Vad är materialhantering? Mål, funktioner för materialhantering, pdf

materialhantering är viktigt eftersom de flesta tillverkningsproblem spenderar mer än 60% av de pengar de tar in på material. Det betyder att Material suger upp en betydande del av det kapital som investeras i branschen.

detta betonar kravet på adekvat materialhantering och kontroll eftersom även små besparingar i material kan minska produktionskostnaden mycket effektivt, vilket ökar vinsten.

materialhantering säkerställer att de tillgängliga materialen är tillgängliga med konsumentens krav, vilket ger ett schema över kostnader och resurser som företaget behöver. Materialhantering innebär kontroll av typ, mängd, plats, rörelse, tidpunkt för inköp av olika material etc.

materialhantering definition kan uttryckas som ” materialhantering är planering, styrning, kontroll och samordning av de aktiviteter som handlar om material och lagerkrav, från tidpunkten för deras ursprung till deras införande i tillverkningsprocessen. Det börjar med inspektion av materialkvalitet och kvantitet och slutar med utfärdandet till produktion för att möta kundens efterfrågan enligt schemat och till lägsta möjliga kostnad.”

funktioner för materialhantering

materialplanering

materialplanering är det vetenskapliga sättet att bestämma kraven på råvaror, komponenter och andra föremål som behövs för produktion inom produktionsföretaget. Planering för materialhantering syftar till att bestämma efterfrågan på slutfärdiga produkter. Detta är endast möjligt genom prognosmetoder. Därför skapar prognoser ” grunden för materialplanering.

upphandling eller inköp av material

upphandlings-eller inköpsavdelningen har en viktig och unik position i organisationen eftersom upphandling eller inköp är en av huvudfunktionerna i framgången för moderna tillverkningsindustrier.

Massproduktionsindustrin är beroende av kontinuerlig leverans av rätt råvaror, därför finns det en efterfrågan på effektiv inköpsavdelning.

inköp innebär-upphandling av material, leveranser, maskiner och tjänster som behövs för tillverkning och underhåll av oro.

ta emot och lagra

vikten av lagring är att få rätt produkt, i rätt mängd, i rätt skick, vikt och mått allt vid rätt tidpunkt.

korrekt mottagande av varor i lager kommer att ha en direkt inverkan på alla efterföljande produktionsprocesser.

förvaring och förvaring

Lagring avser den plats där material förvaras. Butiken är en viktig del av materialhantering eftersom det är en plats som håller alla material på ett sätt, genom vilket materialen är väl redovisade, underhålls säker, och är tillgängliga vid tidpunkten för kravet.

den huvudsakliga verksamheten som är involverad i butikshanteringen är mottagande av material, kvantitetsverifiering och visuell inspektion, bevarande av material.

lagerstyrning

lagerstyrning är processen att upprätthålla ett företags lagernivå som är material i vårt fall för att möta kundernas efterfrågan och minimera kostnaderna. Lagerstyrning innebär lagerspårning och underhåll av varor. Det inkluderar också beslutsfattande för att få ut mesta möjliga av dina material och planera inköp.

de primära målen för lagerstyrning är att skydda inventeringen mot skador eller stöld och rapportera inventering i bokslutet.

standardisering, förenkling och värdeanalys

betydelsen av standardisering producerar en maximal mängd produkter från minsta mängd råvaror, verktyg och operationer. Det är processen att inrätta standarder eller måttenheter i vilken utsträckning, kvalitet, kvantitet, värde, prestanda etc. kan jämföras och mätas.

begreppet förenkling är nästan relaterat till standardisering. Förenkling är processen att minska olika produkter som produceras, sammansättningar, antal delar, material och komplicerade mönster.

värdeanalys handlar om de kostnader som läggs till på grund av ineffektiva eller onödiga specifikationer och egenskaper hos produkterna. Det gör sitt bidrag i mognadsstadiet av produktens livscykel. I detta skede ger forskning och utveckling inte längre några positiva bidrag för att förbättra effektiviteten i produktens funktioner eller lägga till nya funktioner till den.

extern transport

extern transport betyder någon av de olika typerna av transportanläggningar som används för att transportera varor, råvaror, människor utanför tillverkningsanläggningen. Några av exemplen är lastbil, flygplan, fartyg etc.

