o que é Gestão de materiais? Objetivos, funções de gerenciamento de materiais, pdf

a gestão de materiais é importante, pois a maioria das preocupações de fabricação gasta mais de 60% do dinheiro que recebe em materiais. Isso significa que os materiais absorvem uma parte substancial do capital investido na indústria.

isso enfatiza a exigência de gerenciamento e controle adequados de materiais porque mesmo pequenas economias em materiais podem reduzir o custo de produção de forma muito eficaz, aumentando assim o lucro.

o gerenciamento de materiais garante que os materiais necessários disponíveis estejam disponíveis com as demandas do consumidor, proporcionando assim um cronograma de custos e recursos de que a empresa precisa. O gerenciamento de materiais envolve o controle do tipo, quantidade, localização, movimento, tempo de compra de vários materiais, etc.

A definição de gerenciamento de materiais pode ser expressa como ” gerenciamento de materiais é o planejamento, direção, controle e coordenação das atividades que se preocupam com os requisitos de materiais e estoque, desde o ponto de sua origem até sua introdução no processo de fabricação. Começa com a inspeção da qualidade e da quantidade dos materiais e termina com sua emissão à produção para encontrar a procura de cliente conforme a programação e no mais baixo custo possível.”

Funções da administração de material

planejamento de Materiais

Planejamento de Materiais é a maneira científica de decidir os requisitos de matérias-primas, componentes e outros itens necessários para a produção dentro da empresa de produção. O planejamento para o gerenciamento de materiais visa determinar a demanda pelos produtos acabados finais. Isso só é possível por métodos de previsão. Portanto, a previsão cria ” a base para o planejamento de materiais.

aquisição ou compra de materiais

o departamento de compras ou compras ocupa uma posição vital e única na organização porque a aquisição ou compra é uma das principais funções no sucesso das indústrias de manufatura modernas.

as indústrias de produção em massa dependem do fornecimento contínuo das matérias-primas certas, portanto, há uma demanda por uma divisão de compras eficiente.

a compra implica-aquisição de materiais, suprimentos, máquinas e serviços necessários para a fabricação e manutenção de preocupação.

receber e armazenar

a importância do armazenamento é receber o produto certo, nas quantidades certas, nas condições corretas, peso e dimensões, tudo no momento certo.

o recebimento adequado de mercadorias no armazém terá um impacto direto em todos os processos de produção subsequentes.

administração de armazenamento e armazenamento

o armazenamento refere-se ao local onde os materiais são mantidos sob custódia. Loja é um elemento importante da gestão de materiais, pois é um lugar que guarda todos os materiais de uma forma, pela qual os materiais são bem representaram, são mantidos seguros, e estão disponíveis no momento da exigência.

as principais atividades envolvidas na gestão da loja estão recebendo materiais, verificação de quantidade e inspeção visual, preservação de materiais.

Controle de estoque

o Controle de estoque é o processo de manutenção do nível de estoque de uma empresa, que é materiais no nosso caso, para atender à demanda do cliente e minimizar os custos. O controle de estoque envolve rastreamento de estoque e manutenção de mercadorias. Também inclui tomada de decisão para obter o máximo lucro de seus materiais e planejamento de compras.

os principais objetivos do controle de estoque São proteger o inventário contra danos ou roubo e relatar inventário nas demonstrações financeiras.

padronização, simplificação e análise de valor

o Significado da padronização está produzindo uma variedade máxima de produtos a partir da variedade mínima de matérias-primas, ferramentas e operações. É o processo de estabelecer padrões ou unidades de medida em que medida, qualidade, Quantidade, Valor, desempenho etc. pode ser comparado e medido.

o conceito de simplificação está quase relacionado à padronização. Simplificação é o processo de redução da variedade de produtos produzidos, montagens, número de peças, materiais e projetos complicados.

a análise de valor diz respeito aos custos adicionados devido a especificações e características ineficientes ou desnecessárias dos produtos. Faz sua contribuição no estágio de maturidade do ciclo de vida do produto. Nesta fase, a pesquisa e o desenvolvimento não fazem mais contribuições positivas para melhorar a eficiência das funções do produto ou adicionar novas funções a ele.

transporte externo

transporte externo significa qualquer um dos diferentes tipos de instalações de transporte usadas para transportar mercadorias, matérias-primas, pessoas fora da fábrica. Alguns dos exemplos são caminhão, avião, navio, etc.

manuseio de materiais

o manuseio de materiais é o movimento, proteção, armazenamento e controle de materiais e produtos em toda a fábrica, armazenamento, distribuição, consumo e descarte. Como um processo de gerenciamento de materiais, o manuseio de materiais mesclou uma ampla gama de equipamentos manuais, semi-automatizados e automatizados que suportam a logística e fazem a cadeia de suprimentos funcionar com muita facilidade.

descarte de sucata, excedente e Materiais absolutos

descarte de sucata, quando manuseado de forma criativa, pode resultar em grandes retornos para a organização. A ação de descarte segue quando a sucata não pode mais ser usada dentro da organização.

antes da ação de eliminação é necessário que a sucata seja separada de acordo com metal, tamanho, etc. quando a sucata é misturada, o retorno pode ser ainda menor do que o elemento mais baixo presente na mistura.

