy trzpień porusza się w górę, uwalnia element zaworu z gniazda w kształcie lejka i umożliwia przepływ materiału przez korpus zaworu.

element zaworu

element zaworu jest elementem, który bezpośrednio zapobiega przepływowi materiału przez korpus. W zależności od rodzaju zaworu element zaworu może przybierać różne kształty. Zawory kuliste często wykorzystują element zaworu w kształcie tarczy ze zwężającymi się bokami lub nawet element zaworu w kształcie kuli, który zaciska się o gniazdo w kształcie lejka. Zawory kulowe są tak nazwane, ponieważ wykorzystują kuliste elementy zaworu, przycięte tak, aby umożliwić przepływ, gdy zawór jest otwarty. Zawory motylkowe wykorzystują elementy zaworu w kształcie tarczy, które obracają się, aby umożliwić lub zablokować przepływ.

Gniazdo Zaworu

gniazdo jest cechą Korpusu zaworu, która działa jako odpowiednik członu zaworu. Gdy zawór jest szczelnie zamknięty, element zaworu i gniazdo powinny być w pełnym kontakcie, a połączenie powinno być wystarczająco szczelne, aby żaden materiał nie mógł przejść. W zaworze kulowym Gniazdo dopasowuje się do boków stożkowego członu zaworu w kształcie tarczy, tak że gdy oba elementy się spotkają, tworzą uszczelnienie. Podobnie w zaworach motylkowych gniazda są wbudowane w korpusy zaworów i umożliwiają utworzenie uszczelnienia, gdy elementy zaworu są w pełnym kontakcie. W wielu przypadkach gniazda zaworów są pokryte gumą lub teflonem, aby umożliwić szczelne uszczelnienie.

produkcja zaworów przemysłowych

ponieważ zawory składają się z wielu różnych części, nie mogą być wytwarzane w jednym procesie. Odlewanie metali jest metodą z wyboru do produkcji większości elementów zaworu, ale prawie zawsze muszą być obrabiane przed ich zakończeniem.

aby zapewnić największą wytrzymałość i zdolność uszczelniania, korpusy zaworów mogą być odlewane jako pojedyncze części za pomocą zarówno form, jak i rdzeni. Formowanie powłok, odlewanie inwestycyjne i odlewanie greensand sprawiają, że stosunkowo łatwo jest produkować puste części ze złożonymi wnękami wewnętrznymi. Ze względu na tę właściwość, te trzy procesy są często używane do odlewania zaworów.

po odlewaniu części zaworu następnym krokiem jest użycie obróbki CNC do wykończenia części. Porty-w których materiał wchodzi i wychodzi z Korpusu zaworu–mogą być gwintowane, aby umożliwić przymocowanie zaworu do rur po obu stronach. Interfejs między korpusem zaworu a pokrywą zaworu jest również często gwintowany, umożliwiając połączenie obu części i oddzielenie ich w celu konserwacji. W zależności od mechanizmu zaworu siłowniki mogą być produkowane przy użyciu większej obróbki niż odlewanie. Gwintowany trzpień między siłownikiem a elementem zaworu w zasuwach może być czasami obrabiany w całości z pręta. Jeśli elementy zaworu nie są całkowicie obrobione, prawie zawsze wymagają pewnej obróbki, aby zapewnić precyzyjne dopasowanie. Podobnie, podczas gdy podstawowy kształt gniazda może być zawarty w odlewaniu Korpusu zaworu, musi on być również obrabiany, aby zapewnić dopasowanie do elementu zaworu.

aby uzyskać więcej informacji na temat zaworów odlewniczych i elementów zaworów do obróbki, sprawdź nasze stanowisko” typy zaworów i zastosowania”.