materialhantering

materialhantering är rörelse, skydd, lagring och kontroll av material och produkter i hela tillverkningsanläggningen, lagring, distribution, konsumtion och bortskaffande. Som en materialhanteringsprocess slog materialhantering samman ett brett utbud av manuell, halvautomatisk och automatiserad utrustning som stöder Logistik och gör att leveranskedjan fungerar mycket enkelt.

bortskaffande av skrot, överskott och absoluta material

bortskaffande av skrot, när det hanteras på ett kreativt sätt, kan leda till stor avkastning till organisationen. Avfallshantering följer när skrotet inte längre kan användas inom organisationen.

före bortskaffande är det nödvändigt att skrotet separeras efter metall, storlek etc. när skrotet blandas kan returen vara ännu lägre än det lägsta elementet som finns i blandningen.

ladda ner Vad är materialhantering pdf

mål för materialhantering

1. effektiv materialhantering minimerar materialkostnaden så att vinsten kan maximeras.
2. till upphandling och inköp av material av önskad kvalitet och kvantitet vid behov, till lägsta möjliga totala kostnad.
3. materialhantering försöker minska investeringar bundna i lager för användning i andra produktiva ändamål och utveckla höga lageromsättningsförhållanden.
4. att köpa, ta emot, transportera och lagra material effektivt för att minska lagrings-och lagerrelaterade kostnader.
5. att spåra den nya försörjningskällan och utveckla hjärtliga relationer med leverantörerna för att säkerställa kontinuerlig materialförsörjning till rimliga priser.
6. att minska kostnaderna genom förenkling, standardisering, värdeanalys, import-substitution, etc.
7. för att modifiera och förbättra pappersarbetet för att minimera förseningar vid upphandling av material.
8. att genomföra studier inom området såsom kvalitetskontroll, konsumtion och kostnadsberäkning av material för att minimera produktionskostnaden.
9. att utbilda personal inom materialhantering för att öka tillverkningsföretagets operativa effektivitet.

steg i materialhantering

det finns fem steg involverade i det arbete som utförs av materialhantering. De är följande:

1. Planering av materialkrav

Detta är ett av de viktigaste stegen i materialhanteringsprocessen eftersom inventeringen av materialkostnader förvärvar cirka 60% av den totala investeringen i en tillverkningsanläggning. Mängden material som används är omvänt proportionellt mot vinsten från verksamheten. Mindre investeringar i material med korrekt planering ökar vinsten.

för närvarande vissa branscher överväger “Just in Time” (JIT) strategi för att undvika inventering. Denna strategi kräver dock noggrann planering för att upprätthålla kontinuerlig produktion utan att påverka driftsscheman.

2. Inköp

vinstmarginalen för ett företag ökar genom effektiva och ekonomiska inköp. Det är den uppsättning funktioner som är förknippade med att anskaffa de varor och tjänster som en organisation kräver. Inköpsprocessen omfattar aktiviteter som beställning, påskynda, ta emot och uppfylla betalning.

3. Inventory planering och kontroll

Inventory omfattar färdiga varor, varor färdiga för försäljning, varor som används i produktionen, etc. Under lagerplanering följer företaget en JIT-strategi, vilket innebär att material köps från leverantörer och tas in i lagret strax innan de går in i produktionsprocessen eller strax före leveranstiden. Detta minskar kostnaden för underhåll av lager. För bättre materialhantering är nära nolllager fördelaktiga.

4. Flöde och leverans av material

under fördelningen av material i olika produktionsanläggningar, se till att kontinuerlig leverans av material bör bibehållas. Annars kan brist på lager leda till stora förluster för organisationen. Så materialhantering är en mycket viktig del av supply chain management.

5. Kvalitetskontroll av material

kvaliteten på råvaror är en av de avgörande faktorerna för kvaliteten på färdiga varor. Vikten av att använda material av god kvalitet är enorm i alla produktionssystem. Så inspektion av material före inköp är nödvändigt för att kontrollera kvaliteten.

relaterade termer

typer av material

det finns två typer av material –

1. Direkta material

direkta material representerar råmaterialet eller varorna som är nödvändiga för att producera eller tillverka en produkt. Kostnaden för direktmaterial varierar beroende på produktionsnivån i produktionssystemet.

till exempel är mjölk det direkta materialet av smör, järnmalm är direkt material av stål.

2. Indirekta material

indirekta material är de material som är nödvändiga för produktionsprocessen men det används inte direkt i själva produkten, vilket innebär att dessa material inte blir en integrerad del av produkten.

exempel-bomullsavfall, sandpapper, olja, fetter etc.