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objetivos de gerenciamento de materiais

1. o gerenciamento eficaz de materiais minimiza o custo do material para que o lucro possa ser maximizado.
2. para aquisição e compra de materiais de qualidade e quantidade desejadas quando necessário, com o menor custo total possível.
3. a gestão de materiais tenta reduzir o investimento vinculado aos estoques para uso em outros fins produtivos e desenvolver altos índices de rotatividade de estoques.
4. para comprar, receber, transportar e armazenar materiais de forma eficiente para reduzir os custos relacionados ao armazenamento e ao armazém.
5. para rastrear a nova fonte de abastecimento e desenvolver relações cordiais com os fornecedores, a fim de garantir o fornecimento contínuo de material a taxas razoáveis.
6. reduzir custos por meio de simplificação, padronização, análise de valor, substituição de importações, etc.
7. para modificar e melhorar o procedimento de papelada, a fim de minimizar os atrasos na aquisição de materiais.
8. para realizar estudos no domínio como controle de qualidade, consumo e estimativa de custos de materiais de modo a minimizar o custo de produção.
9. para treinar pessoal no campo da Gestão de materiais, a fim de aumentar a eficiência operacional da empresa de manufatura.

etapas na gestão de materiais

existem cinco etapas envolvidas no trabalho realizado pela gestão de materiais. Eles são os seguintes:

1. Planejamento de requisitos de materiais

esta é uma das etapas mais importantes no processo de gerenciamento de materiais, pois o inventário de custos de materiais adquire cerca de 60% do investimento total de uma fábrica. A quantidade de material utilizado é inversamente proporcional ao lucro obtido pelo negócio. Menos investimento em materiais com planejamento adequado aumenta o lucro.

atualmente, algumas indústrias consideram a estratégia “Just in Time” (JIT) para evitar inventário. No entanto, essa estratégia requer um planejamento cuidadoso para manter a produção contínua sem afetar os horários de operação.

2. Compra

a margem de lucro de uma empresa aumenta com compras eficientes e econômicas. É o conjunto de funções associadas à aquisição de bens e serviços que uma organização exige. O processo de compra inclui atividades como fazer pedidos, acelerar, receber e cumprir o pagamento.

3. Planejamento e controle de estoque

o inventário inclui produtos acabados, produtos prontos para venda, produtos usados na produção, etc. Durante o planejamento de estoque, a empresa segue uma estratégia de JIT, o que significa que os materiais são comprados de fornecedores e trazidos para o armazém pouco antes de entrarem no processo de produção ou pouco antes do prazo de entrega. Isso reduz o custo de manutenção do inventário. Para uma melhor gestão de materiais, perto de zero estoques são benéficos.

4. Fluxo e fornecimento de materiais

durante a distribuição de materiais em várias instalações de produção, certifique-se de que o fornecimento contínuo dos materiais deve ser mantido. Caso contrário, a falta de estoques pode levar a enormes perdas para a organização. Portanto, o gerenciamento de materiais é uma parte muito importante do gerenciamento da cadeia de suprimentos.

5. Controle de qualidade de Materiais

A qualidade das matérias-primas é um dos fatores decisivos da qualidade dos produtos acabados. A importância de usar material de boa qualidade é enorme em qualquer sistema de produção. Portanto, a inspeção de materiais antes de comprar é necessária para controlar a qualidade.

termos Relacionados

Tipos de Materiais

Existem dois tipos de material –

1. Materiais diretos

os materiais diretos representam a matéria-prima ou bens necessários para produzir ou fabricar um produto. O custo do material direto varia de acordo com o nível de produção do sistema de produção.

por exemplo, o leite é o material direto da manteiga, o minério de ferro é material direto do aço.

2. Materiais indiretos

os materiais indiretos são os materiais necessários para o processo de produção, mas não são usados diretamente no próprio produto, o que significa que esses materiais não se tornam parte integrante do produto.

exemplos-resíduos de algodão, lixa, óleo, graxas, etc.