Pulvermetallurgi (PM)

Corrosionpedia förklarar Pulvermetallurgi (PM)

Pulvermetallurgi är processen att blanda fina pulverformiga material, pressa dem till en önskad form eller form (komprimering) och sedan värma det komprimerade materialet i en kontrollerad atmosfär för att binda materialet (sintring).

pulvermetallurgiprocessen består av fyra grundläggande steg:

• Pulvertillverkning
• pulverblandning
• komprimering
• sintring

komprimering utförs vanligtvis vid rumstemperatur och sintringsprocessen med förhöjd temperatur utförs vanligtvis vid atmosfärstryck. Valfri sekundär bearbetning följer ofta för att få speciella egenskaper eller förbättrad precision.

PM: s hög precisionsformningskapacitet genererar komponenter med nära nätform, invecklade funktioner och bra dimensionella precisionsstycken. PM-processens unika flexibilitet gör att produkter kan tillverkas av material som är skräddarsydda för användarnas specifika behov. Genom att använda speciellt utvalda material möjliggör denna förmåga att förfiningar konstrueras i de mekaniska egenskaperna hos delen.

PM-processen har det högsta råmaterialutnyttjandet (över 95%) och det lägsta energibehovet per kilo färdig del jämfört med andra tillverkningsprocesser. Den är lämplig för högvolymproduktion med mycket lite slöseri med material. Sekundär bearbetning elimineras praktiskt taget.

Pulvermetallurgi är en ständigt och snabbt utvecklande teknik som omfattar de flesta metalliska och legeringsmaterial och en mängd olika former. Det är en högutvecklad metod för tillverkning av tillförlitliga järn-och icke-järndelar. Utbyggnaden av bilindustrin i USA, har varit ett stort inflytande. Över 90% av pulvermetallurgiprodukter används på transportmarknaden.

Pulvermetallurgi delar används i en mängd olika slutprodukter såsom:

• hårdvara
• bildelar
• tvättmaskiner
• elverktyg
• kopiatorer och Porto meter
• jaktknivar
• hydrauliska enheter
• Röntgenskärmning
• olje-och gasborrbrunnskomponenter

pm-processen ger en mängd fördelar jämfört med konkurrerande metallbearbetningstekniker, inklusive:

• kostnadseffektivitet
• form och material flexibilitet
• ansökan mångsidighet
• del-till-del enhetlighet

Pulvermetallurgi erkänns också som “grön” teknik.